一种沥青拌合用下沉式冷料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沥青拌合用下沉式冷料仓，包括冷料仓、用于输送冷料仓内物料的倾斜式输送机，还包括下沉式基础，下沉式基础的顶面为地面；部分冷料仓位于下沉式基础的内腔，冷料仓的顶面距离地面的高度L≤3m；倾斜式输送机的一端位于下沉式基础的底面、另一端跨过下沉式基础的壁顶后斜向上一直延伸至沥青拌合楼。本实用新型专利技术的下沉式基础，指施工人员在做冷料仓的基础施工时，将某一区域的地面下沉后形成一个凹坑，使得凹坑的底面离地面具有一定高度。本实用新型专利技术将冷料仓的仓顶距离地面的高度L设置成不大于3m的目的是：司机师傅坐在装载机上，就能轻松看见骨料仓内的物料情况，可视性更强、向冷料仓加入物料更便捷。

A sinking cold storage bin for asphalt mixing

【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合用下沉式冷料仓
本技术涉及沥青路面施工领域，尤其涉及一种沥青拌合用下沉式冷料仓。
技术介绍
沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。现有的沥青搅拌站如图1所示，包括骨料仓5、传动带8、搅拌仓、螺旋输送机10和粉罐11，骨料仓5和搅拌仓之间设有传动带8，粉罐11和搅拌仓之间设有螺旋输送机10，骨料仓5底部设有出料口，该出料口上设有调节挡板7，调节挡板7与卸料缸6的活塞杆连接，骨料仓5内部经支架2设有电动缸1，电动缸1的缸杆经连接杆3连接捅料头4，搅拌仓底部设有搅拌电机12，搅拌电机12输出端连接搅拌杆，搅拌杆上设有门型搅拌体13和螺旋搅拌叶片9，骨料仓5、传动带8、搅拌仓、螺旋输送机10和粉罐11均固定在支撑架14上。运输骨料（例如矿石）的车辆翻倒骨料后，需要用装载机将骨料倒入骨料仓5内，骨料仓5内的骨料通过螺旋输送机10传送到搅拌仓。由于骨料仓5离地面较高，开装载机的司机师傅无法观察骨料仓5内的骨料高度，只能凭借经验定时向骨料仓5内倒入骨料，经常存在骨料仓5内的骨料堆积过多或骨料清空的情况。有鉴于此，有必要提供一种新的骨料仓，便于司机师傅更精准的把握骨料仓内的骨料量。
技术实现思路
为了克服骨料装载量不易控制的缺陷，本技术提供了一种沥青拌合用下沉式冷料仓，将部分冷料仓安装在地面之下，使冷料仓的仓顶距离地面的高度L≤3m。当运输车辆到达冷料仓后，将车尾对准冷料仓，翻转运输车辆的翻斗将骨料卸载到地面，司机师傅坐在装载机上用肉眼观察冷料仓内的骨料量，轻松、便捷的向冷料仓内加入骨料。实现本技术目的的技术方案如下：一种沥青拌合用下沉式冷料仓，包括冷料仓、用于输送冷料仓内物料的倾斜式输送机，还包括下沉式基础，所述下沉式基础的顶面为地面；部分所述冷料仓位于下沉式基础的内腔，所述冷料仓的顶面距离地面的高度L≤3m；所述倾斜式输送机的一端位于下沉式基础的底面、另一端跨过所述下沉式基础的壁顶后斜向上一直延伸至沥青拌合楼。本技术的下沉式基础，指施工人员在做冷料仓的基础施工时，将某一区域的地面下沉后形成一个凹坑，使得凹坑的底面离地面具有一定高度。由于装载机师傅坐在装载机上，视线能看到骨料仓内情况的高度范围大致低于4m，本技术将冷料仓的仓顶距离地面的高度L设置成不大于3m的目的是：司机师傅坐在装载机上，就能轻松看见骨料仓内的物料情况，可视性更强、向冷料仓加入物料更便捷。同时，减小了装载机的装斗在高度方向上的实际位移，整个装料过程更便捷、省事省力。作为本技术的进一步改进，所述倾斜式输送机的一端位于冷料仓的正下方，所述下沉式基础的深度M为1.5~2m。本技术将下沉式基础的深度设置成1.5~2m，是考虑到冷料仓底部的开口距倾斜式输送机的传送带之间的间距S=30~50mm，确保冷料仓内的物料下落时不易堆积在传送带上。作为本技术的进一步改进，所述冷料仓由仓体和支撑件组成，所述仓体固设在支撑件的正上方，所述支撑件的高度小于1m。本技术在下沉式基础的深度值范围内，控制支撑件的高度是为了确保冷料仓体积充足的前提下使得司机师傅在装料时容易看清冷料仓内的物料量。另外，本技术将支撑件和部分仓体位于下沉式基础的内腔，在保证冷料仓体积不变的前提下使得司机师傅在装料时可视性更好。作为本技术的进一步改进，所述倾斜式输送机包括：位于下沉式基础内腔的第一输送机、接续第一输送机传输物料的第二输送机、将第一输送机尾部的物料中转至第二输送机头部的中转机。本技术将倾斜式输送机设置成两段式的目的，是为了降低整个倾斜式输送机的输送角度，减小倾斜式输送机的动力供给。作为本技术的进一步改进，所述中转机安装在下沉式基础的内腔，所述第一输送机的一端位于冷料仓的底部，所述第一输送机的另一端位于中转机的上部。本技术将冷料仓内部的物料通过第一输送机运输到中转机内，短距离的运输使得第一输送机的传输力矩更大。作为本技术的进一步改进，所述中转机的顶面高于地面50-100cm，所述第二输送机的头部位于中转机的正下方。本技术将中转机略微伸出地面的目的，是为了减小第一输送机输送物料的倾角，降低第一输送机的坡度。作为本技术的进一步改进，所述中转机通过支架支撑，所述中转机的底面与下沉式基础的底面之间的高度差小于1.3m，所述第二输送机的头部插入支架的内部。本技术将中转机的底面与下沉式基础的底面之间的高度差小于1.3m的目的，是为了把第二输送机的倾角和坡度控制在合理的范围内，物料在第二输送机上爬坡效果更好。附图说明图1为
技术介绍
中沥青搅拌站的示意图；图2为本技术中沥青拌合系统的分布图；图3为第一输送机和第二输送机联动运输的结构示意图；图4为下沉式冷料仓的结构示意图；图5为中转机的结构示意图。图中，100、倾斜式输送机；110、第一输送机；120、第二输送机；130、中转机；131、上料斗；132、下料斗；133、固定架；200、下沉式基础；300、冷料仓；400、地面；500、沥青拌合楼。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。实施例1：为了克服骨料装载量不易控制的缺陷，本实施例提供了一种沥青拌合用下沉式冷料仓300，将部分冷料仓300安装在地面之下，使冷料仓300的仓顶距离地面的高度L≤3m。当运输车辆到达冷料仓300后，将车尾对准冷料仓300，翻转运输车辆的翻斗将骨料卸载到地面，司机师傅坐在装载机上用肉眼观察冷料仓300内的骨料量，轻松、便捷的向冷料仓300内加入骨料。如图2-图5所示，本实施例的沥青拌合用下沉式冷料仓300，包括冷料仓300、用于输送冷料仓300内物料的倾斜式输送机100，还包括下沉式基础200，下沉式基础200的顶面为地面；部分冷料仓300位于下沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青拌合用下沉式冷料仓，包括冷料仓（300）、用于输送冷料仓（300）内物料的倾斜式输送机（100），其特征在于，还包括下沉式基础（200），所述下沉式基础（200）的顶面为地面；部分所述冷料仓（300）位于下沉式基础（200）的内腔，所述冷料仓（300）的顶面距离地面的高度L≤3m；所述倾斜式输送机（100）的一端位于下沉式基础（200）的底面、另一端跨过所述下沉式基础（200）的壁顶后斜向上一直延伸至沥青拌合楼（500）。

【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合用下沉式冷料仓，包括冷料仓（300）、用于输送冷料仓（300）内物料的倾斜式输送机（100），其特征在于，还包括下沉式基础（200），所述下沉式基础（200）的顶面为地面；部分所述冷料仓（300）位于下沉式基础（200）的内腔，所述冷料仓（300）的顶面距离地面的高度L≤3m；所述倾斜式输送机（100）的一端位于下沉式基础（200）的底面、另一端跨过所述下沉式基础（200）的壁顶后斜向上一直延伸至沥青拌合楼（500）。2.根据权利要求1所述的沥青拌合用下沉式冷料仓，其特征在于，所述倾斜式输送机（100）的一端位于冷料仓（300）的正下方，所述下沉式基础（200）的深度为1.5~2m。3.根据权利要求2所述的沥青拌合用下沉式冷料仓，其特征在于，所述冷料仓（300）由仓体和支撑件组成，所述仓体固设在支撑件的正上方，所述支撑件的高度小于1m。4.根据权利要求1-3任一项所述的沥青拌合用下沉式冷料仓，其特征在于，所述倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世民，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61