一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置制造方法及图纸

本申请公开了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置，涉及燃料检测技术领域，为解决烧结燃料样料不能有效指导后续配料和破碎作用的问题而发明专利技术。该方法主要包括：获取烧结燃料样料的燃料质量wdry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi；根据所述燃料质量wdry，计算所述等级燃料重量wi在所述烧结燃料样料中的重量比ωi；依次判断所述重量比ωi是否大于预置比重阈值αi；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。本申请主要应用于烧结燃料检测的过程中。

A Method and Device for Determining the Effectiveness of Sintered Fuel Samples Based on Particle Size

【技术实现步骤摘要】
一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置
本申请涉及燃料检测
，尤其涉及一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置。
技术介绍
在烧结生产过程中，通常采用固体燃料作为烧结燃料，例如焦粉和煤粉。固体的烧结燃料的消耗在烧结工序的总能耗中占据的比例最高，约为75％-80％，因此，为了减少烧结工序的能耗，需要降低烧结燃料的消耗。然而，烧结燃料的燃料粒度过大或过小，都将增加烧结燃料的用量，使烧结燃料的能耗升高，导致烧结质量变坏。不仅如此，如果烧结工序的每一烧结带中，烧结燃料的配加量、粒度组成和燃烧性质发生变化，也会直接影响烧结料层的温度与热量分布、燃烧带的厚度以及料层的透气性、烧结气氛、烧结质量等各方面，最终都会造成烧结燃料的消耗。而当烧结燃料的种类和配加量固定时，燃料粒度的大小就成为影响烧结过程燃料燃烧和热量传递的最重要因素，即影响烧结质量和造成燃料消耗的最重要因素。可见，烧结燃料粒度是决定烧结过程的重要参数，烧结燃料粒度的波动造成烧结料层中烧结燃料燃烧动力学和热力学条件相应发生变化，影响燃烧速度，使烧结质量降低。例如：当燃料粒度过粗(>3mm)时，将造成燃烧带变宽，料层透气性变差；烧结燃料在料层中的分布不均匀，大颗粒周围过熔，离大颗粒远的地方则不能充分烧结；在无燃料处，空气得不到利用，使烧结速度降低；在布料时集中在料层下部，易产生偏析的现象，致使料层上部燃料不足、下部燃料过剩。而料层上部燃料不足易使烧结矿结构疏松，强度差；下部燃料过剩使烧结过程中烧结带变宽，料层透气性变差，造成烧结矿过熔，FeO含量升高，还原性降低，增加高炉冶炼焦比。当燃料粒度过细(<0.5mm)时，使燃烧速度加快；在烧结料传热性能不好时，烧结燃料所产生的热量难于使烧结原料达到熔化温度，导致烧结原料粘结不好，从而使成品矿强度下降；烧结过程中燃烧产生的热量相对分散，不利于提高燃料的利用率，烧结燃料的能耗升高，燃烧带变窄，不能保证成品矿中生成液相所需要的时间，造成成品矿强度差，产量低，返矿率高；小粒度燃料在料层中会阻碍气流运动，降低烧结料层透气性，并有可能被气流带走。烧结燃料粒度，是指烧结燃料的粒级、粒级含量和粒径等等，用于指导后续配料及四辊破碎机参数调节。在实际生产过程中即使燃料干燥和筛分步骤数据正常，因取样步骤为取到燃料皮带料流全断面或燃料某个点波动异常以及不可预计的原因造成燃料粒度组成检测结构明显不符合常理，不具备有效性，不能作为当前燃料粒度的有效表征数据，据此指导的后续配料和四辊破碎机不能完成预期的烧结工作。
技术实现思路
本申请提供了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置，以解决烧结燃料样料不能有效指导后续配料和破碎机作业的问题。第一方面，本申请提供了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法，该方法包括：获取烧结燃料样料的燃料质量wdry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi；根据所述燃料质量wdry，计算所述等级燃料重量wi在所述烧结燃料样料中的重量比ωi；依次判断所述重量比ωi是否大于预置比重阈值αi；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，包括：获取烧结燃料振筛机的筛层层数和筛孔孔径；确定所述粒度等级的等级数量为所述筛层层数加1；以所述筛孔孔径为节点，设置所述粒度等级i。结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述筛层层数为4层；所述筛孔孔径分别为0.5mm、1mm、3mm、5mm。结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi，包括：按照粒径从大到小的顺序筛选所述粒度等级i对应的等级燃料；称量所述等级燃料的等级燃料重量wi。结合第一方面，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi之后，所述方法还包括：根据预置粒径公式，计算并记录所述烧结燃料样料的平均粒径；计算所述平均粒径与上一次记录的平均粒径相比的波动率；判断所述波动率是否大于预置波动阈值；如果判断结果为是，则生成报警提示，提示所述烧结燃料样料的粒径波动异常。结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述确定所述烧结燃料样料为无效样料之后，所述方法还包括：将所述烧结燃料样料转移至弃样皮带，送回原料存贮仓。第二方面，本申请还提供了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的装置，所述装置包括用于执行第一方面各种实现方式中方法步骤的模块。第三方面，本申请还提供了一种终端，包括：处理器及存储器；所述处理器可以执行所述存储器中所存储的程序或指令，从而实现以第一方面各种实现方式所述基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法。第四方面，本申请还提供了一种存储介质，该计算机存储介质可存储有程序，该程序执行时可实现包括本申请提供的基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法各实施例中的部分或全部步骤。本申请提供的一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置，通过获取烧结燃料样料的燃料质量，然后设置粒度等级，再获取粒度等级对应的等级燃料重量，再计算等级燃料在烧结燃料样料中的重量比，最后依次判断重量比是否大于预置比重阈值，如果判断结果为是，则确定烧结燃料样料为无效样料。本申请能够判断烧结燃料样料各个粒度等级对应的等级燃料质量的百分含量，对烧结燃料样料的粒度组成检测结构有效性进行及时诊断，避免因烧结燃料样料的粒度组成数据的错误所造成的损失，提供工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法流程图；图2为本申请提供的一种设置烧结燃料样料的粒度等级的方法流程图；图3为本申请提供的一种振筛机分层结构的示意图；图4为本申请提供的一种获取等级燃料重量的方法流程图；图5为本申请提供的另一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法流程图；图6为本申请提供的再一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法流程图；图7为本申请提供的一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的装置组成框图；图8为本申请提供的一种设置单元的组成框图；图9为本申请提供的一种第二获取单元的组成框图；图10为本申请提供的另一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的装置组成框图；图11为本申请提供的再一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的装置组成框图。具体实施方式最常用的烧结燃料是焦粉和煤粉，而焦粉和煤粉的最初形状基本为块状，并非是粉状。因此，在钢铁厂内，通常需要对大块的焦煤和煤块进行破粉碎，将大块物料破粉碎成目标粒度的焦粉和煤粉。烧结燃料粒度是决定烧结过程的重要参数，烧结燃料粒度的波动造成烧结料层中烧结燃料燃烧动力学和热力学条件相应发生变化，影响燃烧速度，使烧结质量降低。烧结燃料粒度，是指烧结燃料的粒级、粒级含量和粒径等等，用于指导后续配料及四辊破碎机参数调节。在实际生产过程中即使燃料干燥和筛分步骤数据正常，因取样步骤为取到燃料皮带料流全断面或燃料某个点波动异常以及不可预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法，其特征在于，所述方法包括：获取烧结燃料样料的燃料质量wdry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi；根据所述燃料质量wdry，计算所述等级燃料重量wi在所述烧结燃料样料中的重量比ωi；依次判断所述重量比ωi是否大于预置比重阈值αi；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。

【技术特征摘要】
1.一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法，其特征在于，所述方法包括：获取烧结燃料样料的燃料质量wdry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi；根据所述燃料质量wdry，计算所述等级燃料重量wi在所述烧结燃料样料中的重量比ωi；依次判断所述重量比ωi是否大于预置比重阈值αi；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，包括：获取烧结燃料振筛机的筛层层数和筛孔孔径；确定所述粒度等级的等级数量为所述筛层层数加1；以所述筛孔孔径为节点，设置所述粒度等级i。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述筛层层数为4层；所述筛孔孔径分别为0.5mm、1mm、3mm、5mm。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi，包括：按照粒径从大到小的顺序筛选所述粒度等级i对应的等级燃料；称量所述等级燃料的等级燃料重量wi。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量wi之后，所述方法还包括：根据预置粒径公式，计算并记录所述烧结燃料样料的平均粒径；计算所述平均粒径与上一次记录的平均粒径相比的波动率；判断所述波动率是否大于预置波动阈值；如果判断结果为是，则生成报警提示，提示所述烧结燃料样料的粒径波动异常。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述烧结燃料样料为无效样料之后，所述方法还包括：将所述烧结燃料样料转移至弃样皮带，送回原料存贮仓。7.一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的装置，其特征在于，所述装置包括：第一获取单元，用于获取烧结燃料样料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗平，李曦，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43