一种液压悬置流道结构制造技术

技术编号:2220543 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液压悬置流道结构,其特征在于,由外壳体、内壳体、密封活动垫组成,内壳体设于外壳体内,底部形成一个环型流道,其底部中间设有密封活动垫,内壳体对应环型流道的底部设有节流孔。本实用新型专利技术的优点是工艺简单,成本低,实现高阻尼性能。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压悬置流道结构,尤其涉及一种汽车用灌式上下腔体 结构的液压悬置流道结构,它在悬置系统中能使阻尼进一步提高,对降低动力总 成的振动有好的效果,属于减震器
技术背景在曰本,汽车用液压悬置流道结构的内外壳体均为金属件,且通过二者过 盈量进行密封,即使能密封到位,但金属件结构复杂,成型工序及模具多,增加 成本。而在国内,由于车型产量小而造成的成本问题,便有以下缺点1、 金属件结构复杂,成型工序及模具多,增加成本;2、 靠内外壳体过盈量进行密封,由于产品精度不容易达到,这样就可能造成 密封性能不良,即使能控制其精度,控制成本也会大大增加3、 组装时不容易定位,以及组装过程中容易变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单,成本降低,可替代国外产品的液 压悬置流道结构。为实现以上目的,本技术的技术方案是提供一种液压悬置流道结构,其 特征在于,由外壳体、内壳体、密封活动垫组成,内壳体设于外壳体内,底部形 成一个环型流道,其底部中间设有密封活动垫,内壳体对应环型流道的底部设有 节流孔。所述的外壳体为倒突起结构,材料为金属;所述的内壳体材料为塑料;所述 的密封活动垫材料为橡胶。本技术采用塑料内壳体,结构可由模具一次成型,工序减少,工艺简单, 质量容易控制,由于采用塑料,从材质和工艺上都大大降低了成本,本技术 组装定位容易,组装后由于外壳体的倒突起结构使得塑料内壳体安全牢固,且靠塑料内壳体的弹性特性,在组装后更增加其密封性。本技术的优点是工艺简单,成本低,实现高阻尼性能。附图说明图1为一种液压悬置流道结构示意图.具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示,为一种液压悬置流道结构结构示意图,所述的一种液压悬置流 道结构由外壳体l、内壳体2、密封活动垫5组成,塑料内壳体2压入金属外壳 体1内,底部形成一个环型流道4,其底部中间安装橡胶密封活动垫5,靠橡胶 密封活动垫5密封,塑料内壳体2对应环型流道4的底部设有节流孔3,压入到 位后靠外壳体1的反向弹簧卡片6将内壳体2固定,外壳体的倒突起结构使得塑 料内壳体安全牢固,组装工艺简单。所述的悬置流道结构将整个悬置的腔体分成上、下两个腔,当悬置受到的振 动是低频大振幅时,由于上、下腔内的压差而使液体在两腔体间通过节流孔3 和环型流道4往复流动而产生阻尼;当悬置受到的振动是高频低振幅时,两腔 的内压差由于极其小,此时液体可通过中间的密封垫高频振动来降低振动对车身 的传递。权利要求1.一种液压悬置流道结构,其特征在于,由外壳体(1)、内壳体(2)、密封活动垫(5)组成,内壳体(2)设于外壳体(1)内,底部形成一个环型流道(4),其底部中间设有密封活动垫(5),内壳体(2)对应环型流道(4)的底部设有节流孔(3)。2. 根据权利要求l所述的一种液压悬置流道结构,其特征在于,所述的外 壳体(1)为倒突起结构,材料为金属。3. 根据权利要求1所述的一种液压悬置流道结构,其特征在于,所述的内 壳体(2)材料为塑料。4. 根据权利要求1所述的一种液压悬置流道结构,其特征在于,所述的密 封活动垫(5)材料为橡胶。专利摘要本技术涉及一种液压悬置流道结构,其特征在于,由外壳体、内壳体、密封活动垫组成,内壳体设于外壳体内,底部形成一个环型流道,其底部中间设有密封活动垫,内壳体对应环型流道的底部设有节流孔。本技术的优点是工艺简单,成本低,实现高阻尼性能。文档编号F16F9/34GK201034137SQ200620045900公开日2008年3月12日 申请日期2006年9月18日 优先权日2006年9月18日专利技术者李海生, 许国军, 邬全法 申请人:上海众力汽车部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压悬置流道结构,其特征在于,由外壳体(1)、内壳体(2)、密封活动垫(5)组成,内壳体(2)设于外壳体(1)内,底部形成一个环型流道(4),其底部中间设有密封活动垫(5),内壳体(2)对应环型流道(4)的底部设有节流孔(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李海生许国军邬全法
申请(专利权)人:上海众力汽车部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[]

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