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一种一体化固体废物焚烧炉制造技术

技术编号:22182997 阅读:46 留言:0更新日期:2019-09-25 02:45
本发明专利技术涉及焚烧炉领域,具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉,包括曝气结构、燃烧箱、排烟管、下料结构、驱动结构、排灰槽和过滤结构;燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构,进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积,增大了空气流通速度,进而大大提高了固体废物的燃烧效率;燃烧箱的内部设有过滤结构,进而便于过滤灰烬,增大了空气与固体废物的接触面积,进而使固体废物的处理效果更好,同时配合驱动结构的使用,使过滤结构与燃烧箱之间可转动,进而使灰烬处理更加方便快捷,同时过滤结构与曝气结构联动,驱动过滤结构抖动,进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时,渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上,避免了灰烬堵塞过滤结构。

An Integrated Solid Waste Incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种一体化固体废物焚烧炉
本专利技术涉及焚烧炉领域,具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉。
技术介绍
随着社会的快速发展,人们对环保的重视,对垃圾进行有效的处理,有利于提高环保质量,例如申请号为CN200510095199.1的专利中公开了一种布朗气式一体化固体废物焚烧炉,它是将固体废物由加料皮带机(11)提升至废物加料口(12)进入燃烧室(6),点燃燃烧机(5),燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室(8),再点燃烧油喷枪(7),它的助燃是靠空气或布朗气或是空气和布朗气的混合气,烟气经二次燃烧室(8)燃烧后,烟气进入气气换热器(9),经气气换热后,其尾气从烟囱(10)排入大气。本焚烧炉的特点是燃烧充分,CO的排放量少,达到<5mg/NM3远低于国家排放标准,烟气中几乎没有飞灰,而且简化了工艺流程,减少了设备,占地面积小,节省了投资,为整个焚烧系统一体化成为现实。然而传统的一体化固体废物焚烧炉在燃烧带有液体的固态垃圾时,渗滤液与灰烬混合,容易造成灰尘堵塞过滤网,同时燃烧的灰烬容易堵塞气管,且不便于将废物均匀添加在燃烧箱的内部。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种一体化固体废物焚烧炉,下料结构设于燃烧箱的侧壁,进而便于对燃烧箱的内部均匀添加固体废物,同时避免了在焚烧过程中烟气外露,进而大大提高了固体废物的添加质量,燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构,进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积,增大了空气流通速度,进而大大提高了固体废物的燃烧效率,同时避免了灰烬堵塞曝气结构,进而使固体废物焚烧效果更好,燃烧箱的内部设有过滤结构,进而便于过滤灰烬,增大了空气与固体废物的接触面积,进而使固体废物的处理效果更好,同时配合驱动结构的使用,使过滤结构与燃烧箱之间可转动,进而使灰烬处理更加方便快捷,同时过滤结构与曝气结构联动,驱动过滤结构抖动,进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时,渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上,避免了灰烬堵塞过滤结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一体化固体废物焚烧炉,包括曝气结构、燃烧箱、排烟管、下料结构、驱动结构、排灰槽和过滤结构;顶端为四棱台结构的所述燃烧箱的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构;所述燃烧箱的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构,所述过滤结构与所述燃烧箱之间转动连接;所述燃烧箱的侧壁设有用于对所述过滤结构进行限位的所述驱动结构;所述燃烧箱的内部设有用于曝气的所述曝气结构,所述曝气结构贯穿于所述过滤结构,且所述曝气结构的侧壁抵触所述过滤结构;所述燃烧箱的底端设有梯形结构的所述排灰槽,所述燃烧箱的顶端设有所述排烟管。具体的,所述下料结构包括下料斗、传动杆、套筒和驱动杆,所述燃烧箱的侧壁设有所述套筒,所述传动杆与所述套筒之间滑动连接,所述传动杆固定于所述下料斗,所述下料斗的内部设有四棱台结构的凹槽,所述下料斗与所述燃烧箱之间滑动连接,所述下料斗与所述燃烧箱与抵触部位为梯形结构,所述驱动杆贯穿连接于所述套筒与所述传动杆,所述驱动杆与所述套筒之间转动连接,所述驱动杆与所述传动杆之间螺纹连接。具体的,所述过滤结构包括过滤套和传动套,所述燃烧箱的内部对称设有两个所述传动套,两个所述传动套与所述燃烧箱之间转动连接,两个环形结构的所述传动套之间设有用于过滤灰烬的所述过滤套,所述过滤套靠近所述下料斗的一端为网格状的波浪形结构,所述过滤套靠近所述排灰槽的一端为半圆柱体结构。具体的,所述驱动结构包括拉杆、存储箱、盖板、传动齿轮和传动齿条,所述存储箱固定于所述燃烧箱的侧壁,所述下料斗与所述燃烧箱之间滑动连接,其中一个所述传动套贯穿于所述燃烧箱,所述传动齿轮套接于所述传动套,所述传动齿轮设于所述存储箱的内部,所述传动齿条与所述存储箱之间滑动连接,所述传动齿条的截面为纺锤状,所述拉杆贯穿连接于所述存储箱与所述传动齿条,所述拉杆为L形结构,所述拉杆与所述存储箱之间转动连接,所述拉杆与所述传动齿条之间螺纹连接,所述存储箱的侧壁设有所述盖板。具体的,所述曝气结构包括传动轴、曝气管、多个曝气头、传动齿轮、摇杆、曝气孔、密封板、导向轴、限位弹簧、多个连接套、驱动轴和离心杆,所述曝气管贯穿于所述燃烧箱延伸至所述过滤套的内部,所述传动轴与所述曝气管导通,所述传动轴与所述燃烧箱之间转动连接,所述燃烧箱的侧壁设有所述摇杆,所述摇杆与所述传动轴上均设有所述传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合,所述传动轴上的所述传动齿轮的直径大于所述摇杆上的所述传动齿轮的直径,所述曝气管的圆周方向上圆周阵列设有多个蘑菇状的所述曝气头,多个所述曝气孔贯穿于所述曝气头,所述曝气孔与所述曝气管导通,所述曝气孔与所述曝气头的轴心线的夹角为锐角,所述曝气孔从所述曝气头偏向所述曝气管,所述曝气头上设有用于对所述曝气孔进行除尘的所述密封板,所述密封板通过所述导向轴与所述曝气头的边缘处之间转动连接,所述密封板的另外一端设有所述限位弹簧,所述曝气管的圆周方向上圆周阵列设有多个所述连接套,所述离心杆通过所述驱动轴与所述连接套之间转动连接,所述离心杆背离所述连接套的一端为球体结构,所述离心杆的端部距离所述曝气管的垂直距离大于所述过滤套垂直距离所述曝气管的最小距离。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术所述的一种一体化固体废物焚烧炉,下料结构设于燃烧箱的侧壁,进而便于对燃烧箱的内部均匀添加固体废物,同时避免了在焚烧过程中烟气外露,进而大大提高了固体废物的添加质量。(2)本专利技术所述的一种一体化固体废物焚烧炉,燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构,进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积,增大了空气流通速度,进而大大提高了固体废物的燃烧效率,同时避免了灰烬堵塞曝气结构,进而使固体废物焚烧效果更好。(3)本专利技术所述的一种一体化固体废物焚烧炉,燃烧箱的内部设有过滤结构,进而便于过滤灰烬,增大了空气与固体废物的接触面积,进而使固体废物的处理效果更好,同时配合驱动结构的使用,使过滤结构与燃烧箱之间可转动,进而使灰烬处理更加方便快捷,同时过滤结构与曝气结构联动,驱动过滤结构抖动,进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时,渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上,避免了灰烬堵塞过滤结构。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种一体化固体废物焚烧炉的一种较佳实施例整体结构示意图;图2为图1所示的曝气结构与燃烧箱的连接结构示意图;图3为图2所示的A部放大结构示意图;图4为图2所示的B-B向截面结构示意图;图5为图2所示的C-C向截面结构示意图;图6为图1所示的下料结构的结构示意图。图中:1、曝气结构,11、气管,12、曝气管,13、曝气头,14、传动齿轮,15、摇杆,16、曝气孔,17、密封板,18、导向轴,19、限位弹簧,19a、连接套,19b、驱动轴,19c、离心杆,2、燃烧箱,3、排烟管,4、下料结构,41、下料斗,42、传动杆,43、套筒,44、驱动杆,5、驱动结构,51、拉杆,52、存储箱,53、盖板,54、传动齿轮,55、传动齿条,6、排灰槽,7、过滤结构,71、过滤套,72、传动套。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示,本专利技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:包括曝气结构(1)、燃烧箱(2)、排烟管(3)、下料结构(4)、驱动结构(5)、排灰槽(6)和过滤结构(7);顶端为四棱台结构的所述燃烧箱(2)的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构(4);所述燃烧箱(2)的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构(7),所述过滤结构(7)与所述燃烧箱(2)之间转动连接;所述燃烧箱(2)的侧壁设有用于对所述过滤结构(7)进行限位的所述驱动结构(5);所述燃烧箱(2)的内部设有用于曝气的所述曝气结构(1),所述曝气结构(1)贯穿于所述过滤结构(7),且所述曝气结构(1)的侧壁抵触所述过滤结构(7);所述燃烧箱(2)的底端设有梯形结构的所述排灰槽(6),所述燃烧箱(2)的顶端设有所述排烟管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:包括曝气结构(1)、燃烧箱(2)、排烟管(3)、下料结构(4)、驱动结构(5)、排灰槽(6)和过滤结构(7);顶端为四棱台结构的所述燃烧箱(2)的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构(4);所述燃烧箱(2)的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构(7),所述过滤结构(7)与所述燃烧箱(2)之间转动连接;所述燃烧箱(2)的侧壁设有用于对所述过滤结构(7)进行限位的所述驱动结构(5);所述燃烧箱(2)的内部设有用于曝气的所述曝气结构(1),所述曝气结构(1)贯穿于所述过滤结构(7),且所述曝气结构(1)的侧壁抵触所述过滤结构(7);所述燃烧箱(2)的底端设有梯形结构的所述排灰槽(6),所述燃烧箱(2)的顶端设有所述排烟管(3)。2.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述下料结构(4)包括下料斗(41)、传动杆(42)、套筒(43)和驱动杆(44),所述燃烧箱(2)的侧壁设有所述套筒(43),所述传动杆(42)与所述套筒(43)之间滑动连接,所述传动杆(42)固定于所述下料斗(41),所述下料斗(41)的内部设有四棱台结构的凹槽,所述下料斗(41)与所述燃烧箱(2)之间滑动连接,所述下料斗(41)与所述燃烧箱(2)与抵触部位为梯形结构,所述驱动杆(44)贯穿连接于所述套筒(43)与所述传动杆(42),所述驱动杆(44)与所述套筒(43)之间转动连接,所述驱动杆(44)与所述传动杆(42)之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述过滤结构(7)包括过滤套(71)和传动套(72),所述燃烧箱(2)的内部对称设有两个所述传动套(72),两个所述传动套(72)与所述燃烧箱(2)之间转动连接,两个环形结构的所述传动套(72)之间设有用于过滤灰烬的所述过滤套(71),所述过滤套(71)靠近所述下料斗(41)的一端为网格状的波浪形结构,所述过滤套(71)靠近所述排灰槽(6)的一端为半圆柱体结构。4.根据权利要求3所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述驱动结构(5)包括拉杆(51)、存储箱(52)、盖板(53)、传动齿轮(54)和传动齿条(55),所述存储箱(52)固定于所述燃烧箱(2)的侧壁,所述下料斗(41)与所述燃烧箱(2)之间滑动连接,其中一个所述传动套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨烨金彬华彤
申请(专利权)人:杨烨
类型:发明
国别省市:安徽,34

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