【技术实现步骤摘要】
用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具
本技术属于医疗器械配件应用
,具体涉及用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具。
技术介绍
现有的医疗器械控制面板按键制备的注塑模具,其设计结构不合理,生产效率低,且原料损耗大,生产成本高。因此,基于上述问题,本技术提供用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具,采用两点进浇,且非平衡布置,生产效率高、节约原料,降低生产成本,提高产品品质。技术方案:本技术提供用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具,包括上模板、浇口套、母模板、母模仁、公模仁、公模板、顶杆、顶套、模脚、上顶针板、下顶针板和下模板;所述、浇口套、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模脚和下模板从上到下顺序相接;母模板固定在上模板上,浇口套被压在上模板与母模板之间;母模仁镶嵌在母模板上;模脚沿下模板周边设置,公模板固定在模脚上,公模仁镶嵌在公模板上;合模时,母模仁和公模仁相互匹配,形成注塑型腔,上顶针板和下顶针板位于模脚内、并且上下相接,下顶针板通过垃圾钉与下模板相接,顶杆和顶套的运动部分的底部设在上顶针板上,顶套的非运动部分底部固定在下模板上;顶套的头部穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔;母模板上设有浇口套,母模板和母模仁设有分流道,分流道一端与浇口套相通、另一端通过浇口与九个注塑型腔相通;下模板上设有通向下顶针板的顶棍孔,主流道设置在上模板、母模板、母模仁内,顶出限位块设置在上顶针板上,顶料杆设置在下顶针板上且一端一侧贯穿顶出限位块,顶板导柱的两端分别与上顶针板、公模板连接,导柱 ...
【技术保护点】
1.用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具,其特征在于:包括上模板(1)、浇口套(9)、母模板(2)、母模仁(3)、公模仁(4)、公模板(5)、顶杆(6)、顶套(7)、模脚(8)、上顶针板(10)、下顶针板(11)和下模板(12);所述(1)、浇口套(9)、母模板(2)、母模仁(3)、公模仁(4)、公模板(5)、模脚(8)和下模板(12)从上到下顺序相接;母模板(2)固定在上模板(1)上,浇口套(9)被压在上模板(1)与母模板(2)之间;母模仁(3)镶嵌在母模板(2)上;模脚(8)沿下模板(12)周边设置,公模板(5)固定在模脚上,公模仁(4)镶嵌在公模板(5)上;合模时,母模仁(3)和公模仁(4)相互匹配,形成注塑型腔(23),上顶针板(10)和下顶针板(11)位于模脚内、并且上下相接,下顶针板(11)通过垃圾钉(15)与下模板(12)相接,顶杆(6)和顶套(7)的运动部分的底部设在上顶针板(10)上,顶套(7)的非运动部分底部固定在下模板(12)上;顶套(7)的头部穿过公模板(5)和公模仁(4)、但不进入注塑型腔(23);母模板(2)上设有浇口套(9),母模板(2)和母模仁(3)设 ...
【技术特征摘要】
1.用于医疗器械控制面板按键制备的注塑模具,其特征在于:包括上模板(1)、浇口套(9)、母模板(2)、母模仁(3)、公模仁(4)、公模板(5)、顶杆(6)、顶套(7)、模脚(8)、上顶针板(10)、下顶针板(11)和下模板(12);所述(1)、浇口套(9)、母模板(2)、母模仁(3)、公模仁(4)、公模板(5)、模脚(8)和下模板(12)从上到下顺序相接;母模板(2)固定在上模板(1)上,浇口套(9)被压在上模板(1)与母模板(2)之间;母模仁(3)镶嵌在母模板(2)上;模脚(8)沿下模板(12)周边设置,公模板(5)固定在模脚上,公模仁(4)镶嵌在公模板(5)上;合模时,母模仁(3)和公模仁(4)相互匹配,形成注塑型腔(23),上顶针板(10)和下顶针板(11)位于模脚内、并且上下相接,下顶针板(11)通过垃圾钉(15)与下模板(12)相接,顶杆(6)和顶套(7)的运动部分的底部设在上顶针板(10)上,顶套(7)的非运动部分底部固定在下模板(12)上;顶套(7)的头部穿过公模板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:付金国,付云龙,
申请(专利权)人:南京科晖精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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