一种用于重载铁路的铁轨维护系统技术方案

技术编号:22199661 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-29 18:14
一种用于重载铁路的铁轨维护系统,包括机体、水箱、控制箱、四个装撑板、八个安装架、两个上磨架、破障装置、八个纵旋磨盘、GPS定位仪和超声波探伤仪,机体前端焊接有破障装置,机体后端连接有固定架,可与火车头相连接,机体内部焊接有水箱,水箱侧面焊接有控制箱,机体下方设置有纵旋磨盘和横旋擦盘。本发明专利技术的有益效果是:采用智能控制系统,可对重载铁路的铁轨进行高频率的探伤检测和除锈作业,同时通过洒水降尘保护铁路周边环境,系统安装更加简单,使用更加便捷;采用上磨架和下磨架同时作业,可对铁路铁轨进行全方位的除锈处理,除锈更加全面,细致;其通过横旋擦盘清理火车前方的铁轨,提高火车行驶安全性,减少火车行驶消耗的能源。

A Rail Maintenance System for Heavy-haul Railway

【技术实现步骤摘要】
一种用于重载铁路的铁轨维护系统
本专利技术涉及一种抛光除锈装置,具体为一种用于重载铁路的铁轨维护系统,属于道路应用

技术介绍
重载铁路是指行驶列车总重大、行驶大轴重货车或行车密度和运量特大的铁路,主要用于输送大宗原材料货物煤炭、矿石等。随着人们生活的快速发展,铁路在人们的生活中占据的地位越来越重要。铁轨是铁路正常通行中的一个不可或缺的组件,重载铁路中,铁轨由于受到较大的荷载,其表面容易出现钢轨侧磨、剥离掉块、疲劳核伤等伤损及出现大量锈迹,各种损伤对重载铁路的火车运行造成安全隐患,同时锈迹加大了铁轨与火车的摩擦损耗,使火车通行时的动力消耗增大,可能造成安全事故;同时铁轨上表面若潮湿且有杂物,则会影响火车的沾着性,降低了火车的安全性能,增加了火车行驶的能源消耗。因此重载铁路的铁轨维护系统使用的越来越频繁。但是,目前的用于重载铁路铁轨的维护系统仍然存在着很多不足之处,如现有的用于铁路铁轨的损伤检测耗时耗力,不能经常的对重载铁轨进行检测作业,然而重载铁路较普通铁路更加容易受损,基本是一年换一次铁轨,故现有的检测设备难以满足重载铁路的维护需求。同时由于重载铁路主要用于运输煤矿和矿石,其运输过程中容易引起较大的烟尘,对环境造成影响,而现有的铁路维护设备未考虑到对铁路进行洒水降尘。且普通的铁轨除锈设备使用时费时费力,不够便捷,对轨板抛光除锈效率低、不够全面细致,只能对同种宽度规格的轨板进行抛光除锈工作,适配性低的缺点。鉴于此,我们可以看出,人们需要一种能够高频率检测铁轨损伤情况、保护铁路周边环境和清洁铁轨效率更高、清洁范围更广的设备,即一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其具体有益效果如下:1.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其采用智能控制系统,可对重载铁路的铁轨进行高频率的探伤检测和除锈作业,同时通过洒水降尘保护铁路周边环境,系统安装更加简单,使用更加便捷。2.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其采用上磨架和下磨架同时作业,可对铁路铁轨进行全方位的除锈处理,除锈更加全面,细致。3.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其横旋擦盘清理火车前的铁轨上表面的杂物及污水,提高火车沾着性,同时利用自然风对横旋擦盘进行清理,达到良性循环,有效的节约了能源,提高了火车的安全性。4.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其上磨架和下磨架位置均可调整,保证了本装置适用性强,可用于多种铁轨维护作业。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种用于重载铁路的铁轨维护系统,主要用于对铁路轨道进行除锈作业。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于重载铁路的铁轨维护系统,包括机体、水箱、控制箱、四个装撑板、八个安装架、两个上磨架和破障装置,所述机体内部焊接有水箱,水箱侧面焊接有控制箱,机体两端下方横向设置有装撑板,所述装撑板两端各卡接有一个安装架,所述机体两侧均设置有上磨架,且机体前端与破障装置焊接,使得破障装置更加稳定。所述机体后端设置有固定架,固定架与机体活动连接,且固定架通过螺栓与火车头部相固连,使得火车带动铁轨维护系统相前运动,且所述机体上端设置有GPS定位仪,GPS定位仪用于实时定位维护系统所处位置的精确坐标;所述水箱内部设置有水泵,水箱下方设置有若干个喷头,水泵用来控制若干喷头的喷洒作业;所述装撑板中部横向设置有焊接板,且所述焊接板上等间距设置有五个接电孔,接电孔用于固定系统所用电线,提高维护系统电力布局的条理性,所述装撑板两侧横向设置有一个滚珠丝杆,滚珠丝杆一端通过联轴器与转动电机相固连,滚珠丝杆左右两侧各设置有一个滑块,滑块可在滚珠丝杆上左右移动;所述安装架与滑块相连接,安装架包括滑柱、锁紧圈、送电孔和安装座,所述滑柱上端旋接有锁紧圈,锁紧圈可将滑柱固定于装撑板,旋紧圈下方设置有送电孔,送电孔可为安装架内的电子设备提供电源,且其中一个所述安装座与带一号驱动电机的纵旋磨盘相固连,纵旋磨盘的旋转方向与滚动轮运动方向相反,使得纵旋磨盘除锈作业效率更高。另一个安装座与方形的超声波探伤仪相固连,超声波探伤仪能够快速、便捷、无损伤、精确地进行铁轨内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断;所述上磨架上端与机体焊接,上磨架下方安装有带二号驱动电机的横旋擦盘,横旋擦盘用于对铁轨上表面进行清理作业。所述破障装置包括破障挡板和两个风干装置,所述破障挡板为中间凸起、两侧沿弧形内凹的钢板,这有利于推开铁轨中的树枝等障碍物,且于雪天可有效的清除铁轨中的积雪;所述两个风干装置为上宽下窄的弧形通道,有利于提高下端的风速,风干装置下端布置于横旋擦盘上方,风干装置用于对横旋擦盘进行强风除尘和风干,可有效清除横旋擦盘由于擦拭铁轨所沾附的灰尘及污水,风干装置上端设置有弧形的风口,弧形风口可扩大在破障挡板上的有效收集面积,风干装置内部设置有过滤网和吸水网,所述过滤网主要过滤树叶杂物,且过滤网下方设置有通孔的杂物槽,被过滤的树叶杂物沿杂物槽滑落;所述吸水网位于过滤网下方,吸水网为薄层棉网,吸水性良好,同时具有较好的通风性,吸水网用于吸收吹入气体中的水蒸气,且吸水网下方与风干装置连接处设置有弧形凹槽,用来积攒吸水网渗出的液体,防止吸水网中渗出的液体沿风干装置滑落至横旋擦盘上,弧形凹槽连接有垂直的滤水槽,用于排出弧形凹槽内的液体;所述机体下方安装四个滚动轮,四个滚动轮被火车牵引着沿铁轨运动。八个所述安装架呈两两对称布置,前四个对称的安装架下方均安装有纵旋磨盘,后四个对称的安装架下方均安装有超声波探伤仪,超声波探伤仪对除锈处理的铁轨检测结果更加准确,且所述安装架与装撑板垂直,使得安装架对铁轨的维护作业更加全面。所述喷头喷洒清洁水的范围在两个铁轨之间,且清洁水不接触铁轨,避免清洁水对铁轨进行二次损害。所述滚珠丝杆为双向正反牙结构,可使每个滚珠丝杆上的两个滑块同步相向运动或相反运动,使得超声波探伤仪和纵旋磨盘对铁轨夹持更加紧密。所述控制箱分别与水泵、一号驱动电机、二号驱动电机、转动电机、GPS定位仪和超声波探伤仪电性连接,控制箱通过控制水泵对铁轨内侧进行洒水降尘作业;控制箱通过控制一号驱动电机和二号驱动电机的转动,对铁轨上表面及两侧面进行清尘除锈作业;控制箱通过控制超声波探伤仪对铁路进行结构损失检测,并通过GPS定位仪将破损处的精确坐标传输至铁路部门控制中心。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其采用智能控制系统,可对重载铁路的铁轨进行高频率的探伤检测和除锈作业,同时通过洒水降尘保护铁路周边环境,系统安装更加简单,使用更加便捷。2.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其采用上磨架和下磨架同时作业,可对铁路铁轨进行全方位的除锈处理,除锈更加全面,细致。3.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其横旋擦盘清理火车前的铁轨上表面的杂物及污水,提高火车沾着性,同时利用自然风对横旋擦盘进行清理,达到良性循环,有效的节约了能源,提高了火车的安全性。4.本专利技术所述的一种用于重载铁路的铁轨维护系统,其上磨架和下磨架位置均可调整,保证了本装置适用性强,可用于多种铁轨维护作业。附图说明图1为本专利技术整体结构正视图;图2为本专利技术整体结构侧视图;图3为本专利技术装撑板构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于重载铁路的铁轨维护系统,包括机体(1)、水箱(2)、控制箱(3)、四个装撑板(4)、八个安装架(5)、两个上磨架(6)和破障装置(25),其特征在于:所述机体(1)内部焊接有水箱(2),水箱(2)侧面焊接有控制箱(3),机体(1)两端下方横向设置有装撑板(4),所述装撑板(4)两端各卡接有一个安装架(5),所述机体(1)两侧均设置有上磨架(6),且机体(1)前端与破障装置(25)焊接;所述机体(1)后端设置有固定架(20),固定架(20)与机体(1)活动连接,且固定架(20)用于连接火车头部,且所述机体(1)上端设置有GPS定位仪(22);所述水箱内部设置有水泵,水箱下方设置有若干个喷头(21);所述装撑板(4)中部横向设置有焊接板(9),且所述焊接板(9)上等间距设置有五个接电孔(10),所述装撑板(4)两侧横向设置有一个滚珠丝杆(11),滚珠丝杆(11)一端通过联轴器与转动电机(12)相固连,滚珠丝杆(11)左右两侧各设置有一个滑块(13);所述安装架(5)与滑块(13)相连接,安装架(5)包括滑柱(14)、锁紧圈(15)、送电孔(16)和安装座(17),所述滑柱(14)上端旋接有锁紧圈(15),旋紧圈(15)下方设置有送电孔(16),且其中一个所述安装座(17)与带一号驱动电机的纵旋磨盘(18)相固连,另一个安装座(17)与方形的超声波探伤仪(19)相固连;所述上磨架(6)上端与机体(1)焊接,上磨架(6)下方安装有带二号驱动电机的横旋擦盘(7);所述破障装置(25)包括破障挡板和两个风干装置(24),所述破障挡板为中间凸起、两侧沿弧形内凹的钢板,破障挡板用于清除铁轨中的障碍物;所述两个风干装置(24)为上宽下窄的弧形通道,风干装置(24)下端布置于横旋擦盘(7)上方,风干装置(24)用于对横旋擦盘(7)进行强风除尘和风干,风干装置(24)上端设置有弧形的风口(26),风干装置(24)内部设置有过滤网(29)和吸水网(30),所述过滤网(29)主要过滤树叶杂物,且过滤网(29)下方设置有通孔的杂物槽(27),被过滤的树叶杂物沿杂物槽(27)滑落;所述吸水网(30)位于过滤网(29)下方,吸水网(30)为薄层棉网,吸水性良好,同时具有较好的通风性,吸水网(30)用于吸收吹入气体中的水蒸气,且吸水网(30)下方与风干装置(24)连接处设置有弧形凹槽,用来积攒吸水网(30)渗出的液体,弧形凹槽连接有垂直的滤水槽(28),用于排出弧形凹槽内的液体;所述机体下方安装四个滚动轮(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于重载铁路的铁轨维护系统,包括机体(1)、水箱(2)、控制箱(3)、四个装撑板(4)、八个安装架(5)、两个上磨架(6)和破障装置(25),其特征在于:所述机体(1)内部焊接有水箱(2),水箱(2)侧面焊接有控制箱(3),机体(1)两端下方横向设置有装撑板(4),所述装撑板(4)两端各卡接有一个安装架(5),所述机体(1)两侧均设置有上磨架(6),且机体(1)前端与破障装置(25)焊接;所述机体(1)后端设置有固定架(20),固定架(20)与机体(1)活动连接,且固定架(20)用于连接火车头部,且所述机体(1)上端设置有GPS定位仪(22);所述水箱内部设置有水泵,水箱下方设置有若干个喷头(21);所述装撑板(4)中部横向设置有焊接板(9),且所述焊接板(9)上等间距设置有五个接电孔(10),所述装撑板(4)两侧横向设置有一个滚珠丝杆(11),滚珠丝杆(11)一端通过联轴器与转动电机(12)相固连,滚珠丝杆(11)左右两侧各设置有一个滑块(13);所述安装架(5)与滑块(13)相连接,安装架(5)包括滑柱(14)、锁紧圈(15)、送电孔(16)和安装座(17),所述滑柱(14)上端旋接有锁紧圈(15),旋紧圈(15)下方设置有送电孔(16),且其中一个所述安装座(17)与带一号驱动电机的纵旋磨盘(18)相固连,另一个安装座(17)与方形的超声波探伤仪(19)相固连;所述上磨架(6)上端与机体(1)焊接,上磨架(6)下方安装有带二号驱动电机的横旋擦盘(7);所述破障装置(25)包括破障挡板和两个风干装置(24),所述破障挡板为中间凸起、两侧沿弧形内凹的钢板,破障挡板用于清除铁轨中的障碍物;所述两个风干装置(24)为上宽下窄的弧形通道,风干装置(24)下端布置于横旋擦盘(7)上方,风干装置(24)用于对横旋擦盘(7)进行强风除尘和风干,风干装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大康叶康武田
申请(专利权)人:唐山海港天佑铁路工程有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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