一种具备控温结构的涂料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，包括釜体和底板，所述釜体的两端均开设有开口，所述底板的上表面左侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧壁固定设置有两个安装板，两个所述安装板的右侧均开设有弧形口且分别固定连接有套筒，两个所述套筒靠近的一端内壁分别通过第一密封轴承与釜体的两端外壁转动连接，所述釜体的内部固定设置有搅拌机构，所述支撑板的右侧壁固定设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，下侧的所述套筒的下侧内壁对称固定设置有两个防护罩，两个所述防护罩的内部分别固定设置有电加热板。本实用新型专利技术缩短了对涂料的搅拌时间，同时保证了产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具备控温结构的涂料生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种具备控温结构的涂料生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]现有的反应釜虽然能够起到温控的作用，但是在搅拌时对产品的搅拌方向固定，这样导致的问题是搅拌所需时间较长且搅拌效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中反应釜内部只能够进行单方向的搅拌，搅拌过程所需时间较长且搅拌效果较差的问题，而提出的一种具备控温结构的涂料生产用反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，包括釜体和底板，所述釜体的两端均开设有开口，所述底板的上表面左侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧壁固定设置有两个安装板，两个所述安装板的右侧均开设有弧形口且分别固定连接有套筒，两个所述套筒靠近的一端内壁分别通过第一密封轴承与釜体的两端外壁转动连接，所述釜体的内部固定设置有搅拌机构，所述支撑板的右侧壁固定设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，下侧的所述套筒的下侧内壁对称固定设置有两个防护罩，两个所述防护罩的内部分别固定设置有电加热板。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一转杆和多个搅拌杆，所述第一转杆的下端杆壁通过第二密封轴承与第一套筒的下表面转动连接，多个所述搅拌杆对称固定设置于第一转杆的杆壁两侧，所述釜体的左、右内壁对称固定设置有两个搅拌板，所述底板的内部开设有两个第一通孔，所述第一转杆的下端贯穿下侧的套筒和右侧的第一通孔并延伸至底板的下侧。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定板、电机、第二转杆、齿轮和齿圈，所述固定板固定设置于支撑板的右侧壁，所述电机固定设置于固定板的下表面，所述齿轮与第二转杆的杆壁固定套接，所述齿圈与釜体的外壁固定套接，且与齿轮之间啮合连接，下侧的所述安装板的内部开设有第二通孔，所述第二转杆的下端通过第二通孔和左侧的第一通孔延伸至底板的下侧。
[0009]优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定设置于第一转杆和第二转杆的下端，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，上侧的所述套筒的上侧板的内部固定设置有带动电磁阀的进料斗。
[0011]优选的，下侧的所述套筒的右侧内部固定套接有带有调节阀的出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0013]1、该具备控温结构的涂料生产用反应釜，通过设置于两个保护罩内部的电加热板，能够在实现对釜体内部的温度控制，从而能够针对不同的涂料进行不同温度条件下的加工，保证了产品的质量。
[0014]2、该具备控温结构的涂料生产用反应釜，通过设置有的驱动机构和传动机构，能够实现釜体和第一转杆的反向转动，从而避免了对涂料进行单向搅拌。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术缩短了对涂料的搅拌时间，同时保证了产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具备控温结构的涂料生产用反应釜的结构示意图；
[0017]图2为图1中下侧的套筒的剖视结构示意图。
[0018]图中：1釜体、2底板、3支撑板、4安装板、5套筒、6防护罩、7电加热板、8第一转杆、9搅拌杆、10搅拌板、11固定板、12电机、13第二转杆、14齿轮、15齿圈、16皮带、17皮带轮、18进料斗、19出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，包括釜体1和底板2，所述釜体1的两端均开设有开口，所述底板2的上表面左侧固定设置有支撑板3，所述支撑板3的右侧壁固定设置有两个安装板4，两个所述安装板4的右侧均开设有弧形口且分别固定连接有套筒5，两个所述套筒5靠近的一端内壁分别通过第一密封轴承与釜体1的两端外壁转动连接，所述釜体1的内部固定设置有搅拌机构，所述支撑板3的右侧壁固定设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，下侧的所述套筒5的下侧内壁对称固定设置有两个防护罩6，两个所述防护罩6的内部分别固定设置有电加热板7。
[0022]所述搅拌机构包括第一转杆8和多个搅拌杆9，所述第一转杆8的下端杆壁通过第二密封轴承与第一套筒5的下表面转动连接，多个所述搅拌杆9对称固定设置于第一转杆8的杆壁两侧，所述釜体1的左、右内壁对称固定设置有两个搅拌板10，所述底板2的内部开设有两个第一通孔，所述第一转杆8的下端贯穿下侧的套筒5和右侧的第一通孔并延伸至底板2的下侧。
[0023]所述驱动机构包括固定板11、电机12、第二转杆13、齿轮14和齿圈15，所述固定板
11固定设置于支撑板3的右侧壁，所述电机12固定设置于固定板11的下表面，所述齿轮14与第二转杆13的杆壁固定套接，所述齿圈15与釜体1的外壁固定套接，且与齿轮14之间啮合连接，便于在电机12工作时带动釜体1转动，下侧的所述安装板4的内部开设有第二通孔，所述第二转杆13的下端通过第二通孔和左侧的第一通孔延伸至底板2的下侧。
[0024]所述传动机构包括皮带16和两个皮带轮17，两个所述皮带轮17分别固定设置于第一转杆8和第二转杆13的下端，两个所述皮带轮17之间通过皮带16传动连接，便于在电机12工作时带动搅拌机构工作。
[0025]上侧的所述套筒5的上侧板的内部固定设置有带动电磁阀的进料斗18，便于将原料加入至釜体1的内部，同时避免在加工时气味飘散。
[0026]下侧的所述套筒5的右侧内部固定套接有带有调节阀的出料管19，便于在涂料生产完成后将其取出。
[0027]本技术中，在搅拌前，通过两个电加热板7将釜体1内部的温度升高至合适的温度，搅拌时，启动电机12，电机12的输出端带动第二转杆13转动，第二转杆13通过齿轮14和齿圈15的啮合连接带动釜体1反转，第二转杆13转动的同时通过皮带16和两个皮带轮17之间的传动连接带动第一转杆8正转，第一转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，包括釜体（1）和底板（2），其特征在于，所述釜体（1）的两端均开设有开口，所述底板（2）的上表面左侧固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的右侧壁固定设置有两个安装板（4），两个所述安装板（4）的右侧均开设有弧形口且分别固定连接有套筒（5），两个所述套筒（5）靠近的一端内壁分别通过第一密封轴承与釜体（1）的两端外壁转动连接，所述釜体（1）的内部固定设置有搅拌机构，所述支撑板（3）的右侧壁固定设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，下侧的所述套筒（5）的下侧内壁对称固定设置有两个防护罩（6），两个所述防护罩（6）的内部分别固定设置有电加热板（7）。2.根据权利要求1所述的一种具备控温结构的涂料生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括第一转杆（8）和多个搅拌杆（9），所述第一转杆（8）的下端杆壁通过第二密封轴承与第一套筒（5）的下表面转动连接，多个所述搅拌杆（9）对称固定设置于第一转杆（8）的杆壁两侧，所述釜体（1）的左、右内壁对称固定设置有两个搅拌板（10），所述底板（2）的内部开设有两个第一通孔，所述第一转杆（8）的下端贯穿下侧的套筒（5）和右侧的第一通孔并延伸至底板（2）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂宏，
申请(专利权)人：肇庆亿图化工有限公司，
类型：新型
国别省市：