一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法技术

技术编号:26646977 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-08 23:59
本发明专利技术公开了一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,其具体细化方法包括以下步骤:将准备好的黄铜材料倒入预先准备的熔炼炉内,对熔炼炉进行预热后,使表面干燥,全部放置于熔炼炉中进行熔炼,对杂质进行过滤;按规定组分配方将原料分多次加入熔炉中熔铸得到合金锭坯,铸造温度为1500℃‑1600℃,对La元素进行称量,配置稀土元素La,配置完成后向熔炼后的黄铜溶液中加入一定量的稀土元素La。本发明专利技术通过在黄铜带的加工步骤中增加了二次退火和冷轧步骤,进一步的加强了黄铜带的生产质量和结构强度,使生产出来的黄铜带不易产生断裂,而且黄铜溶液在熔炼过程中对所含杂质进行了多次过滤,成型后的产品不会含有颗粒杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法
本专利技术涉及晶粒细化
,具体为一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法。
技术介绍
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜,黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等,理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶,这是因为等轴晶各向异性小,加工时变形均匀、性能优异、塑性好,利于铸造及随后的塑性加工,要得到这种组织,通常需要对熔体进行细化处理,凡是能促进形核、抑制晶粒长大的处理,都能细化晶粒,目前我国对黄铜的处理方法存在很大的弊端,生产出来的黄铜带表面粗糙,结构强度较低,而且质量较差,表面易产生裂痕,使用起来存在局限性,由此限制了黄铜产业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,其具体细化方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,其特征在于:其具体细化方法包括以下步骤:/nS1、将准备好的黄铜材料倒入预先准备的熔炼炉内,对熔炼炉进行预热后,使表面干燥,全部放置于熔炼炉中进行熔炼,对杂质进行过滤;/nS2、按规定组分配方将原料分多次加入熔炉中熔铸得到合金锭坯,铸造温度为1500℃-1600℃,对La元素进行称量,配置稀土元素La,配置完成后向熔炼后的黄铜溶液中加入一定量的稀土元素La;/nS3、对熔炼炉内部熔炼的黄铜溶液进行搅拌,将其静置一段时间即可倒出进行铸坯轧制;/nS4、将成型后的粗铜带取出利用切割设备切割成符合尺寸的铜带,随后再次进行退火处理;/nS5、将二次退火处理...

【技术特征摘要】
1.一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,其特征在于:其具体细化方法包括以下步骤:
S1、将准备好的黄铜材料倒入预先准备的熔炼炉内,对熔炼炉进行预热后,使表面干燥,全部放置于熔炼炉中进行熔炼,对杂质进行过滤;
S2、按规定组分配方将原料分多次加入熔炉中熔铸得到合金锭坯,铸造温度为1500℃-1600℃,对La元素进行称量,配置稀土元素La,配置完成后向熔炼后的黄铜溶液中加入一定量的稀土元素La;
S3、对熔炼炉内部熔炼的黄铜溶液进行搅拌,将其静置一段时间即可倒出进行铸坯轧制;
S4、将成型后的粗铜带取出利用切割设备切割成符合尺寸的铜带,随后再次进行退火处理;
S5、将二次退火处理后的铜带进行热轧冷却成型,依次进行拉弯矫直处理以及纵剪精整处理,即可得到精铜带。


2.根据权利要求1所述的一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法,其特征在于:所述在步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟康薛龙江王中明李延忠林游林凯
申请(专利权)人:瑞安市五星铜业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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