一种压力机顶料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机顶料装置，包括壳体，所述壳体的左右内壁都固定有电加热器，且壳体下端安装的底座上安装有液压缸，所述液压缸上端安装的支撑板的上端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓从上到下穿过支撑板与液压缸上端开设的第一螺纹旋槽螺纹连接，所述支撑板的上端左右对称位置都安装有圆杆，且圆杆的上端安装有顶座，所述圆杆的上下部外壁分别开设有上螺纹和下螺纹，且圆杆的上部通过上螺纹与顶座上开设的第二螺纹旋槽螺纹连接，所述底座的右端安装有排水管。本实用新型专利技术通过设置电加热器、排水管、紧固螺栓、上螺纹和下螺纹，解决了不易安装耗时耗力，和不易排水且没有加热蒸发功能的问题。

A Press Topping Device

【技术实现步骤摘要】
一种压力机顶料装置
本技术涉及压力机用顶料装置
，具体为一种压力机顶料装置。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，使用压力机通常需要顶料装置，通过顶料装置将原料顶到压力机上进行加工。但是现有的技术还存在以下不足：1、顶料装置不易安装，操作复杂耗时耗力，增加人们的负担；2、顶料装置长时间使用会积累大量灰尘，需要定期清洗，但是现有的顶料装置不易排水且没有加热蒸发的功能，功能单一实用性不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力机顶料装置，解决了不易安装，耗时耗力，和不易排水且没有加热蒸发功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机顶料装置，包括壳体，所述壳体的左右内壁都固定有电加热器，且壳体下端安装的底座上安装有液压缸，所述液压缸上端安装的支撑板的上端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓从上到下穿过支撑板与液压缸上端开设的第一螺纹旋槽螺纹连接，所述支撑板的上端左右对称位置都安装有圆杆，且圆杆的上端安装有顶座，所述圆杆的上下部外壁分别开设有上螺纹和下螺纹，且圆杆的上部通过上螺纹与顶座上开设的第二螺纹旋槽螺纹连接，所述圆杆的下部通过下螺纹与支撑板上端开设的第三螺纹旋槽螺纹连接，所述底座的右端安装有排水管。优选的，所述壳体的上端开设有开口，且壳体的下端与底座的上端固定连接。优选的，所述液压缸贯穿底座的中间位置，所述支撑板的下端开设有卡槽，且支撑板的下端通过卡槽与液压缸的上端卡接连接。优选的，所述底座的上端开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁与排水管固定连接，所述排水管贯穿底座的右端，所述底座的下端焊接有底脚。优选的，所述底座的前端安装有控制器，且控制器的输出端与液压缸和电加热器的输入端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种压力机顶料装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置紧固螺栓、上螺纹和下螺纹，解决了不易安装，耗时耗力的问题，安装时，先利用紧固螺栓从上到下穿过支撑板与液压缸上端开设的第一螺纹旋槽螺纹连接，且支撑板的下端通过卡槽与液压缸的上端卡接连接，将支撑板下端的卡槽对准液压缸进行卡接，再用紧固螺栓对准支撑板上端的第二凹槽，并旋转紧固螺栓穿过支撑板与液压缸的第一螺纹旋槽螺纹连接，再利用圆杆的下部通过下螺纹与支撑板上端开设的第三螺纹旋槽螺纹连接，将圆杆下端对准支撑板上的第三螺纹旋槽，并旋转圆杆与支撑板螺纹连接，最后利用圆杆的上部通过上螺纹与顶座上开设的第二螺纹旋槽螺纹连接，将圆杆上端对准顶座上的第二螺纹旋槽，并旋转顶座与圆杆螺纹连接即可，操作简单，省时省力，达到易安装的效果。(2)本技术通过设置电加热器、第一凹槽和排水管，解决了不易排水且没有加热蒸发功能的问题，利用底座的上端开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁固定的排水管贯穿底座的右端，冲洗时，水会沿着底座的上端流入第一凹槽，然后通过第一凹槽内壁的排水管排出，达到易排水的效果，再利用壳体的左右内壁固定有电加热器，电加热器是一种将电能转化为内能的装置，通过电加热器进行加热，将冲洗的水进行高温蒸发，避免金属生锈。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术图1中圆杆的连接示意图；图4为本技术的部分俯视示意图；图5为本技术的正视示意图。图中附图标记为：1、壳体；2、顶座；3、圆杆；4、支撑板；5、底座；6、液压缸；7、开口；8、电加热器；9、第一凹槽；10、排水管；11、底脚；12、第二凹槽；13、紧固螺栓；14、卡槽；15、第一螺纹旋槽；16、第二螺纹旋槽；17、上螺纹；18、下螺纹；19、第三螺纹旋槽；20、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种压力机顶料装置，包括壳体1，壳体1的左右内壁都固定有电加热器8，电加热器8的型号为XHD-182，已知现有技术，且壳体1下端安装的底座5上安装有液压缸6，壳体1的上端开设有开口7，且壳体1的下端与底座5的上端固定连接，液压缸6上端安装的支撑板4的上端开设有第二凹槽12，液压缸6贯穿底座5的中间位置，支撑板4的下端开设有卡槽14，且支撑板4的下端通过卡槽14与液压缸6的上端卡接连接，且第二凹槽12的内部安装有紧固螺栓13，紧固螺栓13从上到下穿过支撑板4与液压缸6上端开设的第一螺纹旋槽15螺纹连接，支撑板4的上端左右对称位置都安装有圆杆3，且圆杆3的上端安装有顶座2，圆杆3的上下部外壁分别开设有上螺纹17和下螺纹18，且圆杆3的上部通过上螺纹17与顶座2上开设的第二螺纹旋槽16螺纹连接，圆杆3的下部通过下螺纹18与支撑板4上端开设的第三螺纹旋槽19螺纹连接，设置紧固螺栓13、上螺纹17和下螺纹18，解决了不易安装，耗时耗力的问题，安装时，先利用紧固螺栓13从上到下穿过支撑板4与液压缸6上端开设的第一螺纹旋槽15螺纹连接，且支撑板4的下端通过卡槽14与液压缸6的上端卡接连接，将支撑板4下端的卡槽14对准液压缸6进行卡接，再用紧固螺栓13对准支撑板4上端的第二凹槽12，并旋转紧固螺栓13穿过支撑板4与液压缸6的第一螺纹旋槽15螺纹连接，再利用圆杆3的下部通过下螺纹18与支撑板4上端开设的第三螺纹旋槽19螺纹连接，将圆杆3下端对准支撑板4上的第三螺纹旋槽19，并旋转圆杆3与支撑板4螺纹连接，最后利用圆杆3的上部通过上螺纹17与顶座2上开设的第二螺纹旋槽16螺纹连接，将圆杆3上端对准顶座2上的第二螺纹旋槽16，并旋转顶座2与圆杆3螺纹连接即可，操作简单，省时省力，达到易安装的效果，底座5的右端安装有排水管10，底座5的上端开设有第一凹槽9，且第一凹槽9的内壁与排水管10固定连接，排水管10贯穿底座5的右端，底座5的下端焊接有底脚11，底座5的前端安装有控制器20，控制器20的型号为KY02S，已知现有技术，且控制器20的输出端与液压缸6和电加热器8的输入端电性连接，设置电加热器8、第一凹槽9和排水管10，解决了不易排水且没有加热蒸发功能的问题，利用底座5的上端开设有第一凹槽9，且第一凹槽9的内壁固定的排水管10贯穿底座5的右端，冲洗时，水会沿着底座5的上端流入第一凹槽9，然后通过第一凹槽9内壁的排水管10排出，达到易排水的效果，再利用壳体1的左右内壁固定有电加热器8，电加热器8是一种将电能转化为内能的装置，通过电加热器8进行加热，将冲洗的水进行高温蒸发，避免金属生锈。工作原理：接通电源，安装时，先利用紧固螺栓13从上到下穿过支撑板4与液压缸6上端开设的第一螺纹旋槽15螺纹连接，且支撑板4的下端通过卡槽14与液压缸6的上端卡接连接，将支撑板4下端的卡槽14对准液压缸6进行卡接，再用紧固螺栓13对准支撑板4上端的第二凹槽12，并旋转紧固螺栓13穿过支撑板4与液压缸6的第一螺纹旋槽15螺纹连接，再利用圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机顶料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右内壁都固定有电加热器(8)，且壳体(1)下端安装的底座(5)上安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上端安装的支撑板(4)的上端开设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)的内部安装有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)从上到下穿过支撑板(4)与液压缸(6)上端开设的第一螺纹旋槽(15)螺纹连接，所述支撑板(4)的上端左右对称位置都安装有圆杆(3)，且圆杆(3)的上端安装有顶座(2)，所述圆杆(3)的上下部外壁分别开设有上螺纹(17)和下螺纹(18)，且圆杆(3)的上部通过上螺纹(17)与顶座(2)上开设的第二螺纹旋槽(16)螺纹连接，所述圆杆(3)的下部通过下螺纹(18)与支撑板(4)上端开设的第三螺纹旋槽(19)螺纹连接，所述底座(5)的右端安装有排水管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种压力机顶料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右内壁都固定有电加热器(8)，且壳体(1)下端安装的底座(5)上安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上端安装的支撑板(4)的上端开设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)的内部安装有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)从上到下穿过支撑板(4)与液压缸(6)上端开设的第一螺纹旋槽(15)螺纹连接，所述支撑板(4)的上端左右对称位置都安装有圆杆(3)，且圆杆(3)的上端安装有顶座(2)，所述圆杆(3)的上下部外壁分别开设有上螺纹(17)和下螺纹(18)，且圆杆(3)的上部通过上螺纹(17)与顶座(2)上开设的第二螺纹旋槽(16)螺纹连接，所述圆杆(3)的下部通过下螺纹(18)与支撑板(4)上端开设的第三螺纹旋槽(19)螺纹连接，所述底座(5)的右端安装有排水管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，陈详，贾红琴，施春标，
申请(专利权)人：容德精机江苏机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32