一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:22183682 阅读:53 留言:0更新日期:2019-09-25 02:56
本实用新型专利技术公开了一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置,包括脱硫反应塔和储浆槽;所述脱硫反应塔上方的出烟口设有除雾器,所述脱硫反应塔的底部包括溢流槽、筛板和空置部,所述筛板呈水平设置且与空置部通过栅板隔开,所述筛板与溢流槽通过隔板隔开;所述空置部下端设有所述储浆槽,所述筛板下方连接有竖直向上的烟道,所述溢流槽下方连接有浆液循环管,所述浆液循环管的末端与所述储浆槽底部连接;另设氧化空气管从所述储浆槽的侧面伸入,所述氧化空气管上设有风机;所述储浆槽侧面设有进浆管和石膏排出管。本装置通过多次鼓泡和多次反应,提高了烟气除尘率和脱硫率,浆液能自动循环流动,无需使用大功率泵和喷淋层,减少了投资运行费用。

A Bubbling Automatic Circulation Wet Flue Gas Desulfurization Device

【技术实现步骤摘要】
一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置
本技术属于涉及烟气脱硫领域,尤其涉及一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置。
技术介绍
二氧化硫的污染一直是世界许多国家环境保护的工作重点,各国先后开发的烟气脱硫技术已达200多种。但是,能够应用到工业上的却只有十多种。目前,在工业上应用的石灰石——石膏湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔、托盘喷淋吸收塔、液柱吸收塔和喷射鼓泡反应塔。喷淋吸收塔和托盘喷淋吸收塔内设有多层喷嘴来满足系统的脱硫要求,这样势必会形成塔内喷嘴多、布置复杂、安装维修困难的缺陷,并増加脱硫塔的高度,加大整个脱硫系统的投资成本。传统技术中,例如专利号为01204390.7的专利“液柱喷射式烟气脱硫除尘装置”其脱硫原理都是在吸收反应塔内均匀布置一层压力喷嘴,压力喷嘴向上喷射石灰石浆液,石灰石浆液在向上喷射直至散开下落过程中不断地与向上流动的烟气接触,来加快脱硫反应的速率和改善脱硫反应的质量。而专利号为200420017675.9的专利“液柱鼓泡式湿法烟气脱硫装置”,在上述专利技术的基础上增设了由布有许多通孔的托盘组成的烟气均匀装置,但其实际原理仍然是传统的喷淋法。这种脱硫方法(喷淋吸收塔、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置,其特征在于,包括脱硫反应塔和储浆槽;所述脱硫反应塔上方的出烟口设有除雾器,所述脱硫反应塔的底部包括溢流槽、筛板和空置部,所述筛板呈水平设置且与空置部通过栅板隔开,所述筛板与溢流槽通过隔板隔开;所述空置部下端设有所述储浆槽,所述筛板下方连接有竖直向上的烟道,所述溢流槽下方连接有浆液循环管,所述浆液循环管的末端与所述储浆槽底部连接;另设氧化空气管从所述储浆槽的侧面伸入,所述氧化空气管上设有风机;所述储浆槽侧面设有进浆管和石膏排出管。

【技术特征摘要】
1.一种鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置,其特征在于,包括脱硫反应塔和储浆槽;所述脱硫反应塔上方的出烟口设有除雾器,所述脱硫反应塔的底部包括溢流槽、筛板和空置部,所述筛板呈水平设置且与空置部通过栅板隔开,所述筛板与溢流槽通过隔板隔开;所述空置部下端设有所述储浆槽,所述筛板下方连接有竖直向上的烟道,所述溢流槽下方连接有浆液循环管,所述浆液循环管的末端与所述储浆槽底部连接;另设氧化空气管从所述储浆槽的侧面伸入,所述氧化空气管上设有风机;所述储浆槽侧面设有进浆管和石膏排出管。2.根据权利要求1所述的鼓泡式自动循环湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述烟道由水平段、弯头段、渐扩段组成,所述渐扩段上端与所述筛板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩何顺永何治洪王涛
申请(专利权)人:武汉森源蓝天环境科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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