【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅冶炼废水处理，特别涉及一种铅冶炼废水综合利用设备及方法。
技术介绍
1、在对铅冶炼的过程中会产生大量废水，如果直接排放会严重污染环境，需要对产生的废水进行处理利用，处理废水后，能够将废水中的有价值元素进行回收，减轻对环境的污染的同时还可以实现资源的再利用；现有技术中在处理铅冶炼废水时，存在因反应剂与废水无法充分混合而导致对大颗粒杂质、重金属离子的去除效果不好，同时无法及时地将沉淀物取出，从而导致不能连续处理铅冶炼废水的问题；同时现有技术中在对有害物进行吸附时，存在因吸附的不够彻底而导致对废水处理的效果不好的问题。
2、公告号为“cn206447628u”的中国技术专利提出了一种铅冶炼废水处理系统，该专利通过在混合筒内设置多孔陶瓷球以及多个刷杆能够实现对杂质进行处理的目的，通过混合框使碱液和重金属进行混合，虽然该专利能够使碱液和重金属进行混合，但是单单通过搅拌难以实现充分混合的目的，混合的效果不够好，同时该专利不便于对沉淀后的杂质进行及时地去除，也无法实现充分吸附有害物的效果。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供一种铅冶炼废水综合利用设备，包括底座，所述底座上安装有杂质分离组件、吸气机、膜分离组件、吸附处理组件，所述膜分离组件设置在杂质分离组件与吸附处理组件之间，所述杂质分离组件和吸附处理组件均与膜分离组件连接，所述吸气机与杂质分离组件连接；所述杂质分离组件包括进液单元、混液单元、分离单元，所述混液单元安装在底座上，所述进液单元和分离单元均
2、进一步地，所述混液单元包括支撑架一、电机一、转轴、圆柱齿轮一、齿圈、混液箱、丝杠、混液板、转动板，所述支撑架一固定安装在底座上，所述电机一固定安装在支撑架一上，所述转轴转动安装在支撑架一上，所述转轴与电机一的输出轴固定连接，所述圆柱齿轮一固定安装在转轴上，所述混液箱固定安装在支撑架一上，所述转动板转动安装在混液箱上，所述齿圈固定安装在转动板上，所述圆柱齿轮一与齿圈啮合连接，所述丝杠固定安装在转动板上，所述混液板滑动安装在混液箱内，所述混液板与丝杠通过螺纹连接。
3、进一步地，所述进液单元包括进液箱、支撑架二、进液管一、进液管二、进液管三、转筒、进液管四，所述支撑架二固定安装在支撑架一上，所述进液箱固定安装在支撑架二上，所述进液箱与齿圈转动连接，所述进液管一固定安装在转动板上，所述进液管二、进液管三、进液管四均固定安装在进液管一上，所述进液管三设置在进液管二的下方，所述进液管四设置在进液管二和进液管三之间，进液管二的一端与进液管一连通，进液管二的另一端穿过转动板，进液管三的一端与进液管一连通，进液管三的另一端穿过转动板，所述转筒转动安装在进液箱内，所述进液管四与转筒固定连接，所述转筒与进液箱之间设置有注液腔，所述进液箱上设置有注液口一和注液口二，所述进液管一与注液口一连通，所述进液管四通过注液腔与注液口二连通。
4、进一步地，所述进液管二和进液管三均设置有多组，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述进液管一与进液管四之间设置有隔断，通过隔断将进液管一分成进液腔一和进液腔二，所述进液管二与进液腔一连通，所述进液管三和进液管四均与进液腔二连通，所述进液腔一与注液口一连通，所述进液腔二通过进液管四与注液腔连通。
5、进一步地，所述分离单元包括安装板一、分离管、分离箱一、安装板二、分液管、分离板、过滤板，所述安装板一固定安装在支撑架一上，所述分离箱一固定安装在混液箱上，所述分离管固定安装在安装板一上，分离管的一端与分离箱一连通，分离管的另一端与吸气机连通，所述分离板转动安装在分离箱一上，所述分离板与丝杠固定连接，所述分离板上设置有多个拨杆，所述过滤板固定安装在分离箱一上，所述分离板设置在过滤板的上方，所述安装板二固定安装在底座上，所述分液管固定安装在安装板二上，分液管的一端与分离箱一的底部连通，分液管的另一端与膜处理组件连接，所述安装板一、分离管、吸气机均设置有两个，所述分液管上设置有控制阀一。
6、进一步地，所述收集单元包括吸附箱、进液管七、安装板五、支撑架五、安装板六、进液管八、盖板，所述安装板五、支撑架五、安装板六均固定安装在底座上，所述进液管七固定安装在安装板五上，所述进液管八固定安装在安装板六上，所述吸附箱固定安装在支撑架五上，所述盖板可拆卸地安装在吸附箱上，进液管七的一端与膜处理组件连通，进液管七的另一端与吸附箱连通。
7、进一步地，所述吸附单元包括支撑架四、电机二、导轨、不完全齿轮、活性炭棒、螺杆、齿条板、圆周齿轮二、圆周齿轮三，所述支撑架四固定安装在支撑架五上，所述电机二固定安装在支撑架四上，所述导轨固定安装在盖板上，所述圆周齿轮三通过安装轴转动安装在支撑架四上，所述不完全齿轮固定安装在安装轴上，所述齿条板滑动安装在导轨上，所述螺杆转动安装在齿条板上，所述活性炭棒可拆卸地安装在螺杆上，所述螺杆与盖板通过螺纹连接，所述圆周齿轮二固定安装在电机二的输出轴上，所述圆周齿轮三与圆周齿轮二啮合连接，所述不完全齿轮、圆周齿轮三、安装轴均设置有两个，两个不完全齿轮同向设置，当其中一个不完全齿轮与齿条板啮合时，另一个不完全齿轮与齿条板分离，通过两个不完全齿轮带动齿条板往复运动。
8、进一步地，所述膜处理组件包括分离箱二、安装板三、进液管五、安装板四、进液管六、支撑架三，所述安装板三、安装板四、支撑架三均固定安装在底座上，所述分离箱二固定安装在支撑架三上，所述进液管五固定安装在安装板三上，所述进液管六固定安装在安装板四上，进液管六与分液管连通，进液管五与进液管七连通，所述进液管八外接有储存装置，所述进液管六上的设置有抽水泵一，所述进液管七上设置有抽水泵二，所述进液管八上设置有控制阀二，所述分离箱二内设置有微滤膜，所述分离箱二上设置有可拆卸地仓门。
9、本专利技术还提供了使用一种铅冶炼废水综合利用设备处理铅冶炼废水的方法，包括以下步骤：
10、s1、将需要处理的铅冶炼废水和反应剂通过进液单元注入到混液箱中，注入的同时铅冶炼废水和反应剂发生转动，以提高两者的混合效果；
11、s2、通过混液单元将铅冶炼废水和反应剂进一步地进行混合，使两者更加充分地反应；
12、s3、通过分离单元将铅冶炼废水中的大颗粒杂质以及反应产生的大颗粒杂质进行过滤；
13、s4、过滤后，通过吸气机将分离出来的杂质吸出，通过及时地将分离出来的杂质进行吸出，从而便于对后续的铅冶炼废水进行分离；
14、s5、分离后的铅冶炼废水进入膜处理组件中进行再次分离，将铅冶炼废水中的小体积杂质通过微滤膜进行分离；
15、s6、二次分离后的铅冶炼废水进入到收集单元中，通过吸附单元将二次分离后的铅冶炼废水中的有害物质进行吸附；
16、s本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅冶炼废水综合利用设备，包括底座（101），其特征在于，所述底座（101）上安装有杂质分离组件、吸气机（301）、膜分离组件、吸附处理组件，所述膜分离组件设置在杂质分离组件与吸附处理组件之间，所述杂质分离组件和吸附处理组件均与膜分离组件连接，所述吸气机（301）与杂质分离组件连接；所述杂质分离组件包括进液单元、混液单元、分离单元，所述混液单元安装在底座（101）上，所述进液单元和分离单元均安装在混液单元上，所述吸气机（301）与分离单元连接，所述分离单元与膜处理组件连接；所述吸附处理组件包括吸附单元、收集单元，所述收集单元安装在底座（101）上，所述吸附单元安装在收集单元上，所述收集单元与膜处理单元连接。
2.如权利要求1所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述混液单元包括支撑架一（201）、电机一（202）、转轴（203）、圆柱齿轮一（204）、齿圈（207）、混液箱（208）、丝杠（217）、混液板（219）、转动板（223），所述支撑架一（201）固定安装在底座（101）上，所述电机一（202）固定安装在支撑架一（201）上，所述转轴（203）
3.如权利要求2所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述进液单元包括进液箱（205）、支撑架二（206）、进液管一（214）、进液管二（215）、进液管三（216）、转筒（218）、进液管四（222），所述支撑架二（206）固定安装在支撑架一（201）上，所述进液箱（205）固定安装在支撑架二（206）上，所述进液箱（205）与齿圈（207）转动连接，所述进液管一（214）固定安装在转动板（223）上，所述进液管二（215）、进液管三（216）、进液管四（222）均固定安装在进液管一（214）上，所述进液管三（216）设置在进液管二（215）的下方，所述进液管四（222）设置在进液管二（215）和进液管三（216）之间，进液管二（215）的一端与进液管一（214）连通，进液管二（215）的另一端穿过转动板（223），进液管三（216）的一端与进液管一（214）连通，进液管三（216）的另一端穿过转动板（223），所述转筒（218）转动安装在进液箱（205）内，所述进液管四（222）与转筒（218）固定连接，所述转筒（218）与进液箱（205）之间设置有注液腔（224），所述进液箱（205）上设置有注液口一（225）和注液口二（226），所述进液管一（214）与注液口一（225）连通，所述进液管四（222）通过注液腔（224）与注液口二（226）连通。
4.如权利要求3所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述进液管二（215）和进液管三（216）均设置有多组，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述进液管一（214）与进液管四（222）之间设置有隔断，通过隔断将进液管一（214）分成进液腔一（227）和进液腔二（228），所述进液管二（215）与进液腔一（227）连通，所述进液管三（216）和进液管四（222）均与进液腔二（228）连通，所述进液腔一（227）与注液口一（225）连通，所述进液腔二（228）通过进液管四（222）与注液腔（224）连通。
5.如权利要求4所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述分离单元包括安装板一（209）、分离管（210）、分离箱一（211）、安装板二（212）、分液管（213）、分离板（220）、过滤板（221），所述安装板一（209）固定安装在支撑架一（201）上，所述分离箱一（211）固定安装在混液箱（208）上，所述分离管（210）固定安装在安装板一（209）上，分离管（210）的一端与分离箱一（211）连通，分离管（210）的另一端与吸气机（301）连通，所述分离板（220）转动安装在分离箱一（211）上，所述分离板（220）与丝杠（217）固定连接，所述分离板（220）上设置有多个拨杆，所述过滤板（221）固定安装在分离箱一（211）上，所述分离板（220）设置在过滤板（221）的上方，所述安装板二（212）固定安装在底座（101）上，所述分液管（213）固定安装在安装...
【技术特征摘要】
1.一种铅冶炼废水综合利用设备，包括底座（101），其特征在于，所述底座（101）上安装有杂质分离组件、吸气机（301）、膜分离组件、吸附处理组件，所述膜分离组件设置在杂质分离组件与吸附处理组件之间，所述杂质分离组件和吸附处理组件均与膜分离组件连接，所述吸气机（301）与杂质分离组件连接；所述杂质分离组件包括进液单元、混液单元、分离单元，所述混液单元安装在底座（101）上，所述进液单元和分离单元均安装在混液单元上，所述吸气机（301）与分离单元连接，所述分离单元与膜处理组件连接；所述吸附处理组件包括吸附单元、收集单元，所述收集单元安装在底座（101）上，所述吸附单元安装在收集单元上，所述收集单元与膜处理单元连接。
2.如权利要求1所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述混液单元包括支撑架一（201）、电机一（202）、转轴（203）、圆柱齿轮一（204）、齿圈（207）、混液箱（208）、丝杠（217）、混液板（219）、转动板（223），所述支撑架一（201）固定安装在底座（101）上，所述电机一（202）固定安装在支撑架一（201）上，所述转轴（203）转动安装在支撑架一（201）上，所述转轴（203）与电机一（202）的输出轴固定连接，所述圆柱齿轮一（204）固定安装在转轴（203）上，所述混液箱（208）固定安装在支撑架一（201）上，所述转动板（223）转动安装在混液箱（208）上，所述齿圈（207）固定安装在转动板（223）上，所述圆柱齿轮一（204）与齿圈（207）啮合连接，所述丝杠（217）固定安装在转动板（223）上，所述混液板（219）滑动安装在混液箱（208）内，所述混液板（219）与丝杠（217）通过螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述进液单元包括进液箱（205）、支撑架二（206）、进液管一（214）、进液管二（215）、进液管三（216）、转筒（218）、进液管四（222），所述支撑架二（206）固定安装在支撑架一（201）上，所述进液箱（205）固定安装在支撑架二（206）上，所述进液箱（205）与齿圈（207）转动连接，所述进液管一（214）固定安装在转动板（223）上，所述进液管二（215）、进液管三（216）、进液管四（222）均固定安装在进液管一（214）上，所述进液管三（216）设置在进液管二（215）的下方，所述进液管四（222）设置在进液管二（215）和进液管三（216）之间，进液管二（215）的一端与进液管一（214）连通，进液管二（215）的另一端穿过转动板（223），进液管三（216）的一端与进液管一（214）连通，进液管三（216）的另一端穿过转动板（223），所述转筒（218）转动安装在进液箱（205）内，所述进液管四（222）与转筒（218）固定连接，所述转筒（218）与进液箱（205）之间设置有注液腔（224），所述进液箱（205）上设置有注液口一（225）和注液口二（226），所述进液管一（214）与注液口一（225）连通，所述进液管四（222）通过注液腔（224）与注液口二（226）连通。
4.如权利要求3所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述进液管二（215）和进液管三（216）均设置有多组，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述进液管一（214）与进液管四（222）之间设置有隔断，通过隔断将进液管一（214）分成进液腔一（227）和进液腔二（228），所述进液管二（215）与进液腔一（227）连通，所述进液管三（216）和进液管四（222）均与进液腔二（228）连通，所述进液腔一（227）与注液口一（225）连通，所述进液腔二（228）通过进液管四（222）与注液腔（224）连通。
5.如权利要求4所述的一种铅冶炼废水综合利用设备，其特征在于，所述分离单元包括安装板一（209）、分离管（210）、分离箱一（211）、安装板二（212）、分液管（213）、分离板（220）、过滤板（221），所述安装板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建杰，黄艳龙，姜志富，张林雷，常志伟，吴文浩，
申请(专利权)人：赤峰山金银铅有限公司，
类型：发明
国别省市：
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