【技术实现步骤摘要】
双动模架装置
本技术涉及一种双动模架装置。
技术介绍
目前常用的精冲工艺是用特殊结构的模具在三动专用精冲压力机上，在对板材施加强大压力的情况下进行冲裁，从而获得尺寸允差小，形位精度高，以及剪切面光洁、平整无斜度的冲压零件。而要获得质量较高的精冲零件的关键因素在于：在精冲剪切开始前，首先对原材料变形区内外施加单位压力接近材料屈服极限的强大压力，且在整个剪切过程中保持不变。普通的简易精冲装置一般利用弹性体产生压边力，随着凸模移动量的增加，其周边的按压力也在不断增加，导致冲裁质量受影响。另一种简易精冲装置采用附加液压装置产生压边力，这种装置虽能够产生稳定的压边力但机结构复杂、价格昂贵，导致冲压的成本较高，使得精冲工艺技术的应用得不到普遍。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中三动专用精冲压力机价格昂贵，简易精冲装置冲裁质量差的缺陷，提供一种能够在普通冲床上实施精密冲裁的双动模架装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种双动模架装置，其特点在于，其包括：支架组件，所述支架组件包括前支架、后支架、两根连接轴和两个盘形凸轮，两根所述连接轴的两端分别连接...
【技术保护点】
1.一种双动模架装置，其特征在于，其包括：支架组件，所述支架组件包括前支架、后支架、两根连接轴和两个盘形凸轮，两根所述连接轴的两端分别连接所述前支架的上部和所述后支架的上部，所述前支架和所述后支架相互平行设置，两根所述连接轴相互平行设置，每一所述盘形凸轮可转动地连接于一个所述连接轴，两个所述盘形凸轮位于所述前支架和所述后支架之间；模柄组件，所述模柄组件位于所述前支架和所述后支架之间并能够上下移动，所述模柄组件的外侧具有两个相背设置的对称斜压面，两个所述对称斜压面沿竖直向下的方向分别抵接于两个所述盘形凸轮，每一所述盘形凸轮随所述模柄组件向下移动而逐渐向下转动。
【技术特征摘要】
1.一种双动模架装置，其特征在于，其包括：支架组件，所述支架组件包括前支架、后支架、两根连接轴和两个盘形凸轮，两根所述连接轴的两端分别连接所述前支架的上部和所述后支架的上部，所述前支架和所述后支架相互平行设置，两根所述连接轴相互平行设置，每一所述盘形凸轮可转动地连接于一个所述连接轴，两个所述盘形凸轮位于所述前支架和所述后支架之间；模柄组件，所述模柄组件位于所述前支架和所述后支架之间并能够上下移动，所述模柄组件的外侧具有两个相背设置的对称斜压面，两个所述对称斜压面沿竖直向下的方向分别抵接于两个所述盘形凸轮，每一所述盘形凸轮随所述模柄组件向下移动而逐渐向下转动。2.如权利要求1所述的双动模架装置，其特征在于，所述模柄组件包括模柄、两个保持架和两个回转块，所述模柄上开有两个相背设置的内圆弧槽，每一所述回转块为半圆柱形，每一所述回转块与一个所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金文华，
申请(专利权)人：上海宇飞金属制品有限公司，金文华，
类型：新型
国别省市：上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。