一种用于油茶籽的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油茶籽的干燥装置，属于茶油生产设备技术领域。该装置包括排料管(4)及其两端的鼓风机(5)与旋风分离器(6)和至少一个烘干槽(1)，烘干槽(1)包括槽体(2)和槽体(2)内水平设置的网板(3)，网板(3)将槽体(2)由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，热风分布室通过管路与热风炉(7)连接；排料管(4)依次贯穿至少一个烘干槽(1)的热风分布室，网板(3)的中部设有向上敞口且与排料管(4)连通的出料斗(8)，出料斗(8)上设有可开闭的出料门(9)。该干燥装置基本实现自动化出料，工作效率高，工作强度低，出料过程基本无粉尘（气流吸走）、无热气（气流吸走），工人体验好。

A drying device for Camellia oleifera seeds

【技术实现步骤摘要】
一种用于油茶籽的干燥装置
本技术属于茶油生产设备
，特别涉及一种用于油茶籽的干燥装置。
技术介绍
随着人口增加，耕地减少，大力开发木本油料已经成为当今世界解决人类食用油严重不足的主要渠道。油茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国，是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。如何保证油茶籽的加工储藏和制取的茶油品质已经成为一种重要议题，通常从树上采摘的油茶籽的水分含量可达35%，而为了保存则需要降低至10%左右。则油茶籽的干燥是油茶籽原料预处理的重要手段，传统的自然晒干干燥方式受到气候和场地的严重制约，霉烂往往非常严重。为此干燥装置由于不受场地和气候限制，被越来越多人所使用。现有技术中可通过烘干槽、烘干筒和烘干箱等结构对油菜籽进行干燥，常见的烘干槽包括槽体和槽体内水平设置的网板，网板将槽体由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，热风分布室通过管路与热风炉连接，油茶籽容置槽的侧壁上设有进料与出料的门。现有技术中，通常从进料门将油茶籽平铺在网板上，可人工实现或直接从货车上通过伸入烘干槽上方的送料皮带实现。但是出料时通常需要人工从出料门通过工具铲出，工作量大，且具有一定粉尘和还有可能具有较高的温度，工人体验不好。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种用于油茶籽的干燥装置，该装置基本实现自动化出料，工作效率高，工作强度低。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种用于油茶籽的干燥装置，该装置包括排料管4及其两端的鼓风机5与旋风分离器6和至少一个烘干槽1，所述烘干槽1包括槽体2和槽体2内水平设置的网板3，所述网板3将槽体2由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，所述热风分布室通过管路与热风炉7连接；所述排料管4依次贯穿至少一个烘干槽1的热风分布室，所述网板3的中部设有向上敞口且与排料管4连通的出料斗8，所述出料斗8上设有可开闭的出料门9。其中，本技术实施例中的烘干槽1沿左右向设置，多个烘干槽1左右并排设置，其油茶籽容置槽前侧设有进料门10，其热风分布室后侧通过管路与热风炉7连接；所述排料管4沿左右向设置并依次穿过多个烘干槽1的热风分布室的中部，其设于网板3下方，其左右两端分别设有鼓风机5与旋风分离器6。具体地，本技术实施例中的槽体2为上敞口的矩形槽体结构。进一步地，本技术实施例中的槽体2内沿前后向或左右向设有多根支撑梁12，多根支撑梁12设于同一水平面上，所述网板3置于支撑梁12上，所述出料斗8固定在排料管4或支撑梁12上。优选地，本技术实施例中的网板3由左右拼接的两块子网板构成，所述出料斗8位于两块子网板拼接处。其中，本技术实施例中的出料门9设于出料斗8与排料管4之间并可沿左右向滑动将排料管4上对应的进料口敞开与遮蔽，其通过穿出槽体2的连杆13与烘干槽1外的推拉手柄11连接；所述连杆13沿左右向设置使出料门9可左右滑动进而开启或关闭出料斗8。其中，本技术实施例中的每两个烘干槽1左右并排设置构成一个烘干单元，多个烘干单元间隔设置，所述排料管4沿左右向依次贯穿多个烘干单元的热风分布室；每个烘干单元左侧的烘干槽1的推拉手柄11设于其槽体2左侧，其右侧的烘干槽1的推拉手柄11设于其槽体2的右侧。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种用于油茶籽的干燥装置，该装置基本实现自动化出料，工作效率高，工作强度低，出料过程基本无粉尘（气流吸走）、无热气（气流吸走），工人体验好。附图说明图1是本技术实施例提供的用于油茶籽的干燥装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的用于油茶籽的干燥装置在无网板时的结构示意图；图3是图1的局部放大图。图中：1烘干槽、2槽体、3网板、4排料管、5鼓风机、6旋风分离器、7热风炉、8出料斗、9出料门、10进料门、11推拉手柄、12支撑梁、13连杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-3，本技术实施例提供了一种用于油茶籽的干燥装置，该装置包括至少一个烘干槽1，烘干槽1包括槽体2和槽体2内水平设置的网板3，网板3将槽体2由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，热风分布室用于通入热风（并可分散），油茶籽容置槽用于放置油茶籽，热风分布室通过管路与热风炉7连接。前述结构与现有的烘干槽基本一致，不同之处在于：本实施例提供的干燥装置还包括排料管4及排料管4两端的鼓风机5与旋风分离器6，鼓风机5提供输送油茶籽的风力，旋风分离器6使油茶籽与风分离。排料管4依次贯穿至少一个（通常为多个）烘干槽1的热风分布室，网板3的中部（便于出料）设有向上敞口且与排料管4（对应位置上侧设有与出料斗8连通的进料口）连通的出料斗8，出料斗8的上侧与网板3平齐且与油茶籽容置槽连通。出料斗8上设有可开闭的出料门9，出料门9可通过人工（如推拉手柄11）或自动（如电机或者气缸等驱动）开启和关闭。干燥时，出料门9关闭，干燥完成后，出料门9开启，油茶籽从出料斗8进入排料管4并通过风力送至旋风分离器6，最后少量的不能自动进入出料斗8的油茶籽通过人工铲入出料斗8或从进料门10铲出。其中，本实施例中的出料斗8为上大下小的锥形斗。其中，参见图1-3，本技术实施例中的烘干槽1沿左右向设置，多个烘干槽1左右并排设置，其油茶籽容置槽前侧设有进料门10，其热风分布室后侧通过管路与热风炉7连接。每个烘干槽1可单独配备一个热风炉7（优选），或者相邻几个烘干槽1共用一个热风炉7（通过阀门选通）。排料管4沿左右向设置并沿左右向依次穿过多个烘干槽1的热风分布室的中部，其设于网板3下方，其左右两端分别设有鼓风机5与旋风分离器6，其具体为上侧开有多个进料口的钢管。具体地，参见图1-3，本技术实施例中的槽体2为上敞口的矩形槽体结构，其具有可由混凝土筑成，根据需要可设置保温层。网板3相应地为矩形板。进一步地，参见图1-3，本技术实施例中的槽体2内沿前后向或左右向并排设有多根支撑梁12（钢梁，具体可以为角钢），优选沿左右向设置，其左右两端固定在槽体2的左右内壁上。多根支撑梁12设于同一水平面上，网板3置于支撑梁12上，出料斗8固定在排料管4或支撑梁12上。优选地，参见图1-3，本技术实施例中的网板3由左右拼接的两块子网板构成，如两块子网板（矩形板）沿槽体2前后向的中线拼接，出料斗8位于两块子网板拼接处。两块子网板便于清理（清理热风分布室时，从支持梁12上挪开并将两块子网板靠在对应侧的槽体2内侧壁上）热风分布室和易于维护出料斗8。其中，参见图1-3，本技术实施例中的出料门9设于出料斗8与排料管4之间（具体为与排料管4配合的弧形板，其贴设在排料管4上侧）并可沿左右向滑动将排料管4上对应的进料口（对应出料斗8）敞开与遮蔽，出料斗8固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油茶籽的干燥装置，包括至少一个烘干槽(1)，所述烘干槽(1)包括槽体(2)和槽体(2)内水平设置的网板(3)，所述网板(3)将槽体(2)由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，所述热风分布室通过管路与热风炉(7)连接；其特征在于，所述干燥装置还包括排料管(4)及其两端的鼓风机(5)与旋风分离器(6)，所述排料管(4)依次贯穿至少一个烘干槽(1)的热风分布室，所述网板(3)的中部设有向上敞口且与排料管(4)连通的出料斗(8)，所述出料斗(8)上设有可开闭的出料门(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于油茶籽的干燥装置，包括至少一个烘干槽(1)，所述烘干槽(1)包括槽体(2)和槽体(2)内水平设置的网板(3)，所述网板(3)将槽体(2)由下至上分隔成热风分布室和油茶籽容置槽，所述热风分布室通过管路与热风炉(7)连接；其特征在于，所述干燥装置还包括排料管(4)及其两端的鼓风机(5)与旋风分离器(6)，所述排料管(4)依次贯穿至少一个烘干槽(1)的热风分布室，所述网板(3)的中部设有向上敞口且与排料管(4)连通的出料斗(8)，所述出料斗(8)上设有可开闭的出料门(9)。2.根据权利要求1所述的用于油茶籽的干燥装置，其特征在于，所述烘干槽(1)沿左右向设置，多个烘干槽(1)左右并排设置，其油茶籽容置槽前侧设有进料门(10)，其热风分布室后侧通过管路与热风炉(7)连接；所述排料管(4)沿左右向设置并依次穿过多个烘干槽(1)的热风分布室的中部，其设于网板(3)下方，其左右两端分别设有鼓风机(5)与旋风分离器(6)。3.根据权利要求1或2所述的用于油茶籽的干燥装置，其特征在于，所述槽体(2)为上敞口的矩形槽体结构。4.根据权利要求3所述的用于油茶籽的干燥装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明伟，姚秋宝，
申请(专利权)人：湖北省宝典茶油科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42