【技术实现步骤摘要】
一种Y形抓钉自动成型装置及加工工艺
本专利技术涉及抓钉生产
，具体为一种Y形抓钉自动成型装置及加工工艺。
技术介绍
Y形抓钉适用于涂敷耐火材料或涂敷其他混凝土等，增强涂敷效果之用，该型抓钉适合用机械自动焊接，一般制作工艺流程为：放料→校直→冲断→初成型→终成型，五个工序，其中放料、校直，冲断可连续完成，初成型和终成型分两次在压力机上完成，使用此方法，生产周期长、劳动强度大、生产设备多、尺寸精度差，对使用自动焊接有影响。
技术实现思路
为了解决现有Y形抓钉生产周期长，劳动强度大，成本高，精度低的问题，本专利技术提供了一种Y形抓钉自动成型装置及加工工艺，其能够缩短生产周期，降低劳动强度和成本，提高精度。其技术方案是这样的：一种Y形抓钉自动成型装置，其包括顺次布置的放料矫直机、切断机构、送料机构，其特征在于，其还包括设置于所述切断机构处的成型机构，所述成型机构包括预成型模具和终成型模具，所述预成型模具包括对应布置且可活动的前模具和后模具，所述前模具上设置有V形凸块，所述后模具上开设有V形凹槽，所述终成型模具包括对称布置且可活动的左成型模具和右成型模具，所述左成型模具和右成型模具内侧面包括下竖向平面和上倾斜平面。其进一步特征在于，所述切断机构包括连接切刀驱动油缸的切刀；所述前模具、后模具、左成型模具、右成型模具分别连接一个伺服电机。一种Y形抓钉自动成型加工工艺，其包括以下步骤：（1）先将钢带从圆盘状态进行校正平直；其特征在于，（2）将校直后的钢带送至成型机构处，前模具和后模具移动将钢带挤压成V形；（3）后模具复位，左成型模具和右成型模具移动，从两侧将V形的钢带下...
【技术保护点】
1.一种Y形抓钉自动成型装置，其包括顺次布置的放料矫直机、切断机构、送料机构，其特征在于，其还包括设置于所述切断机构处的成型机构，所述成型机构包括预成型模具和终成型模具，所述预成型模具包括对应布置且可活动的前模具和后模具，所述前模具上设置有V形凸块，所述后模具上开设有V形凹槽，所述终成型模具包括对称布置且可活动的左成型模具和右成型模具，所述左成型模具和右成型模具内侧面包括下竖向平面和上倾斜平面。
【技术特征摘要】
1.一种Y形抓钉自动成型装置，其包括顺次布置的放料矫直机、切断机构、送料机构，其特征在于，其还包括设置于所述切断机构处的成型机构，所述成型机构包括预成型模具和终成型模具，所述预成型模具包括对应布置且可活动的前模具和后模具，所述前模具上设置有V形凸块，所述后模具上开设有V形凹槽，所述终成型模具包括对称布置且可活动的左成型模具和右成型模具，所述左成型模具和右成型模具内侧面包括下竖向平面和上倾斜平面。2.根据权利要求1所述的一种Y形抓钉自动成型装置，其特征在于，所述切断机构包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣民，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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