一种纺织布压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布压合装置，包括机箱和底座，所述底座的上端设置有机箱和控制器，所述控制器固定在机箱左侧，所述机箱内部设置有进料辊、固定辊、压合板和出料辊，所述压合板设置在固定辊的右下方，所述压合板的右端固定有固定座，所述固定座固定在机箱右侧，所述出料辊设置在固定座的下方，所述固定辊上固定有安装板，所述安装板上均安装有刮板，所述刮板上均开设有限位槽，所述机箱内部左侧固定有固定箱，所述固定箱内设置有第二电机、递进齿轮和递进杆。本实用新型专利技术通过设置递进齿轮、递进杆和限位槽，解决了纺织布压合装置中纺织布在传动过程中经常出现偏差以及工作人员的工作强度增加的问题。

A Textile Cloth Pressing Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布压合装置
本技术涉及纺织布压合装置
，具体为一种纺织布压合装置。
技术介绍
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，因此，现在的纺织布需要进行压合。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的纺织布压合装置中，其纺织布在传动过程中，经常出现偏差，从而导致纺织布进行压合的效率降低；2、现有的纺织布也和装置中，其进行压合的工作，通常是由人工进行操作，从而导致工作人员的工作强度增加。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用提供了一种纺织布压合装置，解决了纺织布压合装置中纺织布在传动过程中，经常出现偏差以及工作人员的工作强度增加的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布压合装置，包括机箱和底座，所述底座的上端设置有机箱和控制器，所述控制器固定在机箱左侧，所述机箱内部设置有进料辊、固定辊、压合板和出料辊，所述固定辊设置在进料辊的右方，所述压合板设置在固定辊的右下方，所述压合板的右端固定有固定座，所述固定座固定在机箱右侧，所述出料辊设置在固定座的下方。优选的，所述机箱的底端设置有第一电机，所述进料辊通过皮带与固定辊转动连接，所述固定辊通过皮带与出料辊转动连接，所述出料辊通过皮带与第一电机上的转轮端转动连接。优选的，所述机箱内部左侧固定有固定箱，所述固定箱内设置有第二电机、递进齿轮和递进杆，所述第二电机转轴端与递进齿轮连接。优选的，所述递进齿轮与递进杆啮合连接，所述递进杆穿过固定箱，所述递进杆穿过固定箱的一端固定有压合板，所述递进杆上的压合板与固定座上的压合板相平行。优选的，所述固定辊上固定有安装板，且安装板设置有六根，所述安装板上均安装有刮板，所述刮板上均开设有限位槽。优选的，所述固定辊的两端通过轴承固定在机箱侧壁上，所述进料辊和出料辊的两端均通过轴承固定在机箱的侧壁上。（三）有益效果本技术提供了一种纺织布压合装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置限位槽，通过控制器控制第一电机的工作，从而使得进料辊、固定辊和出料辊进行转动，从而使得纺织布能够进行移动，通过在固定辊上安装的刮板，能过固定住纺织布，使得纺织布能够绷紧，再通过限位槽，使得纺织布能够通过限位槽进行限位，从而使得纺织布在传动的过程中，不会出现位置偏差的情况，解决了纺织布压合装置中纺织布在传动过程中，经常出现偏差的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处。（2）本技术通过设置递进齿轮和递进杆，通过控制器控制第二电机的工作，从而使得递进齿轮进行转动，从而使得递进杆能够进行左右移动，从而使得递进杆上的压合板能够进行左右移动，从而使得工作人员的工作强度能够降低，当需要进行压合时，通过递进杆享有移动，从而使得递进杆上压合板能够与固定座上的压合板上相接，从而使得压合板和压合板之间的纺织布能够受到压合，解决了纺织布压合装置中工作人员的工作强度增加的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中固定辊的结构图；图3为本技术图1中进料辊的结构图；图4为本技术图1中递进齿轮的结构图。图中附图标记为：1、进料辊；2、固定辊；3、机箱；4、压合板；5、固定座；6、出料辊；7、底座；8、第一电机；9、控制器；10、固定箱；11、递进齿轮；12、递进杆；13、轴承；14、安装板；15、限位槽；16、刮板；17、第二电机；18、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织布压合装置，包括机箱3和底座7，底座7的上端设置有机箱3和控制器9，控制器9固定在机箱3左侧，控制器9的型号为MAM-330，机箱3内部设置有进料辊1、固定辊2、压合板4和出料辊6，固定辊2设置在进料辊1的右方，压合板4设置在固定辊2的右下方，压合板4的右端固定有固定座5，固定座5固定在机箱3右侧，出料辊6设置在固定座5的下方，机箱3的底端设置有第一电机8，进料辊1通过皮带18与固定辊2转动连接，固定辊2通过皮带18与出料辊6转动连接，出料辊6通过皮带18与第一电机8上的转轮端转动连接，机箱3内部左侧固定有固定箱10，固定箱10内设置有第二电机17、递进齿轮11和递进杆12，第二电机17转轴端与递进齿轮11连接，递进齿轮11与递进杆12啮合连接，递进杆12穿过固定箱10，递进杆12穿过固定箱10的一端固定有压合板4，递进杆12上的压合板4与固定座5上的压合板4相平行，通过控制器9控制第二电机17的工作，从而使得递进齿轮11进行转动，从而使得递进杆12能够进行左右移动，从而使得递进杆12上的压合板4能够进行左右移动，从而使得工作人员的工作强度能够降低，当需要进行压合时，通过递进杆12享有移动，从而使得递进杆12上压合板4能够与固定座5上的压合板4上相接，从而使得压合板4和压合板4之间的纺织布能够受到压合，解决了纺织布压合装置中工作人员的工作强度增加的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处，固定辊2上固定有安装板14，且安装板14设置有六根，安装板14上均安装有刮板16，刮板16上均开设有限位槽15，通过控制器9控制第一电机8的工作，从而使得进料辊1、固定辊2和出料辊6进行转动，从而使得纺织布能够进行移动，通过在固定辊2上安装的刮板16，能过固定住纺织布，使得纺织布能够绷紧，再通过限位槽15，使得纺织布能够通过限位槽15进行限位，从而使得纺织布在传动的过程中，不会出现位置偏差的情况，解决了纺织布压合装置中纺织布在传动过程中，经常出现偏差的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处，固定辊2的两端通过轴承13固定在机箱3侧壁上，进料辊1和出料辊6的两端均通过轴承13固定在机箱3的侧壁上。工作原理：本技术在使用时，通过控制器9控制第二电机17的工作，从而使得递进齿轮11进行转动，从而使得递进杆12能够进行左右移动，从而使得递进杆12上的压合板4能够进行左右移动，当需要进行压合时，通过递进杆12享有移动，使得递进杆12上压合板4能够与固定座5上的压合板4上相接，使得压合板4和压合板4之间的纺织布能够受到压合，通过控制器9控制第一电机8的工作，从而使得进料辊1、固定辊2和出料辊6进行转动，从而使得纺织布能够进行移动，通过在固定辊2上安装的刮板16，能过固定住纺织布，使得纺织布能够绷紧，再通过限位槽15，使得纺织布能够通过限位槽15进行限位。综上可得，本技术通过设置递进齿轮11、递进杆12和限位槽15，解决了纺织布压合装置中纺织布在传动过程中，经常出现偏差以及工作人员的工作强度增加的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布压合装置，包括机箱（3）和底座（7），其特征在于：所述底座（7）的上端设置有机箱（3）和控制器（9），所述控制器（9）固定在机箱（3）左侧，所述机箱（3）内部设置有进料辊（1）、固定辊（2）、压合板（4）和出料辊（6），所述固定辊（2）设置在进料辊（1）的右方，所述压合板（4）设置在固定辊（2）的右下方，所述压合板（4）的右端固定有固定座（5），所述固定座（5）固定在机箱（3）右侧，所述出料辊（6）设置在固定座（5）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布压合装置，包括机箱（3）和底座（7），其特征在于：所述底座（7）的上端设置有机箱（3）和控制器（9），所述控制器（9）固定在机箱（3）左侧，所述机箱（3）内部设置有进料辊（1）、固定辊（2）、压合板（4）和出料辊（6），所述固定辊（2）设置在进料辊（1）的右方，所述压合板（4）设置在固定辊（2）的右下方，所述压合板（4）的右端固定有固定座（5），所述固定座（5）固定在机箱（3）右侧，所述出料辊（6）设置在固定座（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述机箱（3）的底端设置有第一电机（8），所述进料辊（1）通过皮带（18）与固定辊（2）转动连接，所述固定辊（2）通过皮带（18）与出料辊（6）转动连接，所述出料辊（6）通过皮带（18）与第一电机（8）上的转轮端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述机箱（3）内部左侧固定有固定箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁宁，李菊妹，张浩珍，
申请(专利权)人：苏州鸣珮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32