一种多元微合金化黄铜合金制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多元微合金化黄铜合金制作装置，包括底座，所述底座一端设置有电机，且所述电机与所述底座固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有皮带，且所述皮带与所述电机传动连接，所述皮带顶端外侧设置有皮带轮，且所述皮带轮与所述皮带传动连接，所述皮带轮内部贯穿有传动轴，且所述传动轴与所述皮带轮固定连接；在原有的黄铜合金的挤压机的螺杆的外侧壁设置毛刷，在螺杆通过转动对铜渣和锌渣进行挤压时，毛刷也会跟随螺杆一起进行转动，毛刷对沾在挤压筒内壁的铜渣和锌渣进行刷除，使得铜渣和锌渣进行充分的混合之后进行挤压，避免出料的产品质地不均，同时也避免铜渣和锌渣的浪费。

A Fabrication Device for Multi-element Microalloyed Brass Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种多元微合金化黄铜合金制作装置
本技术属于黄铜合金制作
，具体涉及一种多元微合金化黄铜合金制作装置。
技术介绍
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。对黄铜的挤压是在制作黄铜合金的过程中必不可少的一个步骤，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。原有的黄铜合金的挤压机在将铜渣和锌渣放入到挤压机进行挤压成型时，会有许多的铜渣和锌渣会沾在挤压筒的内壁上，很容易造成出料的产品质地不均，成品率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多元微合金化黄铜合金制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的黄铜合金的挤压机在将铜渣和锌渣放入到挤压机进行挤压成型时，会有许多的铜渣和锌渣会沾在挤压筒的内壁上，很容易造成出料的产品质地不均，成品率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多元微合金化黄铜合金制作装置，包括底座，所述底座一端设置有电机，且所述电机与所述底座固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有皮带，且所述皮带与所述电机传动连接，所述皮带顶端外侧设置有皮带轮，且所述皮带轮与所述皮带传动连接，所述皮带轮内部贯穿有传动轴，且所述传动轴与所述皮带轮固定连接，所述底座上表面设置有挤压筒，且所述挤压筒与所述底座固定连接，所述挤压筒一端设置有机头，且所述机头与所述挤压筒固定连接，所述挤压筒上表面设置有进料仓，且所述进料仓与所述挤压筒固定连接，所述传动轴外侧壁靠近所述挤压筒一端设置有联轴器，且所述联轴器与所述传动轴固定连接，所述挤压筒内部设置有螺杆，且所述螺杆与所述挤压筒转动连接，所述挤压筒外侧壁设置有加热器，且所述加热器与所述挤压筒固定连接，所述螺杆外侧壁设置有毛刷固定杆，且所述毛刷固定杆与所述螺杆固定连接，所述毛刷固定杆外侧设置有毛刷，且所述毛刷与所述毛刷固定杆固定连接。优选的，所述电机与所述传动轴通过所述皮带和所述皮带轮传动连接。优选的，所述毛刷固定杆的数量为六个，且每两个所述毛刷固定杆之间的距离相等。优选的，所述挤压筒内部底端设置有温度传感器，且所述温度传感器与所述挤压筒固定连接。优选的，所述挤压筒底端设置有支撑块，且所述挤压筒与所述底座通过所述支撑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的黄铜合金的挤压机的螺杆的外侧壁设置毛刷，在螺杆通过转动对铜渣和锌渣进行挤压时，毛刷也会跟随螺杆一起进行转动，毛刷对沾在挤压筒内壁的铜渣和锌渣进行刷除，使得铜渣和锌渣进行充分的混合之后进行挤压，避免出料的产品质地不均，同时也避免铜渣和锌渣的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的挤压筒结构示意图；图3为本技术中的毛刷结构示意图；图中：1、挤压筒；2、机头；3、底座；4、电机；5、皮带；6、皮带轮；7、传动轴；8、联轴器；9、进料仓；10、螺杆；11、加热器；12、毛刷；13、毛刷固定杆；14、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多元微合金化黄铜合金制作装置，包括底座3，底座3一端设置有电机4，且电机4与底座3固定连接，电机4与外部电源电性连接，电机4的输出端设置有皮带5，且皮带5与电机4传动连接，皮带5顶端外侧设置有皮带轮6，且皮带轮6与皮带5传动连接，皮带轮6内部贯穿有传动轴7，且传动轴7与皮带轮6固定连接，底座3上表面设置有挤压筒1，且挤压筒1与底座3固定连接，挤压筒1一端设置有机头2，且机头2与挤压筒1固定连接，挤压筒1上表面设置有进料仓9，且进料仓9与挤压筒1固定连接，传动轴7外侧壁靠近挤压筒1一端设置有联轴器8，且联轴器8与传动轴7固定连接，挤压筒1内部设置有螺杆10，且螺杆10与挤压筒1转动连接，挤压筒1外侧壁设置有加热器11，且加热器11与挤压筒1固定连接，螺杆10外侧壁设置有毛刷固定杆13，且毛刷固定杆13与螺杆10固定连接，毛刷固定杆13外侧设置有毛刷12，且毛刷12与毛刷固定杆13固定连接。本实施例中，电机4的型号为Y100L-2，温度传感器14的型号为TR/02011，毛刷为硬质毛刷，可以将沾在挤压筒内壁的铜渣和锌渣刷落下来。本实施方案中，在黄铜合金的挤压机的螺杆10的外侧壁设置毛刷12，电机4带动皮带5进行工作，因皮带轮6固定在皮带5的顶端外侧，皮带轮6跟随皮带5一起工作，皮带轮6进行转动，因传动轴7贯穿在皮带轮6内侧，传动轴7跟随皮带轮6一起转动，然后传动轴7带动螺杆10进行转动，因毛刷固定杆13固定在螺杆10的外侧壁，进而毛刷12和毛刷固定杆13跟随螺杆10一起转动，然后对沾在挤压筒1内壁的铜渣和锌渣进行刷除。进一步的，电机4与传动轴7通过皮带5和皮带轮6传动连接。本实施例中，电机4带动皮带5进行工作，因皮带轮6固定在皮带5的顶端外侧，皮带轮6跟随皮带5一起工作，皮带轮6进行转动，因传动轴7贯穿在皮带轮6内侧，进而传动轴7跟随皮带轮6一起转动。进一步的，毛刷固定杆13的数量为六个，且每两个毛刷固定杆13之间的距离相等。本实施例中，六个毛刷固定杆13可以固定多个毛刷，可以对挤压筒1内壁进行全方面的刷除，减小铜渣和锌渣在挤压筒1内壁的沾粘。进一步的，挤压筒1内部底端设置有温度传感器14，且温度传感器14与挤压筒1固定连接。本实施例中，温度传感器14对机体工作时挤压筒1内部的温度进行监测，便于工作人员对制作温度进行控制。进一步的，挤压筒1底端设置有支撑块，且挤压筒1与底座3通过支撑块固定连接。本实施例中，支撑块将挤压筒1温度的支撑在底座3的上表面，提高了挤压筒1和底座3之间的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将挤压筒1通过支撑块固定在底座3上表面，接通外部电源，电机4通过皮带5和皮带轮6带动传动轴7进行转动，然后传动轴7带动螺杆10进行转动，在螺杆10通过转动对铜渣和锌渣进行挤压时，毛刷12也会跟随螺杆10一起进行转动，毛刷12对沾在挤压筒1内壁的铜渣和锌渣进行刷除，使得铜渣和锌渣进行充分的混合之后进行挤压，避免出料的产品质地不均，同时也避免铜渣和锌渣的浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多元微合金化黄铜合金制作装置，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）一端设置有电机（4），且所述电机（4）与所述底座（3）固定连接，所述电机（4）与外部电源电性连接，所述电机（4）的输出端设置有皮带（5），且所述皮带（5）与所述电机（4）传动连接，所述皮带（5）顶端外侧设置有皮带轮（6），且所述皮带轮（6）与所述皮带（5）传动连接，所述皮带轮（6）内部贯穿有传动轴（7），且所述传动轴（7）与所述皮带轮（6）固定连接，所述底座（3）上表面设置有挤压筒（1），且所述挤压筒（1）与所述底座（3）固定连接，所述挤压筒（1）一端设置有机头（2），且所述机头（2）与所述挤压筒（1）固定连接，所述挤压筒（1）上表面设置有进料仓（9），且所述进料仓（9）与所述挤压筒（1）固定连接，所述传动轴（7）外侧壁靠近所述挤压筒（1）一端设置有联轴器（8），且所述联轴器（8）与所述传动轴（7）固定连接，所述挤压筒（1）内部设置有螺杆（10），且所述螺杆（10）与所述挤压筒（1）转动连接，所述挤压筒（1）外侧壁设置有加热器（11），且所述加热器（11）与所述挤压筒（1）固定连接，所述螺杆（10）外侧壁设置有毛刷固定杆（13），且所述毛刷固定杆（13）与所述螺杆（10）固定连接，所述毛刷固定杆（13）外侧设置有毛刷（12），且所述毛刷（12）与所述毛刷固定杆（13）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多元微合金化黄铜合金制作装置，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）一端设置有电机（4），且所述电机（4）与所述底座（3）固定连接，所述电机（4）与外部电源电性连接，所述电机（4）的输出端设置有皮带（5），且所述皮带（5）与所述电机（4）传动连接，所述皮带（5）顶端外侧设置有皮带轮（6），且所述皮带轮（6）与所述皮带（5）传动连接，所述皮带轮（6）内部贯穿有传动轴（7），且所述传动轴（7）与所述皮带轮（6）固定连接，所述底座（3）上表面设置有挤压筒（1），且所述挤压筒（1）与所述底座（3）固定连接，所述挤压筒（1）一端设置有机头（2），且所述机头（2）与所述挤压筒（1）固定连接，所述挤压筒（1）上表面设置有进料仓（9），且所述进料仓（9）与所述挤压筒（1）固定连接，所述传动轴（7）外侧壁靠近所述挤压筒（1）一端设置有联轴器（8），且所述联轴器（8）与所述传动轴（7）固定连接，所述挤压筒（1）内部设置有螺杆（10），且所述螺杆（10）与所述挤压筒（1）转动连接，所述挤压筒（1）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟康，薛龙江，王中明，李延忠，林游，林凯，陈传贵，
申请(专利权)人：瑞安市五星铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33