一种铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压模具，包括底座，所述底座安装有接线孔、支柱、下模和液压推动缸，所述接线孔固定连接在所述底座正面的左下角，所述支柱固定连接在所述底座上表面的左端，所述支柱的上端固定连接有储料箱，所述下模和所述液压推动缸均固定连接在所述底座上表面的右端，且所述液压推动缸位于所述下模的左右两端，所述下模的左表面上方固定连接有进料口。该种铝型材挤压模具，通过液压推动缸推动上模芯，通过上模芯和下模芯相配合进行压模，通过电磁阀门打开管道，通过第二加热器对原料进行加热避免原料凝固，通过电机带动搅拌叶转动，通过第一加热器对原料进行加热，配合搅拌叶避免原料凝固。

A Kind of Extrusion Die for Aluminum Profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具
本技术涉及铝型材挤压模具领域，具体为一种铝型材挤压模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材挤压模具是模具的一种，目前现有的铝型材挤压模具需要人工手动添加原件，再进行挤压，这样效率较低，为此，我们提出一种铝型材挤压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材挤压模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括底座，所述底座安装有接线孔、支柱、下模和液压推动缸，所述接线孔固定连接在所述底座正面的左下角，所述支柱固定连接在所述底座上表面的左端，所述支柱的上端固定连接有储料箱，所述下模和所述液压推动缸均固定连接在所述底座上表面的右端，且所述液压推动缸位于所述下模的左右两端，所述下模的左表面上方固定连接有进料口，所述液压推动缸的上端活动连接有推动杆，所述推动杆的上表面固定连接有上模，所述储料箱设置有电机、第一连接件、搅拌杆、第二连接件、搅拌叶、第一加热器和连接管，所述电机固定连接在所述储料箱的上表面，所述第一连接件转动连接在所述储料箱内部的上端，所述搅拌杆固定连接在所述第一连接件的底部，所述第二连接件固定连接在所述搅拌杆的底部，且所述第二连接件与所述储料箱内侧的底部转动连接，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌杆的外表面，所述第一加热器固定连接在所述储料箱内部的左右两端，所述储料箱通过所述连接管与所述进料口相连接，所述连接管设置有电磁阀门和第二加热器，所述电磁阀门固定连接在所述连接管的左右两端，所述第二加热器固定连接在所述连接管的外表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述下模的底部安装有下模芯，所述上模的底部安装有上模芯，且所述下模芯和上模芯相吻合。作为本技术的一种优选实施方式，所述储料箱安装有加料口和观察窗，所述加料口固定连接在所述储料箱上表面的左端，所述观察窗固定连接在所述储料箱正面的上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述加料口的端口处活动连接有密封盖，且所述密封盖采用的是橡胶材质。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机采用的时YDS56型号，所述电磁阀门采用的是2A-25B型号，所述第一加热器和所述第二加热器均采用的DJR-100型号，所述液压推动缸、所述电机、所述电磁阀门、所述第一加热器和所述第二加热器均通过导线与所述接线孔相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种铝型材挤压模具，通过通过接线孔与控制设备相连接，通过启动液压推动缸，液压推动缸推动推动杆，推动杆推动上模，上模推动上模芯，通过上模芯和下模芯相配合进行压模；2.本技术的一种铝型材挤压模具，通过启动电磁阀门，打开管道，通过管道运输原料，通过第二加热器对原料进行加热，避免原料凝固，堵塞管道，影响正常加工，通过进料口向下模芯添加原料；3.本技术的一种铝型材挤压模具，通过启动电机，电机带动第一连接件转动，第一连接件带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，从而对储存箱内的原料进行搅拌，通过第一加热器对原料进行加热，配合搅拌叶避免原料凝固，便于进行加料，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝型材挤压模具的主视图；图2为本技术一种铝型材挤压模具的局部剖视图。图中：底座1，接线孔11，支柱12，下模2，进料口21，下模芯22，液压推动缸3，推动杆31，上模32，上模芯33，储料箱4，加料口41，密封盖411，观察窗42，电机43，第一连接件44，搅拌杆45，第二连接件46，搅拌叶47，第一加热器48，连接管5，电磁阀门51，第二加热器52。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝型材挤压模具，包括底座1，所述底座1安装有接线孔11、支柱12、下模2和液压推动缸3，所述接线孔11固定连接在所述底座1正面的左下角，所述支柱12固定连接在所述底座1上表面的左端，所述支柱12的上端固定连接有储料箱4，所述下模2和所述液压推动缸3均固定连接在所述底座1上表面的右端，且所述液压推动缸3位于所述下模2的左右两端，所述下模2的左表面上方固定连接有进料口21，所述液压推动缸3的上端活动连接有推动杆31，所述推动杆31的上表面固定连接有上模32，所述储料箱4设置有电机43、第一连接件44、搅拌杆45、第二连接件46、搅拌叶47、第一加热器48和连接管5，所述电机43固定连接在所述储料箱4的上表面，所述第一连接件44转动连接在所述储料箱4内部的上端，所述搅拌杆45固定连接在所述第一连接件44的底部，所述第二连接件46固定连接在所述搅拌杆45的底部，且所述第二连接件46与所述储料箱4内侧的底部转动连接，所述搅拌叶47固定连接在所述搅拌杆45的外表面，所述第一加热器48固定连接在所述储料箱4内部的左右两端，所述储料箱4通过所述连接管5与所述进料口21相连接，所述连接管5设置有电磁阀门51和第二加热器52，所述电磁阀门51固定连接在所述连接管5的左右两端，所述第二加热器52固定连接在所述连接管5的外表面，本实施例中(如图1和图2所示)，通过通过接线孔11与控制设备相连接，通过启动液压推动缸3，液压推动缸3推动推动杆31，推动杆31推动上模32，上模32推动上模芯33，通过上模芯33和下模芯22相配合进行压模，通过启动电磁阀门51，打开管道5，通过管道5运输原料，通过第二加热器52对原料进行加热，避免原料凝固，堵塞管道5，影响正常加工，通过进料口21向下模芯22添加原料，通过启动电机43，电机43带动第一连接件44转动，第一连接件44带动搅拌杆45转动，搅拌杆45带动搅拌叶47转动，从而对储存箱4内的原料进行搅拌，通过第一加热器48对原料进行加热，配合搅拌叶47避免原料凝固，便于进行加料。请参阅图1，所述下模2的底部安装有下模芯22，所述上模32的底部安装有上模芯33，且所述下模芯22和上模芯33相吻合，通过下模芯22和上模芯33进行压模。请参阅图1，所述储料箱4安装有加料口41和观察窗42，所述加料口41固定连接在所述储料箱4上表面的左端，所述观察窗42固定连接在所述储料箱4正面的上方，通过观察口42观察储料箱4内部的状况。请参阅图1-2，所述加料口41的端口处活动连接有密封盖411，且所述密封盖411采用的是橡胶材质，通过密封盖411起到密封效果，避免杂质进行储料箱4。请参阅图1-2，所述电机43采用的时YDS56型号，所述电磁阀门51采用的是2A-25B型号，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)安装有接线孔(11)、支柱(12)、下模(2)和液压推动缸(3)，所述接线孔(11)固定连接在所述底座(1)正面的左下角，所述支柱(12)固定连接在所述底座(1)上表面的左端，所述支柱(12)的上端固定连接有储料箱(4)，所述下模(2)和所述液压推动缸(3)均固定连接在所述底座(1)上表面的右端，且所述液压推动缸(3)位于所述下模(2)的左右两端，所述下模(2)的左表面上方固定连接有进料口(21)，所述液压推动缸(3)的上端活动连接有推动杆(31)，所述推动杆(31)的上表面固定连接有上模(32)，所述储料箱(4)设置有电机(43)、第一连接件(44)、搅拌杆(45)、第二连接件(46)、搅拌叶(47)、第一加热器(48)和连接管(5)，所述电机(43)固定连接在所述储料箱(4)的上表面，所述第一连接件(44)转动连接在所述储料箱(4)内部的上端，所述搅拌杆(45)固定连接在所述第一连接件(44)的底部，所述第二连接件(46)固定连接在所述搅拌杆(45)的底部，且所述第二连接件(46)与所述储料箱(4)内侧的底部转动连接，所述搅拌叶(47)固定连接在所述搅拌杆(45)的外表面，所述第一加热器(48)固定连接在所述储料箱(4)内部的左右两端，所述储料箱(4)通过所述连接管(5)与所述进料口(21)相连接，所述连接管(5)设置有电磁阀门(51)和第二加热器(52)，所述电磁阀门(51)固定连接在所述连接管(5)的左右两端，所述第二加热器(52)固定连接在所述连接管(5)的外表面。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)安装有接线孔(11)、支柱(12)、下模(2)和液压推动缸(3)，所述接线孔(11)固定连接在所述底座(1)正面的左下角，所述支柱(12)固定连接在所述底座(1)上表面的左端，所述支柱(12)的上端固定连接有储料箱(4)，所述下模(2)和所述液压推动缸(3)均固定连接在所述底座(1)上表面的右端，且所述液压推动缸(3)位于所述下模(2)的左右两端，所述下模(2)的左表面上方固定连接有进料口(21)，所述液压推动缸(3)的上端活动连接有推动杆(31)，所述推动杆(31)的上表面固定连接有上模(32)，所述储料箱(4)设置有电机(43)、第一连接件(44)、搅拌杆(45)、第二连接件(46)、搅拌叶(47)、第一加热器(48)和连接管(5)，所述电机(43)固定连接在所述储料箱(4)的上表面，所述第一连接件(44)转动连接在所述储料箱(4)内部的上端，所述搅拌杆(45)固定连接在所述第一连接件(44)的底部，所述第二连接件(46)固定连接在所述搅拌杆(45)的底部，且所述第二连接件(46)与所述储料箱(4)内侧的底部转动连接，所述搅拌叶(47)固定连接在所述搅拌杆(45)的外表面，所述第一加热器(48)固定连接在所述储料箱(4)内部的左右两端，所述储料箱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，
申请(专利权)人：江西晶科铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36