一种铁矿石微波烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种铁矿石微波烧结方法，将铁矿石、熔剂、返矿和含铁固废经配料和混合制粒后用圆辊给料方式直接装入已铺好铺底料的烧结台车上；将装满混合料的烧结台车按照设定的移动速度依次经过预热一段、预热二段、微波加热段、微波烧结段、冷却一段、冷却二段和冷却三段，使混合料经预热、加热、烧结和冷却后成矿，再经破碎筛分后得到成品烧结矿。采用本发明专利技术可以不使用燃料，并实现绝大部分烟气循环利用，能彻底解决铁矿石烧结工艺的污染物排放问题和降低能源消耗，实现绿色环保生产。

A Microwave Sintering Method for Iron Ore

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石微波烧结方法
本专利技术属于烧结工艺、具体涉及一种铁矿石微波烧结方法。
技术介绍
钢铁工业是能源消耗″大户″，我国钢铁行业的能源消耗约占国内总能耗的10％，近年来我国钢铁行业的快速发展不仅消耗了大量的能源，也对环境造成了严重的破坏。烧结工序作为钢铁生产的重要环节，其能耗约占钢铁生产总能耗的10％-15％，由于烧结能源消耗中80％-90％为固体燃料消耗和点火能耗，因此产生了大量的SO2、NOx、CO2和致癌物质二噁英等污染物，其中SO2的排放量约占整个钢铁工业的33％，严重制约了钢铁工业的可持续发展。减少烧结过程的污染物的排放，已成为相关从业人员的重点研究方向，目前国内外采取的技术方法主要是降低固体燃耗和烧结烟气末端治理。中国专利ZL201610590727.9公开了一种烧结喷加可燃性气体的方法，在烧结混合料中减少配碳量，同时在烧结混合料料面上方喷加可燃性气体，可燃性气体与烧结混合料料面上方空气混合，形成低浓度可燃性气体，在抽风作用下低浓度可燃性气体被吸入烧结混合料中，低浓度可燃性气体在烧结料层中参加烧结反应，氧化放热，向料层中补充热量，降低烧结矿固体燃耗，减少二氧化碳和二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁矿石、熔剂、返矿和含铁固废按照所设定的烧结矿成分进行配料，经混合制粒后输送到混合料仓；2)采用圆辊给料方式将混合料仓的混合料直接装入已铺好铺底料的烧结台车上；3)将装满混合料的烧结台车依次经过预热一段、预热二段、微波加热段、微波烧结段、冷却一段、冷却二段和冷却三段，使混合料经预热、加热、烧结和冷却后成矿；4)经破碎筛分后得到成品烧结矿。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁矿石、熔剂、返矿和含铁固废按照所设定的烧结矿成分进行配料，经混合制粒后输送到混合料仓；2)采用圆辊给料方式将混合料仓的混合料直接装入已铺好铺底料的烧结台车上；3)将装满混合料的烧结台车依次经过预热一段、预热二段、微波加热段、微波烧结段、冷却一段、冷却二段和冷却三段，使混合料经预热、加热、烧结和冷却后成矿；4)经破碎筛分后得到成品烧结矿。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于：在步骤1)中，所述的熔剂为石灰石、白云石、生石灰和蛇纹石中的至少一种，生石灰的用量范围为0～4％。3.根据权利要求1所述的一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于：在步骤1)中，所述的混合制粒方式为强力混合制粒/强力混合与圆筒制粒/两段圆筒混合制粒，且混合制粒后的混合料中水分为4～7.5％。4.根据权利要求1所述的一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于：在步骤2)中，所述铺底料为烧结矿/铁矿石/烧结矿与铁矿石混合物。5.根据权利要求1所述的一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于：在步骤3)中，所述的预热一段、预热二段、微波加热段、微波烧结段、冷却一段、冷却二段和冷却三段中的相邻两段之间用隔热材料隔断。6.根据权利要求1所述的一种铁矿石微波烧结方法，其特征在于：在步骤3)中，所述的预热一段的热源采用预热二段的热烟气，混合料在预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓明，熊林，齐伟，李建，沈红标，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31