一种石油化工井盖的防水防尘透气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种石油化工井盖的防水防尘透气装置，涉及井盖设备领域，该防水透气装置包括预埋件、橡胶塞、底盖、底座、防水透气膜、压盖和顶盖，底盖设置于预埋件内侧的底部，连接部的外壁设置有外螺纹，防水透气膜嵌入于柱形沉孔内，压接部插入于柱形沉孔并压接于防水透气膜的边缘；顶盖设置于预埋件内侧的顶部，橡胶塞嵌入于开启口内，橡胶塞与开启口的边缘之间设置有间隙。通过在井盖的通孔内镶嵌防水透气装置，能够实现井内与外界气压平衡，提高井盖的安全性，避免出现井内正压时危险，井内负压时井盖打不开；通过在顶盖的开启口嵌入橡胶塞，可防止灰尘进入，将防水透气装置的气道堵塞，进一步提高井盖的安全性。

A Water-proof, Dust-proof and Air-permeable Device for Petrochemical Well Cover

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工井盖的防水防尘透气装置
本技术实施例涉及井盖设备领域，具体涉及一种石油化工井盖的防水防尘透气装置。
技术介绍
加油站罐区用承重井盖一般要求井盖有密封功能，所以井盖需要加密封圈，有了密封圈密封功能满足了要求，但是由于昼夜出现的温差或油气膨胀，加油站的油罐井内外气压容易失衡，当油罐井内为负压时，井盖开启极为困难；当油罐井内为正压时，会导致着火甚至发生爆炸事故。此外现有的井盖防水性能和防尘性能差，容易导致井内进入灰尘和水汽。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种石油化工井盖气压平衡装置，以解决现有技术中井盖的防水性能和防尘性能差，容易导致井内进入灰尘和水汽。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种石油化工井盖的防水防尘透气装置，所述石油化工井盖的防水防尘透气装置包括预埋件、橡胶塞、底盖、底座、防水透气膜、压盖和顶盖，所述预埋件为中空结构，所述底盖设置于所述预埋件内侧的底部，所述底盖上设置有螺纹通孔，所述底座包括同轴设置的连接部和延伸部，所述连接部的外壁设置有外螺纹，所述连接部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述连接部的内部设置有气流通道，所述延伸部设置于所述连接部的上端，所述延伸部的顶部下凹形成与所述气流通道连通的柱形沉孔，所述柱形沉孔的内径大于所述气流通道的内径，所述防水透气膜嵌入于所述柱形沉孔内，所述压盖的底部设置有向下凸出的压接部，所述压接部插入于所述柱形沉孔并压接于所述防水透气膜的边缘，所述压盖的侧壁设置透气孔；所述顶盖设置于所述预埋件内侧的顶部，所述顶盖上设置贯穿其厚度方向的开启口，所述橡胶塞嵌入于所述开启口内，所述橡胶塞的上端缘向外延伸形成水平外凸沿，所述橡胶塞与所述开启口的边缘之间设置有间隙。本技术实施例的特征还在于，所述橡胶塞的侧壁上设置有多个凸起。本技术实施例的特征还在于，所述橡胶塞的顶部设置有向下凹陷的手指盲孔。本技术实施例的特征还在于，所述防水透气膜的材质为聚四氟乙烯。本技术实施例的特征还在于，所述底盖中心的顶部设置环状下沉部，在所述下沉部内部设置密封垫，所述延伸部压接在所述密封垫的上部。本技术实施例的特征还在于，所述顶盖的上端缘径向向外延伸形成环形的上凸沿。本技术实施例的特征还在于，所述底盖的下端缘径向向外延伸形成环形的下凸沿。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例的石油化工井盖的防水防尘透气装置，通过在井盖的通孔内镶嵌防水透气装置，能够实现井内与外界气压平衡，提高井盖的安全性，避免出现井内正压时危险，井内负压时井盖打不开；通过在顶盖的开启口嵌入橡胶塞，可防止灰尘进入将防水防尘透气装置的气道堵塞，进一步提高井盖的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种石油化工井盖的防水防尘透气装置的使用示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术实施例1提供的一种石油化工井盖的防水防尘透气装置的立体结构示意图；图4为本技术实施例1提供的橡胶塞翻转180度之后的立体结构示意图；图5为本技术实施例1提供的橡胶塞的俯视结构示意图；图6为本技术实施例1提供的橡胶塞的立体结构示意图；附图标记说明：1、预埋件；2、橡胶塞；3、底盖；4、底座；5、防水透气膜；6、压盖；7、顶盖；21、水平外凸沿；22、凸起；23、手指盲孔；31、螺纹通孔；32、密封垫；33、下凸沿；41、连接部；42、延伸部；43、气流通道；61、压接部；62、透气孔；71、开启口；72、上凸沿；100、井盖。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图2和3所示，石油化工井盖的防水防尘透气装置包括预埋件1、橡胶塞2、底盖3、底座4、防水透气膜5、压盖6和顶盖7。预埋件1为中空结构，底盖3设置于预埋件1内侧的底部，底盖3与预埋件1内侧的底部螺纹连接或过盈配合，底盖3的中心设置有螺纹通孔31。底盖3的下端缘径向向外延伸形成环形的下凸沿33，下凸沿33的外径大于预埋件1的外径。进一步的，为了提高密封效果，底盖3中心的顶部设置环状下沉部，在下沉部内部设置密封垫32，延伸部42压接在密封垫32的上部，通过延伸部42挤压密封垫32，密封垫32挤压变形后可阻止水汽通过连接部41与螺纹通孔31之间的缝隙进入井盖100的下方。底座4包括同轴设置的连接部41和延伸部42，连接部41呈圆形管状结构，连接部41的外壁设置有外螺纹，连接部41与螺纹通孔31螺纹连接，连接部41的内部设置有气流通道43。延伸部42设置于连接部41的上端，延伸部42沿连接部41的轴线向上延伸，进一步的，为了制造方便，可使延伸部42与连接部41一体成型，延伸部42的顶部下凹形成与气流通道43连通的柱形沉孔，柱形沉孔的内径大于气流通道43的内径，柱形沉孔的内径与压接部61的内径相等，防水透气膜5嵌入于柱形沉孔内，压盖6的底部设置有向下凸出的压接部61，压接部61插入于柱形沉孔并压接于防水透气膜5的边缘，压盖6的侧壁设置透气孔62，透气孔62可使井盖100下方的空气与预埋件1内的空气流通。顶盖7设置于预埋件1内侧的顶部，顶盖7与预埋件1内侧的顶部螺纹连接或过盈配合，顶盖7上设置贯穿其厚度方向的开启口71，开启口71的形状与橡胶塞2的形状相匹配。顶盖7的上端缘径向向外延伸形成环形的上凸沿72，上凸沿72的外径大于预埋件1的外径。安装时，上凸沿72的外边缘抵靠于井盖100上表面的台阶上，当顶盖7有压力时，顶盖7可将压力传递给井盖100，减少对预埋件1的压力。如图4、5、6所示，橡胶塞2的上端缘向外延伸形成水平外凸沿21，橡胶塞2的侧壁上竖直设置有四个凸起22。凸起22呈长条形，橡胶塞2嵌入于开启口71内，凸起22抵靠于开启口71的边缘，凸起22与开启口71过盈配合，由于凸起22的存在使橡胶塞2与开启口71的边缘之间产生间隙，该间隙可保证预埋件1内的空气与井盖100上方的空气流通。水平外凸沿21覆盖的面积大于开启口71，确保水平外凸沿21可覆盖于开启口71，即使有灰尘下落，也会落在橡胶塞2上，不会直接落入橡胶塞2与开启口71之间的间隙。进一步的，为了方便取出橡胶塞2，橡胶塞2的顶部设置有向下凹陷的手指盲孔23，需要取出橡胶塞2时，只需将手指插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工井盖的防水防尘透气装置，其特征在于，所述石油化工井盖的防水防尘透气装置包括预埋件、橡胶塞、底盖、底座、防水透气膜、压盖和顶盖，所述预埋件为中空结构，所述底盖设置于所述预埋件内侧的底部，所述底盖上设置有螺纹通孔，所述底座包括同轴设置的连接部和延伸部，所述连接部的外壁设置有外螺纹，所述连接部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述连接部的内部设置有气流通道，所述延伸部设置于所述连接部的上端，所述延伸部的顶部下凹形成与所述气流通道连通的柱形沉孔，所述柱形沉孔的内径大于所述气流通道的内径，所述防水透气膜嵌入于所述柱形沉孔内，所述压盖的底部设置有向下凸出的压接部，所述压接部插入于所述柱形沉孔并压接于所述防水透气膜的边缘，所述压盖的侧壁设置透气孔；所述顶盖设置于所述预埋件内侧的顶部，所述顶盖上设置贯穿其厚度方向的开启口，所述橡胶塞嵌入于所述开启口内，所述橡胶塞的上端缘向外延伸形成水平外凸沿，所述橡胶塞与所述开启口的边缘之间设置有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工井盖的防水防尘透气装置，其特征在于，所述石油化工井盖的防水防尘透气装置包括预埋件、橡胶塞、底盖、底座、防水透气膜、压盖和顶盖，所述预埋件为中空结构，所述底盖设置于所述预埋件内侧的底部，所述底盖上设置有螺纹通孔，所述底座包括同轴设置的连接部和延伸部，所述连接部的外壁设置有外螺纹，所述连接部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述连接部的内部设置有气流通道，所述延伸部设置于所述连接部的上端，所述延伸部的顶部下凹形成与所述气流通道连通的柱形沉孔，所述柱形沉孔的内径大于所述气流通道的内径，所述防水透气膜嵌入于所述柱形沉孔内，所述压盖的底部设置有向下凸出的压接部，所述压接部插入于所述柱形沉孔并压接于所述防水透气膜的边缘，所述压盖的侧壁设置透气孔；所述顶盖设置于所述预埋件内侧的顶部，所述顶盖上设置贯穿其厚度方向的开启口，所述橡胶塞嵌入于所述开启口内，所述橡胶塞的上端缘向外延...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明博，臧飞贵，李敬，
申请(专利权)人：衡水优捷特石油设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13