本实用新型专利技术涉及涂料研磨技术领域，且公开了一种涂料分级研磨装置，包括设备框架，设备框架的顶部固定设有电机，电机的输出端穿过设备框架并固定设有第一U形板，第一U形板的内部通过调节机构连接设有研磨块，设备框架的内表面两侧均通过连杆固定设有第二U形板，第二U形板的内表面两侧均开设有插槽，插槽内插接有第一研磨板，设备框架的底部固定设有收纳盒，收纳盒的内部接触设置有多个第二研磨板，第一研磨板和第二研磨板的内部均开设有多个滤孔，设备框架的内表面底部设有出料机构，第二U形板的前侧设有限位机构。本实用新型专利技术能够快速的完成涂料的分级研磨工作。成涂料的分级研磨工作。成涂料的分级研磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料分级研磨装置
[0001]本技术涉及涂料研磨
，尤其涉及一种涂料分级研磨装置。
技术介绍
[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，现有的涂料制备过程中需要对涂料进行充分研磨工作。
[0003]传统的涂料研磨工作时，由于所需涂布的涂料要求不同，需要将涂料进行多种不同粗细成分的研磨，但现有的涂料的分级研磨设备不能快速的进行分级研磨工作，从而降低了涂料研磨的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中涂料研磨过程中不能进行快速的分级研磨工作的问题，而提出的一种涂料分级研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料分级研磨装置，包括设备框架，所述设备框架的顶部固定设有电机，所述电机的输出端穿过设备框架并固定设有第一U形板，所述第一U形板的内部通过调节机构连接设有研磨块，所述设备框架的内表面两侧均通过连杆固定设有第二U形板，所述第二U形板的内表面两侧均开设有插槽，所述插槽内插接有第一研磨板，所述设备框架的底部固定设有收纳盒，所述收纳盒的内部接触设置有多个第二研磨板，所述第一研磨板和第二研磨板的内部均开设有多个滤孔，所述设备框架的内表面底部设有出料机构，所述第二U形板的前侧设有限位机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括丝杆，所述丝杆的两端均通过第一轴承与第一U形板的内表面两侧转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述滑板的底部两端均固定设有竖杆，所述竖杆的下端穿过第二U形板并与研磨块固定连接，所述丝杆的杆壁上端固定套接有旋钮。
[0008]优选的，所述出料机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有两个磁性吸附的磁石，所述磁石的顶部固定设有集料盒，所述集料盒位于第二U形板的下方，且左侧底部开设有出料孔，所述出料孔的内表面接触设置有密封塞，所述集料盒的内部斜向固定设有滑料板。
[0009]优选的，所述限位机构包括两个对称设置的固定板，两个所述固定板与第二U形板的前侧两端固定连接，两个所述固定板均通过第二轴承转动连接有横杆，所述横杆的杆壁固定套接有挡板，所述横杆的两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定板和挡板固定连接。
[0010]优选的，所述第二U形板的顶部且包裹设置于研磨块的外侧固定连接有环形挡料板。
[0011]优选的，所述第一研磨板和第二研磨板的内部孔径大小不同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料分级研磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该涂料分级研磨装置，通过设有的第一研磨板、第二研磨板、研磨块、第一U形板、电机和调节机构，能够根据涂布要求，将涂料研磨呈多种粗细大小的粉末。
[0014]2、该涂料分级研磨装置，通过设有的出料机构，能够在研磨板进行更换时，将出料盒同时取出，从而可快速完成对涂料的分级研磨工作。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够根据涂料的涂布要求，对涂料进行多种部分规格粗细的研磨工作，提高了涂料研磨的效率和整体设备的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涂料分级研磨装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1设备框架、2电机、3第一U形板、4研磨块、5连杆、6第二U形板、7第一研磨板、8收纳盒、9第二研磨板、10丝杆、11滑板、12竖杆、13支撑杆、14磁石、15集料盒、16密封塞、17滑料板、18固定板、19横杆、20挡板、21扭簧、22环形挡料板、23旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种涂料分级研磨装置，包括设备框架1，设备框架1的顶部固定设有电机2，电机2的输出端穿过设备框架1并固定设有第一U形板3，第一U形板3的内部通过调节机构连接设有研磨块4，设备框架1的内表面两侧均通过连杆5固定设有第二U形板6，第二U形板6的内表面两侧均开设有插槽，插槽内插接有第一研磨板7，设备框架1的底部固定设有收纳盒8，收纳盒8的内部接触设置有多个第二研磨板9，第一研磨板7和第二研磨板9的内部均开设有多个滤孔，可在研磨时对研磨板进行更换，通过滤孔的不同进行分级研磨工作，设备框架1的内表面底部设有出料机构，第二U形板6的前侧设有限位机构。
[0023]调节机构包括丝杆10，丝杆10的两端均通过第一轴承与第一U形板3的内表面两侧转动连接，丝杆10的杆壁螺纹套接有滑板11，滑板11的底部两端均固定设有竖杆12，竖杆12的下端穿过第二U形板6并与研磨块4固定连接，丝杆10的杆壁上端固定套接有旋钮23，便于对丝杆10进行快速转动，同时可根据研磨要求对研磨块4的高度进行便捷的调节。
[0024]出料机构包括支撑杆13，支撑杆13的顶部固定设有两个磁性吸附的磁石14，磁石14的顶部固定设有集料盒15，集料盒15位于第二U形板6的下方，且左侧底部开设有出料孔，出料孔的内表面接触设置有密封塞16，集料盒15的内部斜向固定设有滑料板17，便于研磨
粉末通过滑料板15滑至出料孔的上方并进行取出。
[0025]限位机构包括两个对称设置的固定板18，两个固定板18与第二U形板6的前侧两端固定连接，两个固定板18均通过第二轴承转动连接有横杆19，横杆19的杆壁固定套接有挡板20，横杆19的两端均套接有扭簧21，扭簧21的两端分别与固定板18和挡板20固定连接，便于对涂料粉末收集后进行快速取出并进行后续的研磨收集工作。
[0026]第二U形板6的顶部且包裹设置于研磨块4的外侧固定连接有环形挡料板22，便于对涂料进行包裹，防止涂料粉末在研磨时发生飞溅。
[0027]第一研磨板7和第二研磨板9的内部孔径大小不同，从而可进行不同粗细程度的涂料的研磨工作。
[0028]本技术中，对涂料进行研磨时，将涂料放置于第一研磨板7上，随后根据研磨和涂布要求对旋钮23进行转动，使得研磨块4与涂料进行接触，并启动电机2使得研磨块4进行转动，从而研磨块4开始对研磨块4进行研磨，研磨颗粒可通过研磨板上滤孔掉落至集料盒15内，并通过滑料板17落至出料孔的上方，初次研磨后关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料分级研磨装置，包括设备框架（1），其特征在于，所述设备框架（1）的顶部固定设有电机（2），所述电机（2）的输出端穿过设备框架（1）并固定设有第一U形板（3），所述第一U形板（3）的内部通过调节机构连接设有研磨块（4），所述设备框架（1）的内表面两侧均通过连杆（5）固定设有第二U形板（6），所述第二U形板（6）的内表面两侧均开设有插槽，所述插槽内插接有第一研磨板（7），所述设备框架（1）的底部固定设有收纳盒（8），所述收纳盒（8）的内部接触设置有多个第二研磨板（9），所述第一研磨板（7）和第二研磨板（9）的内部均开设有多个滤孔，所述设备框架（1）的内表面底部设有出料机构，所述第二U形板（6）的前侧设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料分级研磨装置，其特征在于，所述调节机构包括丝杆（10），所述丝杆（10）的两端均通过第一轴承与第一U形板（3）的内表面两侧转动连接，所述丝杆（10）的杆壁螺纹套接有滑板（11），所述滑板（11）的底部两端均固定设有竖杆（12），所述竖杆（12）的下端穿过第二U形板（6）并与研磨块（4）固定连接，所述丝杆（10）的杆壁上端固定套接有旋钮（23）。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂宏，
申请(专利权)人：肇庆亿图化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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