转动缓冲器制造技术

技术编号:2218849 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种转动缓冲器,在其第一室(R1)内设置有能转动但不能沿轴线方向移动的凸轮构件(5)。该凸轮构件(5)通过贯通活塞(4)的连接轴部(52)与滚轮(3)连接,且不能转动。在凸轮构件(5)与活塞(4)之间设有第二凸轮机构(10)。该第二凸轮机构(10),当滚轮(3)向某一方向转动、随其转动凸轮机构(7)使活塞(4)从第二室(R2)向第一室(R1)移动时,容许活塞(4)向同方向的移动,当滚轮(3)向另一方向转动、随其转动凸轮机构(7)容许活塞(4)从第一室(R1)向第二室(R2)移动时,使活塞(4)只向同方向移动相同量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转动缓冲器,该转动缓冲器设置在卫生间便器本体与便器盖那样的器具本体与支承其可自由转动的转动体之间,阻止转动体至少向某个方向高速转动、使其低速转动。
技术介绍
作为现有的该种转动缓冲器,例如在特开平10-311359号公报中有记载。该转动缓冲器具有壳体,其呈有底圆筒状;滚轮,其嵌合在该壳体开口方的端部、可自由转动但不能沿轴线方向移动;活塞,其装在壳体内的该滚轮与底部间,沿轴线方向可移动但不能转动;螺旋弹簧(靠压装置),其把该活塞推靠向滚轮。在活塞和滚轮相互推靠的面上分别形成凸轮面。通过该凸轮面,在滚轮向某一方向转动时,使活塞从第二室向第一室移动。滚轮向另一方向转动时,通过螺旋弹簧活塞从第一室向第二室移动。在第一室与第二室之间,形成有使填充在各室的粘性流体几乎无阻力流动的连通路和有大阻力流动的阻尼孔(阻力通路),在连通路上设有使其开关的开关阀。开关阀,例如,在第一室内的粘性流体流向第二室时闭阀,从第二室向第一室流时开阀。在这样的转动缓冲器中,滚轮向某一方向转动,活塞从第二室向第一室移动时,第一室内的粘性流体要流入第二室内。但由于这时开关阀关闭了连通路,所以第一室内的粘性流体通过阻尼孔流向第二室。其结果,阻止了活塞向第一室的高速移动,进而就阻止了滚轮的高速转动。相反,滚轮向另一方向转动、活塞从第一室向第二室移动时,第二室内的粘性流体流入第一室。这时,由于开关阀打开了连通路,第二室内的粘性流体通过连通路几乎无阻力地流向第一室。因此,滚轮能高速转动。将上述现有的转动缓冲器用于卫生间便器上时,例如将壳体不能转动地连接在便器本体上、将滚轮不能转动地连接在便器盖上。这时,使阻止滚轮高速转动的转动方向与关闭便器盖的转动方向一致。通过这样安装转动缓冲器,把关闭便器盖时其转动速度控制在低速,能防止与便器本体的高速冲撞,开启便器盖时能使其高速转动。在滚轮向另一方向(容许高速转动的转动方向)转动时,活塞由于螺旋弹簧的靠压力,从第一室向第二室移动。这时,滚轮若低速转动,活塞则保持着与滚轮的凸轮面接触的状态向第二室移动。但滚轮向另一方向高速转动时,由于存在于壳体内圆面与活塞外圆面间粘性流体的粘性阻力,阻止了活塞的高速移动。其结果,活塞尽管被螺旋弹簧向滚轮靠压,还是有时与滚轮的凸轮面分离。在活塞与滚轮分离状态时使滚轮向某一方向转动的话,在滚轮的凸轮面与活塞接触之前期间,滚轮可无阻力转动。因此,例如把便器盖从闭位置以高速打开转动的途中,手离开便器盖时,有时会发生便器盖高速转动关闭、与便器本体碰撞的故障情况。
技术实现思路
本专利技术是为解决上述问题而开发的。转动缓冲器,该转动缓冲器包括有收容孔的壳体;滚轮,其装在所述收容孔内不能沿其轴线方向移动但可转动;活塞,其插在所述收容孔内的该滚轮与所述收容孔的底部之间,可沿其轴线方向移动但不能转动,并将所述收容孔分为靠所述底部的第一室和靠所述滚轮的第二室;粘性流体,其填充在所述第一、第二室内。在所述滚轮和所述活塞之间,设置有凸轮机构,其在所述滚轮向某一方向转动时,使所述活塞从所述第二室向所述第一室移动。将所述第一室内的凸轮构件设置成不能沿所述收容孔的轴线方向移动但能转动,将该凸轮构件与所述滚轮不能转动地连接,在所述凸轮构件和所述活塞之间,设置有第二凸轮机构,在所述滚轮转动时,其将所述活塞向由所述凸轮机构产生的移动方向的相反方向仅移动同一距离。这时在所述第一、第二室间最好设置使所述粘性流体无阻力流动的连通路和以规定大小阻力流动的阻力通路,在所述连通路上最好设置开关阀,该阀在所述粘性流体在所述连通路内向某一方向流动时打开所述连通路,在所述粘性流体在所述连通路内向另一方向流动时关闭所述连通路。在所述活塞的中央部最好形成沿其轴线方向贯通的贯通孔,将所述滚轮和所述凸轮构件用插入所述贯通孔内、且可转动的连接轴以不能转动方式连接。最好在所述阻力通路上设置调节构件,该调节构件能从外部操作调节所述阻力通路的流路面积。在所述活塞的中央部最好形成沿其轴线方向贯通的贯通孔,将所述滚轮和所述凸轮构件通过连接轴以不能转动的方式连接,连接轴贯通所述贯通孔且能转动。所述阻力通路最好具有第一孔,其把所述凸轮构件的中央部沿其轴线方向贯通;第二孔,其把所述连接轴52的中央部沿其轴线方向贯通;横孔,其从该第二孔延伸到临近所述第二室的所述连接轴的外周;在所述滚轮中央部最好形成在其轴线方向贯通的插通孔,至少所述调节构件从该插通孔外侧的开口部插入所述第二孔。进而最好设有导入路,其把所述粘性流体从外部注入所述第一室或第二室,在所述导入路上最好呈密封状态地设有调量构件,该调量构件以能从外部操作对导入路的插入量。在所述活塞的中央部最好形成沿其轴线方向贯通的贯通孔,将所述滚轮和所述凸轮构件通过连接轴以不能转动的方式连接,连接轴贯通所述贯通孔且能转动。所述导入路最好具有第一孔,其把所述凸轮构件的中央部沿其轴线方向贯通;第二孔,其把所述连接轴52的中央部沿其轴线方向贯通;插通孔,其把所述滚轮的中央部沿其轴线方向贯通;所述调量构件从所述插通孔外侧的开口部插入所述导入路。附图说明图1是表示本专利技术第一实施例的断面图,表示活塞移动到第二室最顶部时的状态;图2是图1沿X-X线的断面图;图3是表示活塞移动至第一室和第二室中间时状态的与图1同样实施例的断面图;图4是表示活塞移动到第一室最顶部时状态的与图1同样实施例的断面图;图5是该实施例的分解立体图;图6是表示本专利技术第二实施例的断面图,表示把调节构件支承在阀座上时的状态;图7是表示使调节构件离开阀座时状态的与图6同样实施例的断面图; 图8是该实施例的分解立体图;图9是表示本专利技术第三实施例的断面图,表示调量构件的压入量比较大时的状态;图10是表示调量构件的压入量比较小时状态的与图9同样实施例的断面图。具体实施例方式下面,参照图1~图10,对本专利技术的实施例作以说明。图1~图5表示了本专利技术的第一实施例。该实施例的转动缓冲器1,把壳体2、滚轮3、活塞4、凸轮构件5及螺旋弹簧6作为主要结构要素,把壳体2和滚轮3的任一方不能转动地连接在便器本体等的器具本体上,把另一方不能转动地连接在便器盖等的转动体上。壳体2,呈有底筒状,有筒部21和将该筒部21的一端开口部关闭的底部22。筒部21由靠开口部的圆筒部21a和靠底部22的扁平筒部21b构成。圆筒部21a的断面是圆形,内径及外径是一定的。扁平筒部21b在与圆筒21a部形成同样断面形状后,通过把在圆周方向上分离180°的两侧部分冲压成型平坦部21c、21c,断面形成两侧平坦的椭圆状。扁平筒部21b不能转动地与器具本体或转动体连接。筒部21的内部形成收容孔23。因此,收容孔23的内圆面,在与圆筒部21a对应的部分,断面是圆形,而与扁平筒部21b对应的部分,断面呈两侧有平面部的椭圆状。在底部22的中央部,形成在收容孔23的轴线上向内突出的支承突出部22a。滚轮3,有使相互的轴线一致形成的滚轮部31和连接轴部32。滚轮部31可自由转动地嵌合在壳体2的圆筒部21a的内圆处,由固定安装在圆筒部21a开口部端部的挡圈11防止脱落。滚轮部31的外圆面与圆筒部21的内圆面间用O型环等密封构件S封住。连接轴部32从壳体2突出至外部,在此两个平面部32a、32a在圆周方向上分离18本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种转动缓冲器,其特征在于:包括:壳体(2),其有收容孔(23);滚轮(3),其装在所述收容孔(23)内,不能沿其轴线方向移动但可转动;活塞(4),其插在所述收容孔(23)内的该滚轮(3)与所述收容孔(23)的底面(22)之间,可沿其轴线方向移动但不能转动,并将所述收容孔(23)分为靠所述底部(22)的第一室(R1)和靠近所述滚轮(3)的第二室(R2);粘性流体,其填充在所述第一、第二室(R1、R2)内;在所述滚轮(3)和所述活塞(4)之间,设置有凸轮机构(7),在所述滚轮(3)向某一方向转动时,其容许所述活塞(4)从所述第二室(R2)向所述第一室(R1)移动,在向另一方向转动时,其容许所述活塞(4)从所述第一室(R1)向所述第二室(R2)移动,其特征在于:把所述第一室(R1)内的凸轮构件(5)设置成不能沿所述收容孔(23)的轴线方向移动但能转动;将该凸轮构件(5)与所述滚轮(3)不能转动地连接、在所述凸轮构件(5)和所述活塞(4)之间,设置有第二凸轮机构(10),在所述滚轮(3)向所述某一方向转动时,其容许所述活塞(4)由所述凸轮机构(7)产生的从所述第二室(R2)向所述第一室(R1)的移动,在所述滚轮向所述另一方向转动时,其使所述活塞(4)从所述第一室(R1)向所述第二室(R2)移动,统一设定通过该第二凸轮机构(10)和所述凸轮机构(7)产生的与所述滚轮(3)转动对应的所述活塞(4)的移动量。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:水野刚大嶋一吉中山洋二郎
申请(专利权)人:恩嘎茨讷工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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