一种减少硫排放的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少硫排放的设备，包括反射炉，所述反射炉连接有燃烧组件，所述燃烧组件包括天然气烧嘴、供气管道和气源，所述供气管道一端与气源相连，另一端与天然气烧嘴相连，所述天然气烧嘴与反射炉相连，所述反射炉包括炉体，炉体上还设置有排烟口，该排烟口连接有降温组件，所述降温组件包括降温塔，该降温塔下半部分设置有进烟口，所述排烟口与进烟口通过输烟管道连接在一起，所述降温塔顶端设置有喷淋装置，所述降温塔底部设置有蓄水池，所述炉体内部设置有分离杆，该分离杆与炉体内壁倾斜连接且设置在进料口下方，分离杆的设计可以使物料在掉落过程中发生分散，使得其增加了与天然气燃烧火苗的接触面积。

A Kind of Equipment for Reducing Sulphur Emission

【技术实现步骤摘要】
一种减少硫排放的设备
本技术涉及铅冶炼工厂生产
，具体为一种减少硫排放的设备。
技术介绍
在现有铅冶炼生产技术中，设计部门多数设计为使用粉煤对反射炉进行生产，生产使用的粉煤含硫，在燃烧过程中产生含硫气体，在经过脱硫处理后排放，烟气含硫排放存在超标现象，但使用天然气替代煤气后则可进一步降低烟气含硫，进而减少含硫气体排放到大气中，且可实现不走烟气脱硫，避免与熔炼烟气发生冲顶，改善反射炉负压，使燃烧熔化更充分，更易于生产稳定控制。由于生产烟气含硫排放控制，对环保脱硫设施投入大且故障率较高，经常会造成排放超标或环保脱硫设施故障，被动停产处理，使生产成本费用较高且影响稳定生产。为避免影响烟气含硫超标和降低脱硫设备使用负荷降低故障率，更好的稳定生产控制，因此有必要研发出一种反射炉使用天然气代替粉煤降低烟气含硫排放的应用技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少硫排放的设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烟气含硫量超标、污染环境等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少硫排放的设备，包括反射炉，所述反射炉连接有燃烧组件，所述燃烧组件包括天然气烧嘴、供气管道和气源，所述供气管道一端与气源相连，另一端与天然气烧嘴相连，所述天然气烧嘴与反射炉相连，所述反射炉包括炉体，该炉体上端设置有进料口，进料口上设置有进料斗，该进料斗设置有梯形且开口面积较小的一端与进料口相连，炉体上还设置有排烟口，该排烟口连接有降温组件，所述降温组件包括降温塔，该降温塔下半部分设置有进烟口，所述排烟口与进烟口通过输烟管道连接在一起，所述降温塔顶端设置有喷淋装置，所述降温塔底部设置有蓄水池，该蓄水池中设置有降温用的冷水，所述喷淋装置通过循环装置与蓄水池中的水配合连接，所述降温塔的顶端设置有排气口，排气口上设置有出气组件，所述炉体内部设置有分离杆，该分离杆与炉体内壁倾斜连接且设置在进料口下方。优选的，所述出气组件包括烟筒，该烟筒内部设置有吸风机，所述吸风机通过支架安装在烟筒内部。优选的，所述喷淋装置包括储水管道和喷头，所述喷头设置有多个且分别与储水管道相连，该储水管道安装在降温塔内部，所述储水管道与所述循环装置相连。优选的，所述循环装置包括漂浮块、绳索、循环管道和循环泵，所述循环管道设置有两条，其中一条所述循环管道一端与循环泵相连，另一端储水管道相连，另一条所述循环管道一端与循环泵相连，另一端与漂浮块相连，所述漂浮块设置在水面且两端通过绳索与蓄水池固定连接。优选的，所述漂浮块上设置有L型通道，所述循环管道设置在L型通道中且所述循环管道朝向水的一端伸入到水中，便于循环管道和漂浮块的使用。优选的，所述供气管道上设置有控制阀门。优选的，所述漂浮块为泡沫材质。优选的，所述蓄水池底端设置有排污口。优选的，所述分离杆设置有多个且分别与炉体的内壁倾斜连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用天然气进行燃烧，其应用于铅冶炼外排含硫烟气脱硫困难，且脱硫设施故障率高，避免反射炉烟气含硫排放超标，缓解给脱硫系统带来处理压力，保证烟气含硫排放稳定达标，使生产连续稳定运行，完全能够达到使用条件，另外，降温塔的设计可以好的对烟气的温度降温，使得其可以安全的向外界环境中排放，不会使周围空气温度增加，分离杆的设计可以使物料在掉落过程中发生分散，使得其增加了与天然气燃烧火苗的接触面积，出气组件可以快速的将降温后的烟气向外排除，排污口的设计可以很好的将蓄水池底部的污渍排除。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是图1中蓄水池和漂浮块的连接结构示意图；图3是图1中烟筒与出气组件的连接结构示意图。图中：1-天然气烧嘴；2-供气管道；3-气源；4-炉体；5-进料斗；6-降温塔；7-输烟管道；8-蓄水池；9-分离杆；10-烟筒；11-吸风机；12-支架；13-储水管道；14-喷头；15-漂浮块；16-绳索；17-循环管道；18-循环泵；19-L型通道；20-控制阀门；21-排污口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述。如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种减少硫排放的设备，包括反射炉，所述反射炉连接有燃烧组件，所述燃烧组件包括天然气烧嘴1、供气管道2和气源3，所述供气管道2一端与气源3相连，另一端与天然气烧嘴1相连，所述天然气烧嘴1与反射炉相连，所述反射炉包括炉体4，该炉体4上端设置有进料口，进料口上设置有进料斗5，该进料斗5设置有梯形且开口面积较小的一端与进料口相连，炉体4上还设置有排烟口，该排烟口连接有降温组件，所述降温组件包括降温塔6，该降温塔6下半部分设置有进烟口，所述排烟口与进烟口通过输烟管道7连接在一起，所述降温塔6顶端设置有喷淋装置，所述降温塔6底部设置有蓄水池8，该蓄水池8中设置有降温用的冷水，所述喷淋装置通过循环装置与蓄水池8中的水配合连接，所述降温塔6的顶端设置有排气口，排气口上设置有出气组件，所述炉体4内部设置有分离杆9，该分离杆9与炉体4内壁倾斜连接且设置在进料口下方。如图1和3所示，进一步的，在本实施例中，所述出气组件包括烟筒10，该烟筒10内部设置有吸风机11，所述吸风机11通过支架12安装在烟筒10内部，支架12与烟筒10焊接，通过吸风机可以快速的将烟气向外排除。如图1所示，进一步的，在本实施例中，所述喷淋装置包括储水管道13和喷头14，所述喷头14设置有多个且分别与储水管道13相连，该储水管道13安装在降温塔6内部，所述储水管道13与所述循环装置相连，通过喷头可以将降温的水向炉体内部喷洒，从而对烟气降温，使得其可以更好的向外排除。如图1和2所示，进一步的，在本实施例中，所述循环装置包括漂浮块15、绳索16、循环管道17和循环泵18，所述循环管道17设置有两条，其中一条所述循环管道17一端与循环泵18相连，另一端储水管道13相连，另一条所述循环管道17一端与循环泵18相连，另一端与漂浮块15相连，所述漂浮块15设置在水面且两端通过绳索16与蓄水池8固定连接，漂浮块的设计使得循环管道不会接触到蓄水池的底部，从而不会抽取一些蓄水池底部的污渍，进一步使得循环管道不会发生堵塞。如图1和2所示，进一步的，在本实施例中，所述漂浮块15上设置有L型通道19，所述循环管道17设置在L型通道19中且所述循环管道17朝向水的一端伸入到水中，便于循环管道和漂浮块的使用。如图1所示，进一步的，在本实施例中，所述供气管道2上设置有控制阀门20，从而可以很好的控制天然气的供气情况。如图1所示，进一步的，在本实施例中，所述漂浮块15为泡沫材质，提高了漂浮块的实用性。如图1所示，进一步的，在本实施例中，所述蓄水池8底端设置有排污口21，通过排污口可以很好的将蓄水池底部的污渍向外排除。如图1所示，进一步的，在本实施例中，所述分离杆9设置有多个且分别与炉体4的内壁倾斜连接，提高了物料分离的效果。工作原理：在使用时，天然气通过供气管道2向天然气烧嘴1输送，天然气烧嘴1利用天然气产生火苗对反射炉内部燃烧和升温，物料通过进料斗5向炉体内部投放，物料在进入炉体4时在分离杆9的作用下发生分离，增大了物料与燃烧火苗的接触面积，另外，燃烧所产生的烟气通过输烟管道7输送至降温塔6，烟气从降温塔6下半部分进入，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少硫排放的设备，包括反射炉，所述反射炉连接有燃烧组件，其特征在于，所述燃烧组件包括天然气烧嘴（1）、供气管道（2）和气源（3），所述供气管道（2）一端与气源（3）相连，另一端与天然气烧嘴（1）相连，所述天然气烧嘴（1）与反射炉相连，所述反射炉包括炉体（4），该炉体（4）上端设置有进料口，进料口上设置有进料斗（5），该进料斗（5）设置有梯形且开口面积较小的一端与进料口相连，炉体（4）上还设置有排烟口，该排烟口连接有降温组件，所述降温组件包括降温塔（6），该降温塔（6）下半部分设置有进烟口，所述排烟口与进烟口通过输烟管道（7）连接在一起，所述降温塔（6）顶端设置有喷淋装置，所述降温塔（6）底部设置有蓄水池（8），该蓄水池（8）中设置有降温用的冷水，所述喷淋装置通过循环装置与蓄水池（8）中的水配合连接，所述降温塔（6）的顶端设置有排气口，排气口上设置有出气组件，所述炉体（4）内部设置有分离杆（9），该分离杆（9）与炉体（4）内壁倾斜连接且设置在进料口下方。

【技术特征摘要】
1.一种减少硫排放的设备，包括反射炉，所述反射炉连接有燃烧组件，其特征在于，所述燃烧组件包括天然气烧嘴（1）、供气管道（2）和气源（3），所述供气管道（2）一端与气源（3）相连，另一端与天然气烧嘴（1）相连，所述天然气烧嘴（1）与反射炉相连，所述反射炉包括炉体（4），该炉体（4）上端设置有进料口，进料口上设置有进料斗（5），该进料斗（5）设置有梯形且开口面积较小的一端与进料口相连，炉体（4）上还设置有排烟口，该排烟口连接有降温组件，所述降温组件包括降温塔（6），该降温塔（6）下半部分设置有进烟口，所述排烟口与进烟口通过输烟管道（7）连接在一起，所述降温塔（6）顶端设置有喷淋装置，所述降温塔（6）底部设置有蓄水池（8），该蓄水池（8）中设置有降温用的冷水，所述喷淋装置通过循环装置与蓄水池（8）中的水配合连接，所述降温塔（6）的顶端设置有排气口，排气口上设置有出气组件，所述炉体（4）内部设置有分离杆（9），该分离杆（9）与炉体（4）内壁倾斜连接且设置在进料口下方。2.根据权利要求1所述的一种减少硫排放的设备，其特征在于：所述出气组件包括烟筒（10），该烟筒（10）内部设置有吸风机（11），所述吸风机（11）通过支架（12）安装在烟筒（10）内部，支架（12）与烟筒（10）焊接。3.根据权利要求2所述的一种减少硫排放的设备，其特征在于：所述喷淋装置包括储水管道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，田宏生，刘建杰，张云杰，姜志富，
申请(专利权)人：赤峰山金银铅有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15