一种平法兰自动整形成型机制造技术

技术编号:22204749 阅读:64 留言:0更新日期:2019-09-29 19:49
一种平法兰自动整形成型机,属于金属板加工机械设备技术领域,用于对平法兰进行整形、弯曲成型及冲孔、切断操作。其技术方案是:料卷安装在板卷料架上,整形轮和校平轮分别安装在主平台上,料卷的带钢平面从整形轮和校平轮之间穿过,主平台的上平面分别安装水平的固定成型轮、调整成型轮,带钢平面从固定成型轮和调整成型轮之间穿过,液压油缸安装在冲切支架的上方,切刀和冲孔模具分别安装在冲切支架内,切刀和冲孔模具分别与穿过固定成型轮和调整成型轮后的带钢平面相对。本发明专利技术可以对带钢进行铣边、去除尖角、毛刺、校平、卷弧成型、冲孔、切断,并可以根据需要制作不同直径的平法兰,对平法兰进行自动冲孔和切断,不但节省了原材料,也提高了产品质量。

An Automatic Flange Forming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种平法兰自动整形成型机
本专利技术涉及一种在条型钢板卷在不加温的状态下,一次完成洗边、去尖角毛刺和校平后在宽度方向连续弯曲成弧形、冲孔、切断共6个工序的机械,属于金属板材加工机械设备

技术介绍
传统的制作平法兰工艺是使用简易的三棍法兰机,利用带钢一次卷制一个平法兰。这种方法的缺点一是得去掉两端的直头,比较费料,卷制质量低;二是带钢材质较差时,弯曲时容易断裂和弧度精度比较低。随着带钢质量的提高,现有的平法兰制作工艺已经采用优质的开平钢板,进行纵剪成和带钢相同尺寸的钢板卷材,现在的板材质量能保证弯曲成型不再有断裂现象发生,而且弯曲的弧度精度能满足要求。但是带钢纵剪后有宽度精度不够高,宽度相差2mm,且有尖角和毛刺,影响法兰卷制成型,同时还不能自动冲孔和切断,十分有必要设计对平法兰进行卷制、冲孔、切断的机械。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种平法兰自动整形成型机,这种机械可以对剪切的带钢进行铣边、去除尖角、毛刺和校平,并且可以进行横向弯曲、冲孔和切断。解决上述技术问题的技术方案是:一种平法兰自动整形成型机,它包括主平台、主电动机、板卷料架、校平部分、成型部分,料卷装在板卷料架上,板卷料架与主平台相对,校平部分和成型部分安装在主平台上,主电动机与校平部分相连接;校平部分包括齿轮箱、整形轮、校平轮,两个齿轮箱固定安装在主平台的前端,两个齿轮箱平行相对,两个齿轮箱的长度方向与带钢运行的方向相同,整形轮和校平轮分别安装在两个平行齿轮箱之间,主电动机的电机轴通过减速机与齿轮箱相连接,齿轮箱内的齿轮分别与整形轮和校平轮的轮轴相连接,料卷的带钢平面从整形轮和校平轮之间穿过;成型部分包括固定成型轮、调整成型轮、成型伺服电机、成型丝杠副、液压油缸、冲切支架、切刀、冲孔模具,固定成型轮、调整成型轮分别安装在主平台后部的上平面,固定成型轮和调整成型轮水平放置,成型伺服电机固定在主平台一侧,成型伺服电机通过传动齿轮、成型丝杠副和滑块与调整成型轮相连接,固定成型轮和调整成型轮的轮周夹持在带钢平面的两侧,带钢平面从固定成型轮和调整成型轮之间穿过,液压油缸安装在冲切支架的上方,切刀和冲孔模具分别安装在冲切支架内,切刀和冲孔模具分别与穿过固定成型轮和调整成型轮后的带钢平面相对。上述平法兰自动整形成型机,所述板卷料架为直立的钢制框架,钢制框架上有水平的支撑套筒,料卷位于垂直方向,料卷的中心孔套在支撑套筒上,料卷外侧安装有压料轮,压料轮与压料轮拉簧相连接,压料轮压在料卷的右侧外表面,料卷的带钢平面位于水平面,料卷的带钢前端与主平台相对。上述平法兰自动整形成型机,它还有进料装置,进料装置包括进料压轮和导向轮,进料压轮水平放置,进料压轮的轮轴两端分别有支架固定在主平台的前端,导向轮固定在进料压轮后方的主平台台面上,两个导向轮水平放置,两个导向轮分别位于带钢的两侧,两个导向轮中间环绕导向轮圆周有凹槽,板卷料架的带钢前端通过进料压轮的下表面后从两个导向轮的凹槽中穿过。上述平法兰自动整形成型机,它还有铣边装置,铣边装置包括两个铣边电机和两个端铣刀,两个铣边电机分别安装在主平台的前部两侧,两个铣边电机位于导向轮和齿轮箱之间,两个端铣刀分别与两个铣边电机的电机轴相连接,两个端铣刀分别位于带钢两侧,端铣刀与带钢边缘相对。上述平法兰自动整形成型机,所述校平部分的整形轮为两个,两个整形轮的轮轴分别连接在主平台的两侧的齿轮箱上,两个整形轮上下放置,两个整形轮之间的间隙与带钢的厚度相匹配,带钢平面从两个整形轮之间通过,整形轮的轮轴通过齿轮箱、链轮与主电动机的电机轴相连接,两个整形轮相对的圆周平面中间分别为整形槽,整形槽的宽度与带钢的宽度相匹配,整形槽的深度小于1/2带钢的厚度,整形槽槽底两侧边缘为圆角,圆角与带钢的两侧边缘相对。上述平法兰自动整形成型机,所述校平部分的校平轮为6-10个,6-10个校平轮分为相等的上下两列,两列校平轮平行相对,两列校平轮的轮轴分别连接在主平台的两侧的齿轮箱上,两列校平轮之间的间隙与带钢的厚度相匹配,带钢平面从两列校平轮之间通过,校平轮的轮轴通过齿轮箱、链轮与主电动机的电机轴相连接。上述平法兰自动整形成型机,所述主平台上平面的固定成型轮前后排列,固定成型轮的轮轴固定在主平台上平面,调整成型轮位于两个固定成型轮连线的一侧的位置,调整成型轮的轮轴下端固定在滑块上,滑块嵌在主平台上表面的滑槽中,滑槽的长度方向与两个固定成型轮连线垂直,两个固定成型轮和调整成型轮的圆周平面上分别有环绕圆周的水平凹槽,水平凹槽的宽度与带钢的厚度相匹配,带钢的两侧边缘分别嵌在固定成型轮和调整成型轮的水平凹槽中,带钢与水平凹槽为滑动配合。上述平法兰自动整形成型机,所述冲切支架的下端安装在冲切移动架上,冲切移动架放置在冲切底座上,冲切底座中安装有冲切伺服电机和冲切丝杠副,冲切丝杠副与冲切移动架相连接,冲切伺服电机与冲切丝杠副相连接。上述平法兰自动整形成型机,所述出料压辊安装在冲切支架上,主平台的上表面上还有出料托辊,出料托辊位于冲切支架的后方,出料托辊的辊面上端高于主平台的上表面,带钢冲孔后与出料托辊上表面相对,出料托辊的下方有支撑架,支撑架的上端与出料托辊的辊轴两端相连接,支撑架是固定在主平台上。本专利技术的有益效果是:本专利技术的铣边装置可以精确控制带钢进料的宽度;校平部分的整形轮采用凹槽结构,可以将带钢的尖角、毛刺去除,并可以将带钢边缘修正为圆角,校平轮可以将带钢校平;成型部分的固定成型轮和调整成型轮可以将带钢弯曲成平法兰形状,并可以通过移动调整成型轮的位置调整平法兰的在平法兰达到所需的弧度一周时自动切断,没有废料也节省了原材料,并通过移动冲切支架可以满足不同直径的平法兰的切断和冲孔。本专利技术结构合理、操作方便,可以对带钢进行铣边、去除尖角、毛刺和校平,并可以根据需要制作不同直径的平法兰,对平法兰进行自动冲孔和切断,这些工序在本设备上一次完成,不但节省了原材料,也提高了产品质量,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图1的俯视图;图4是整形轮的结构示意图。图中标记如下:板卷料架1、压料轮拉簧2、压料轮3、料卷4、带钢5、主平台6、进料压轮7、导向轮8、端铣刀9、铣边电机10、整形轮11、校平轮12、齿轮箱13、固定成型轮14、调整成型轮15、滑块16、滑槽17、成型伺服电机18、成型丝杠付19、卸料板20、冲孔模具21、切刀22、冲切支架23、冲切移动架24、冲切底座25、冲切丝杠副26、冲切伺服电机27、液压油缸28、油箱29、油泵30、电机31、油路32、主电动机33、链轮34、出料托辊35、出料压辊36、圆角37、整形槽38。具体实施方式本专利技术由主电动机33、板卷料架1、进料装置、铣边装置、校平部分、成型部分组成。图1、2、3显示,板卷料架1为直立的钢制框架,钢制框架上有水平的支撑套筒和压料轮拉簧2、压料轮3,压料轮3在压料轮弹簧2的拉力下对料卷4压紧,防止料卷4松开,料卷4位于垂直方向,料卷4的中心孔套在支撑套筒上,料卷4可以在支撑套筒的支持下进行转动,料卷4的带钢平面位于水平面,料卷4的带钢5的前端通过进料装置和铣边装置进入校平部分。图1、2、3显示,进料装置包括进料压轮7和导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平法兰自动整形成型机,其特征在于:它包括主平台(6)、主电动机(33)、板卷料架(1)、校平部分、成型部分,料卷(4)安装在板卷料架(1)上,板卷料架(1)与主平台(6)相对,校平部分和成型部分安装在主平台(6)上,主电动机(33)与校平部分相连接;校平部分包括齿轮箱(13)、整形轮(11)、校平轮(12),两个齿轮箱(13)固定安装在主平台(6)的前端,两个齿轮箱(13)平行相对,两个齿轮箱(13)的长度方向与带钢(5)运行的方向相同,整形轮(11)和校平轮(12)分别安装在两个平行齿轮箱(13)之间,主电动机(33)的电机轴通过减速机与齿轮箱(13)相连接,齿轮箱(13)内的齿轮分别与整形轮(11)和校平轮(12)的轮轴相连接,料卷(4)的带钢平面从整形轮(11)和校平轮(12)之间穿过;成型部分包括主平台(6)、固定成型轮(14)、调整成型轮(15)、成型伺服电机(18)、成型丝杠副(19)、液压油缸(28)、冲切支架(23)、切刀(22)、冲孔模具(21),固定成型轮(14)、调整成型轮(15)分别安装在主平台(6)后部的上平面,固定成型轮(14)和调整成型轮(15)水平放置,成型伺服电机(18)通过支架固定在主平台(6)一侧,成型伺服电机(18)通过成型丝杠副(19)、滑块与调整成型轮(15)相连接,固定成型轮(14)和调整成型轮(15)的轮周夹持在带钢平面的两侧,带钢平面从固定成型轮(14)和调整成型轮(15)之间穿过,液压油缸(28)安装在冲切支架(23)的上方,切刀(22)和冲孔模具(21)分别安装在冲切支架(23)内,切刀(22)和冲孔模具(21)分别与穿过固定成型轮(14)和调整成型轮(15)后的带钢平面相对。...

【技术特征摘要】
1.一种平法兰自动整形成型机,其特征在于:它包括主平台(6)、主电动机(33)、板卷料架(1)、校平部分、成型部分,料卷(4)安装在板卷料架(1)上,板卷料架(1)与主平台(6)相对,校平部分和成型部分安装在主平台(6)上,主电动机(33)与校平部分相连接;校平部分包括齿轮箱(13)、整形轮(11)、校平轮(12),两个齿轮箱(13)固定安装在主平台(6)的前端,两个齿轮箱(13)平行相对,两个齿轮箱(13)的长度方向与带钢(5)运行的方向相同,整形轮(11)和校平轮(12)分别安装在两个平行齿轮箱(13)之间,主电动机(33)的电机轴通过减速机与齿轮箱(13)相连接,齿轮箱(13)内的齿轮分别与整形轮(11)和校平轮(12)的轮轴相连接,料卷(4)的带钢平面从整形轮(11)和校平轮(12)之间穿过;成型部分包括主平台(6)、固定成型轮(14)、调整成型轮(15)、成型伺服电机(18)、成型丝杠副(19)、液压油缸(28)、冲切支架(23)、切刀(22)、冲孔模具(21),固定成型轮(14)、调整成型轮(15)分别安装在主平台(6)后部的上平面,固定成型轮(14)和调整成型轮(15)水平放置,成型伺服电机(18)通过支架固定在主平台(6)一侧,成型伺服电机(18)通过成型丝杠副(19)、滑块与调整成型轮(15)相连接,固定成型轮(14)和调整成型轮(15)的轮周夹持在带钢平面的两侧,带钢平面从固定成型轮(14)和调整成型轮(15)之间穿过,液压油缸(28)安装在冲切支架(23)的上方,切刀(22)和冲孔模具(21)分别安装在冲切支架(23)内,切刀(22)和冲孔模具(21)分别与穿过固定成型轮(14)和调整成型轮(15)后的带钢平面相对。2.根据权利要求1所述的平法兰自动整形成型机,其特征在于:所述板卷料架(1)为直立的钢制框架,钢制框架上有水平的支撑套筒,料卷(4)位于垂直方向,料卷(4)的中心孔套在支撑套筒上,料卷(4)外侧安装有压料轮(3),压料轮(3)与压料轮拉簧(2)相连接,压料轮(3)压在料卷(4)的右侧外表面,料卷(4)的带钢平面位于水平面,料卷(4)的带钢(5)前端与主平台(6)相对。3.根据权利要求1所述的平法兰自动整形成型机,其特征在于:它还有进料装置,进料装置包括进料压轮(7)和导向轮(8),进料压轮(7)水平放置,进料压轮(7)的轮轴两端分别有支架固定在主平台(6)的前端,导向轮(8)固定在进料压轮(7)后方的主平台(6)台面上,两个导向轮(8)水平放置,两个导向轮(8)分别位于带钢(5)的两侧,两个导向轮(8)中间环绕导向轮圆周有凹槽,板卷料架(1)的带钢前端通过进料压轮(7)的下表面后从两个导向轮(8)的凹槽中穿过。4.根据权利要求1所述的平法兰自动整形成型机,其特征在于:它还有铣边装置,铣边装置包括两个铣边电机(10)和两个端铣刀(9),两个铣边电机(10)分别安装在主平台(6)的前部两侧,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君义孙书怀文风翔张涛王琛
申请(专利权)人:冀中能源井陉矿业集团元氏矿业有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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