一种防退钩的起重机吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防退钩的起重机吊钩，包括固定块，所述固定块的外侧固定有固绳块，且固绳块的内部设置有滚珠，所述滚珠的内侧连接有转轮，且转轮的外侧连接有钢绳，所述固绳块的外侧开设有限绳口，且固绳块的顶端固定有防退块，所述防退块的内部连接有连接块，且连接块的外侧固定有第一限位块，所述固定块的上方设置有卡紧块，且卡紧块的内部固定有吊钩，所述吊钩的内侧开设有调整槽，且调整槽的内部连接有调整块，所述调整块的内部设置有卡合块，且卡合块的末端连接有防脱块。该防退钩的起重机吊钩，能够有效的防止吊钩发生退落，且能够有效防止转轮发生卡顿现象，而且能够有效的防止钢绳发生缠绕。

A crane hook with anti-retracting hook

【技术实现步骤摘要】
一种防退钩的起重机吊钩
本技术涉及吊钩
，具体为一种防退钩的起重机吊钩。
技术介绍
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，常用于起吊重物，在吊钩的起吊过程中，经常会因为钢绳在起吊过程中发生缠绕而影响起吊的效率；但常见的起重机吊钩不能够有效的防止吊钩发生退落，且不能够有效防止转轮发生卡顿现象，而且不能够有效的防止钢绳发生缠绕，因此，我们提出一种防退钩的起重机吊钩，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防退钩的起重机吊钩，以解决上述
技术介绍
中提出常见的起重机吊钩不能够有效的防止吊钩发生退落，且不能够有效防止转轮发生卡顿现象，而且不能够有效的防止钢绳发生缠绕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防退钩的起重机吊钩，包括固定块，所述固定块的外侧固定有固绳块，且固绳块的内部设置有滚珠，所述滚珠的内侧连接有转轮，且转轮的外侧连接有钢绳，所述固绳块的外侧开设有限绳口，且固绳块的顶端固定有防退块，所述防退块的内部连接有连接块，且连接块的外侧固定有第一限位块，并且第一限位块的前端连接有第二限位块，所述固定块的上方设置有卡紧块，且卡紧块的内部固定有吊钩，所述吊钩的内侧开设有调整槽，且调整槽的内部连接有调整块，所述调整块的内部设置有卡合块，且卡合块的末端连接有防脱块。优选的，所述转轮的外端呈圆弧形凹槽状结构，且转轮与钢绳的连接方式为搭接。优选的，所述防退块与连接块的连接方式为卡合连接，且连接块与第一限位块呈一体化结构。优选的，所述第二限位块与第一限位块构成转动结构，且第二限位块与第一限位块的内表面均呈圆弧状结构，并且第一限位块与第二限位块的连接方式为螺栓连接。优选的，所述滚珠均匀设置在固绳块的内部，滚珠与固绳块的连接方式为卡合连接。优选的，所述调整块在调整槽的内部构成转动结构，且调整块与卡合块构成伸缩结构，并且卡合块的纵截面呈“T”字型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防退钩的起重机吊钩，能够有效的防止吊钩发生退落，且能够有效防止转轮发生卡顿现象，而且能够有效的防止钢绳发生缠绕；1.设置有调整块和卡合块，调整块在调整槽的内部构成转动结构，且调整块与纵截面呈“T”字型结构的卡合块构成伸缩结构，能够有效的防止吊钩发生退落；2.设置有滚珠，滚珠均匀设置在固绳块的内部，滚珠与固绳块的连接方式为卡合连接，能够有效防止转轮发生卡顿现象；3.设置有第二限位块与第一限位块，第二限位块与第一限位块构成转动结构，且第二限位块与第一限位块的内表面均呈圆弧状结构，并且第一限位块与第二限位块的连接方式为螺栓连接，能够有效的防止钢绳发生缠绕。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术防退块与连接块连接结构示意图；图5为本技术固绳块与转轮连接结构示意图。图中：1、固定块；2、固绳块；3、转轮；4、钢绳；5、限绳口；6、防退块；7、连接块；8、第一限位块；9、第二限位块；10、滚珠；11、卡紧块；12、吊钩；13、调整槽；14、调整块；15、卡合块；16、防脱块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防退钩的起重机吊钩，包括固定块1、固绳块2、转轮3、钢绳4、限绳口5、防退块6、连接块7、第一限位块8、第二限位块9、滚珠10、卡紧块11、吊钩12、调整槽13、调整块14、卡合块15和防脱块16，固定块1的外侧固定有固绳块2，且固绳块2的内部设置有滚珠10，滚珠10的内侧连接有转轮3，且转轮3的外侧连接有钢绳4，固绳块2的外侧开设有限绳口5，且固绳块2的顶端固定有防退块6，防退块6的内部连接有连接块7，且连接块7的外侧固定有第一限位块8，并且第一限位块8的前端连接有第二限位块9，固定块1的上方设置有卡紧块11，且卡紧块11的内部固定有吊钩12，吊钩12的内侧开设有调整槽13，且调整槽13的内部连接有调整块14，调整块14的内部设置有卡合块15，且卡合块15的末端连接有防脱块16。如图5中转轮3的外端呈圆弧形凹槽状结构，且转轮3与钢绳4的连接方式为搭接，能够有效防止钢绳4脱离转轮3，滚珠10均匀设置在固绳块2的内部，滚珠10与固绳块2的连接方式为卡合连接，能够有效防止转轮3发生卡顿现象；如图4中防退块6与连接块7的连接方式为卡合连接，且连接块7与第一限位块8呈一体化结构，便于连接防退块6，第二限位块9与第一限位块8构成转动结构，且第二限位块9与第一限位块8的内表面均呈圆弧状结构，并且第一限位块8与第二限位块9的连接方式为螺栓连接，能够有效的防止钢绳4发生缠绕；如图1和2中调整块14在调整槽13的内部构成转动结构，且调整块14与卡合块15构成伸缩结构，并且卡合块15的纵截面呈“T”字型结构，能够有效的防止吊钩12发生退落。工作原理：在使用该防退钩的起重机吊钩时，首先将钢绳4穿过限绳口5，并搭接在转轮3的外侧，转轮3的外侧呈圆弧形槽状结构，能够有效防止钢绳4脱离转轮3，然后将内表面呈圆弧状结构第二限位块9转动至合适的位置，并通过螺栓将第二限位块9固定在第一限位块8上，第一限位块8的内侧贯穿有钢绳4，能够有效防止钢绳4发生缠绕，连接块7与防退块6的连接方式为卡合连接，便于将连接块7固定在合适的位置；然后将重物固定在吊钩12的内部，吊钩12的内部设置有调整槽13，且调整槽13的内部铰接有调整块14，在卡合块15在调整块14的内部构成伸缩结构的作用下，能够有效使得防脱块16发生转动，从而能够有效防止吊钩12发生退落，以上便完成该防退钩的起重机吊钩的一系列操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防退钩的起重机吊钩，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的外侧固定有固绳块(2)，且固绳块(2)的内部设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的内侧连接有转轮(3)，且转轮(3)的外侧连接有钢绳(4)，所述固绳块(2)的外侧开设有限绳口(5)，且固绳块(2)的顶端固定有防退块(6)，所述防退块(6)的内部连接有连接块(7)，且连接块(7)的外侧固定有第一限位块(8)，并且第一限位块(8)的前端连接有第二限位块(9)，所述固定块(1)的上方设置有卡紧块(11)，且卡紧块(11)的内部固定有吊钩(12)，所述吊钩(12)的内侧开设有调整槽(13)，且调整槽(13)的内部连接有调整块(14)，所述调整块(14)的内部设置有卡合块(15)，且卡合块(15)的末端连接有防脱块(16)。

【技术特征摘要】
1.一种防退钩的起重机吊钩，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的外侧固定有固绳块(2)，且固绳块(2)的内部设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的内侧连接有转轮(3)，且转轮(3)的外侧连接有钢绳(4)，所述固绳块(2)的外侧开设有限绳口(5)，且固绳块(2)的顶端固定有防退块(6)，所述防退块(6)的内部连接有连接块(7)，且连接块(7)的外侧固定有第一限位块(8)，并且第一限位块(8)的前端连接有第二限位块(9)，所述固定块(1)的上方设置有卡紧块(11)，且卡紧块(11)的内部固定有吊钩(12)，所述吊钩(12)的内侧开设有调整槽(13)，且调整槽(13)的内部连接有调整块(14)，所述调整块(14)的内部设置有卡合块(15)，且卡合块(15)的末端连接有防脱块(16)。2.根据权利要求1所述的一种防退钩的起重机吊钩，其特征在于：所述转轮(3)的外端呈圆弧形凹槽状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝峰，黄帅，张新瑞，赵芳华，
申请(专利权)人：河南豫飞鹏升锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41