一种封尾胶生产的检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封尾胶生产的检验装置，包括箱体，箱体的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板，箱体的顶部固定连接有液压推杆，液压推杆的底部固定连接有挤压板，挤压板的上表面固定连接有固定环，固定环内活动挂接有拉力计，箱体的左侧内壁固定连接有固定块，固定块的底部与拉力计顶部固定连接，箱体内固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有收集桶，箱体的右侧固定连接有夹持机构。本实用新型专利技术能够方便检验出封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力，同时能够方便对封装罐进行夹持，避免其在挤压时容易晃动的问题。

An Inspection Device for the Production of Sealing Tailings

【技术实现步骤摘要】
一种封尾胶生产的检验装置
本技术涉及封尾胶生产设备
，尤其涉及一种封尾胶生产的检验装置。
技术介绍
卫生卷纸专用封尾胶适用半自动和全自动设备，质量达到食品级要求，不污染卫生原纸，不破坏原纸，适用卫生纸尾部粘接。现有的封尾胶在生产过后对其进行封装时，封装过后无法有效的检验出封装的爆破压力，在受到外界压强过大时，容易导致封装爆裂，从而影响到封尾胶的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中封尾胶在生产过后对其进行封装时，封装过后无法有效的检验出封装的爆破压力，在受到外界压强过大时，容易导致封装爆裂，从而影响到封尾胶的正常使用的问题，而提出的一种封尾胶生产的检验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封尾胶生产的检验装置，包括箱体，所述箱体的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板，所述箱体的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有固定环，所述固定环内活动挂接有拉力计，所述箱体的左侧内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部与拉力计顶部固定连接，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有收集桶，所述箱体的右侧固定连接有夹持机构。优选的，所述门板的表面嵌设有观察窗。优选的，所述夹持机构包括与箱体侧壁固定连接的第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离旋转电机的一端通过第一滚动轴承与箱体的左侧内壁转动连接，所述转杆的外壁开设有两个相反设置的螺纹，所述转杆的外壁螺纹连接有两个对称分布的螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有L型支撑架，所述支撑板的表面开设有与L型支撑架竖直部相对应的条形开口，所述L型支撑架水平部的一端固定连接有弧形夹板。优选的，所述支撑板的底部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与箱体的底部内壁固定连接，所述第二支撑块的表面嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与转杆的外壁固定连接。优选的，所述弧形夹板远离L型支撑架的一侧均固定连接有橡胶垫。优选的，所述螺纹筒的底部固定连接有滑块，所述箱体的底部内壁开设有与滑块匹配连接的滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种封尾胶生产的检验装置，具备以下有益效果：1、该封尾胶生产的检验装置，通过设置有液压推杆、挤压板、支撑板、拉力计和收集桶，在需要检验封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力时，将封尾胶封装罐放置在收集桶内，启动液压推杆，液压推杆推动挤压板，挤压板上的固定环拉动拉力计，挤压板挤压封装罐，通过不断对封装罐进行挤压，将封装罐挤压爆破，并根据拉力计上的拉力指数，能够方便检验出封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力。2、该封尾胶生产的检验装置，通过设置有旋转电机、转杆、螺纹筒和弧形夹板，在将封装罐放置在收集桶内时，启动旋转电机，旋转电机带动转杆的滚动轴承内转动，转杆上的两个螺纹筒通过相反的螺纹相互进行移动，螺纹筒通过滑块在滑槽内滑动，两个螺纹筒带动两个L型支撑架相互靠近，两个L型支撑架推动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板将封装罐夹持住，能够方便对封装罐进行夹持，避免其在挤压时容易晃动的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够方便检验出封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力，同时能够方便对封装罐进行夹持，避免其在挤压时容易晃动的问题。附图说明图1为本技术提出的一种封尾胶生产的检验装置的打开结构示意图；图2为本技术提出的一种封尾胶生产的检验装置的关闭结构示意图。图中：1箱体、2门板、3液压推杆、4挤压板、5固定环、6拉力计、7固定块、8支撑板、9收集桶、10夹持机构、11观察窗、12第一支撑块、13旋转电机、14转杆、15螺纹筒、16L型支撑架、17弧形夹板、18第二支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种封尾胶生产的检验装置，包括箱体1，箱体1的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板2，箱体1的顶部固定连接有液压推杆3，液压推杆3的底部固定连接有挤压板4，挤压板4的上表面固定连接有固定环5，固定环5内活动挂接有拉力计6，箱体1的左侧内壁固定连接有固定块7，固定块7的底部与拉力计6顶部固定连接，箱体1内固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有收集桶9，箱体1的右侧固定连接有夹持机构10，液压推杆3和旋转电机13均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。门板2的表面嵌设有观察窗11，能够方便对箱体1内的拉力计6指数进行观察。夹持机构10包括与箱体1侧壁固定连接的第一支撑块12，第一支撑块12的上表面固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14远离旋转电机13的一端通过第一滚动轴承与箱体1的左侧内壁转动连接，转杆14的外壁开设有两个相反设置的螺纹，转杆14的外壁螺纹连接有两个对称分布的螺纹筒15，螺纹筒15的顶部固定连接有L型支撑架16，支撑板8的表面开设有与L型支撑架16竖直部相对应的条形开口，L型支撑架16水平部的一端固定连接有弧形夹板17，能够方便对封装罐进行夹持，避免其在挤压时容易晃动的问题。支撑板8的底部固定连接有第二支撑块18，第二支撑块18的底部与箱体1的底部内壁固定连接，第二支撑块18的表面嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与转杆14的外壁固定连接，能够方便丢支撑板8进行支撑。弧形夹板17远离L型支撑架16的一侧均固定连接有橡胶垫，能够增加弧形夹板17的摩擦力。螺纹筒15的底部固定连接有滑块，箱体1的底部内壁开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对螺纹筒15进行限位。本技术中，在需要检验封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力时，将封尾胶封装罐放置在收集桶9内，启动液压推杆3，液压推杆3推动挤压板4，挤压板4上的固定环5拉动拉力计6，挤压板4挤压封装罐，通过不断对封装罐进行挤压，将封装罐挤压爆破，并根据拉力计6上的拉力指数，能够方便检验出封尾胶生产所用到的封装罐的爆破压力，在将封装罐放置在收集桶9内时，启动旋转电机13，旋转电机13带动转杆14的滚动轴承内转动，转杆14上的两个螺纹筒15通过相反的螺纹相互进行移动，螺纹筒15通过滑块在滑槽内滑动，两个螺纹筒15带动两个L型支撑架16相互靠近，两个L型支撑架16推动两个弧形夹板17相互靠近，两个弧形夹板17将封装罐夹持住，能够方便对封装罐进行夹持，避免其在挤压时容易晃动的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封尾胶生产的检验装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的底部固定连接有挤压板（4），所述挤压板（4）的上表面固定连接有固定环（5），所述固定环（5）内活动挂接有拉力计（6），所述箱体（1）的左侧内壁固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部与拉力计（6）顶部固定连接，所述箱体（1）内固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定连接有收集桶（9），所述箱体（1）的右侧固定连接有夹持机构（10）。

【技术特征摘要】
1.一种封尾胶生产的检验装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的底部固定连接有挤压板（4），所述挤压板（4）的上表面固定连接有固定环（5），所述固定环（5）内活动挂接有拉力计（6），所述箱体（1）的左侧内壁固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部与拉力计（6）顶部固定连接，所述箱体（1）内固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定连接有收集桶（9），所述箱体（1）的右侧固定连接有夹持机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种封尾胶生产的检验装置，其特征在于，所述门板（2）的表面嵌设有观察窗（11）。3.根据权利要求1所述的一种封尾胶生产的检验装置，其特征在于，所述夹持机构（10）包括与箱体（1）侧壁固定连接的第一支撑块（12），所述第一支撑块（12）的上表面固定连接有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）远离旋转电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：肇庆亿图化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44