一种新型减震稳定纺织机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型减震稳定纺织机架，包括承载板，承载板底部的拐角处皆安装有支脚，支脚的底部安装有安装块，安装块底部的一侧安装有万向轮，安螺纹孔的内部安装有支撑螺杆，支撑螺杆的底部安装有平衡块，平衡块的底部安装有橡胶垫，承载板的顶部分别安装有橡胶柱与减震弹簧，橡胶柱与减震弹簧的顶部安装有稳定板，安装板的顶部安装有纺织机架横梁。本实用新型专利技术通过设置万向轮、支撑螺杆、限制螺块、平衡块、防护箱、橡胶柱、减震弹簧和稳定板机构，解决了现有的纺织机架在使用时会产生震动，并对纺织机本身以及纺织质量产生一定的影响和现有的纺织机架是固定安装在车间的，移动时需要将螺栓等部件拆除再利用叉车等工具进行叉运的问题。

A New Type of Damping and Stabilizing Textile Frame

【技术实现步骤摘要】
一种新型减震稳定纺织机架
本技术涉及纺织设备技术产领域，具体为一种新型减震稳定纺织机架。
技术介绍
纺织机在纺织工业中的重要设备，在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，随着工业水平的不断进步，纺织机的发展也不断向科技创新类发展，市面上出现了很多半自动化或者全自动化生产的机器，在众多的纺织机械中，纺织机是纺织领域中使用非常普遍的一种纺织机械，而纺织机架是纺织机的基础，一个好的纺织机架往往能够提升纺织机的工作成效，现有的纺织机在工作的时候纺织机架会产生不同幅度的震动，并且该种震动对纺织机架本身以及纺织质量都会产生一定的影响，不仅不利于安全生产，还容易对纺织机本身造成损坏，另外现有的纺织机架是固定安装在车间的，移动时需要将螺栓等部件拆除再利用叉车等工具进行叉运，这样不仅耗时耗力，而且间接提高了生产成本，为此我们提出一种新型减震稳定纺织机架来解决以下问题。但是现有技术存所述以下不足：1、现有的纺织机架在使用时会产生震动，并且对纺织机本身以及纺织质量产生一定的影响；2、现有的纺织机架是固定安装在车间，移动时需要将螺栓等部件拆除再利用叉车等工具进行叉运。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型减震稳定纺织机架，解决了现有的纺织机架在使用时会产生震动，并且对纺织机本身以及纺织质量都会产生一定的影响和现有的纺织机架是固定安装在车间，移动时需要将螺栓等部件拆除再利用叉车等工具进行叉运的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型减震稳定纺织机架，包括承载板，所述承载板底部的拐角处皆安装有支脚，且支脚的底部安装有安装块，所述安装块底部的一侧安装有万向轮，所述安装块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的表面安装有限制螺块，所述支撑螺杆的底部安装有平衡块，且平衡块的底部安装有橡胶垫，所述承载板顶部的表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有防护箱，所述承载板的顶部分别安装有橡胶柱与减震弹簧，且橡胶柱与减震弹簧的顶部安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部安装有安装板，且安装板的顶部安装有纺织机架横梁。优选的，所述限制螺块位于安装块的底部，所述支撑螺杆位于万向轮的一侧。优选的，所述凹槽位于承载板顶部的边沿，所述承载板与防护箱之间通过固定螺栓进行固定。优选的，所述稳定板位于防护箱内部的顶端，所述连接板贯穿防护箱的顶部。优选的，所述安装板位于防护箱的上方，所述防护箱为凹型。（三）有益效果本技术提供了一种新型减震稳定纺织机架，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置防护箱、橡胶柱、减震弹簧和稳定板，使本技术在使用时具有减震稳定的效果，解决了现有的纺织机架在使用时会产生震动，并且对纺织机本身以及纺织质量都会产生一定的影响的问题，使用时稳定板固定安装在橡胶柱和减震弹簧的顶部，橡胶柱起到主要支撑作用，橡胶柱和减震弹簧能对稳定板起到支撑缓冲的效果，避免稳定板在遇到震动时产生颠簸并对纺织机架横梁造成损坏，同时防护箱将橡胶柱、减震弹簧和稳定板笼罩在承载板的顶部，且稳定板的四侧皆与防护箱的内侧接触，限制了稳定板的活动范围，使得稳定板在橡胶柱和减震弹簧的顶部不会产生摇晃。（2）本技术通过设置万向轮、支撑螺杆、限制螺块和平衡块，使本技术具有便于移动的功能，解决了现有的纺织机架是固定安装在车间，移动时需要将螺栓等部件拆除再利用叉车等工具进行叉运的问题，使用时万向轮能减小本技术与地面之间的阻力，有助于本技术的移动前行，到达指定位置后工作人员利用扳手顺时针调节支撑螺杆的顶端，使支撑螺杆在螺纹孔的内部向下降，并使得平衡块底部的橡胶垫与地面紧密贴合，有助于本技术在到达指定工作位置后不会再次移动走位，此时工作人员再利用扳手将支撑螺杆表面的限制螺块顺时针拧到螺纹孔的底部并与安装块紧密接触，能更好的稳固支撑螺杆与安装块调整的高度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术图1中安装块的放大图。图中附图标记为：1、承载板；2、支脚；3、安装块；4、万向轮；5、螺纹孔；6、支撑螺杆；7、限制螺块；8、平衡块；9、橡胶垫；10、凹槽；11、防护箱；12、固定螺栓；13、橡胶柱；14、减震弹簧；15、稳定板；16、连接板；17、安装板；18、纺织机架横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种新型减震稳定纺织机架，包括承载板1，承载板1底部的拐角处皆安装有支脚2，且支脚2的底部安装有安装块3，安装块3底部的一侧安装有万向轮4，安装块3的内部开设有螺纹孔5，且螺纹孔5的内部安装有支撑螺杆6，支撑螺杆6的表面安装有限制螺块7，该限制螺块7的内部开设有螺纹孔5，限制螺块7位于安装块3的底部，支撑螺杆6位于万向轮4的一侧，支撑螺杆6的底部安装有平衡块8，该平衡块8为半圆型，且平衡块8的底部安装有橡胶垫9，使用时工作人员利用万向轮4将本技术推动到所需进行工作的地点，工作人员再利用扳手顺时针调节支撑螺杆6的顶端，使支撑螺杆6在螺纹孔5的内部向下降，并使得平衡块8底部的橡胶垫9与地面紧密贴合，同时再利用扳手将支撑螺杆6表面的限制螺块7顺时针拧到螺纹孔5的底部并与安装块3紧密接触，承载板1顶部的表面开设有凹槽10，该凹槽10的形状为矩形，凹槽10位于承载板1顶部的边沿，承载板1与防护箱11之间通过固定螺栓12进行固定，且凹槽10的内部安装有防护箱11，防护箱11为凹型，该防护箱11在安装时凹口朝向承载板1，承载板1的顶部分别安装有橡胶柱13与减震弹簧14，该橡胶柱13是承载板1的主要支撑物，且橡胶柱13与减震弹簧14的顶部安装有稳定板15，在使用时当本技术遇到震动，防护箱11将橡胶柱13、减震弹簧14和稳定板15笼罩其自身的内部，且稳定板15的四侧皆与防护箱11的内侧接触，此时纺织机架横梁18与安装板17将震感传递给连接板16与稳定板15，且稳定板15将震动感传递到橡胶柱13和减震弹簧14，与此同时橡胶柱13和减震弹簧14的支撑及缓冲作用与震动时产生的力相抵消，稳定板15位于防护箱11内部的顶端，连接板16贯穿防护箱11的顶部，稳定板15的顶部固定安装有连接板16，连接板16的顶部安装有安装板17，安装板17位于防护箱11的上方，且安装板17的顶部安装有纺织机架横梁18。工作原理：本技术在使用时工作人员利用万向轮4将本技术推动到所需进行工作的地点，工作人员再利用扳手顺时针调节支撑螺杆6的顶端，使支撑螺杆6在螺纹孔5的内部向下降，并使得平衡块8底部的橡胶垫9与地面紧密贴合，同时再利用扳手将支撑螺杆6表面的限制螺块7顺时针拧到螺纹孔5的底部并与安装块3紧密接触，另外当本技术遇到震动时，防护箱11将橡胶柱13、减震弹簧14和稳定板15笼罩其自身的内部，且稳定板15的四侧皆与防护箱11的内侧接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减震稳定纺织机架，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）底部的拐角处皆安装有支脚（2），且支脚（2）的底部安装有安装块（3），所述安装块（3）底部的一侧安装有万向轮（4），所述安装块（3）的内部开设有螺纹孔（5），且螺纹孔（5）的内部安装有支撑螺杆（6），所述支撑螺杆（6）的表面安装有限制螺块（7），所述支撑螺杆（6）的底部安装有平衡块（8），且平衡块（8）的底部安装有橡胶垫（9），所述承载板（1）顶部的表面开设有凹槽（10），且凹槽（10）的内部安装有防护箱（11），所述承载板（1）的顶部分别安装有橡胶柱（13）与减震弹簧（14），且橡胶柱（13）与减震弹簧（14）的顶部安装有稳定板（15），所述稳定板（15）的顶部固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的顶部安装有安装板（17），且安装板（17）的顶部安装有纺织机架横梁（18）。

【技术特征摘要】
1.一种新型减震稳定纺织机架，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）底部的拐角处皆安装有支脚（2），且支脚（2）的底部安装有安装块（3），所述安装块（3）底部的一侧安装有万向轮（4），所述安装块（3）的内部开设有螺纹孔（5），且螺纹孔（5）的内部安装有支撑螺杆（6），所述支撑螺杆（6）的表面安装有限制螺块（7），所述支撑螺杆（6）的底部安装有平衡块（8），且平衡块（8）的底部安装有橡胶垫（9），所述承载板（1）顶部的表面开设有凹槽（10），且凹槽（10）的内部安装有防护箱（11），所述承载板（1）的顶部分别安装有橡胶柱（13）与减震弹簧（14），且橡胶柱（13）与减震弹簧（14）的顶部安装有稳定板（15），所述稳定板（15）的顶部固定安装有连接板（16），所述连接板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁宁，李菊妹，张浩珍，
申请(专利权)人：苏州鸣珮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32