一种全自动卷布机制造技术

本发明专利技术公开一种全自动卷布机，包括外框机构，轴芯夹紧机构，裁断机构，钉枪机构，托架机构，料筒机构，轴芯。该装置中的轴芯夹紧机构将布料的轴芯夹紧之后旋转，然后布料被卷成一卷。通过裁布机构将卷完的布料裁断，自动卸下卷布后，料筒机构将新轴芯放到工位上，钉枪机构将布料拉上新轴芯，通过各机构之间的配合将成品卷布卸下并自动换上新轴芯。整个过程可以做到自动化，工作效率较高。

A Fully Automatic Cloth Roller

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷布机
本专利技术涉及纺织布料
，特别涉及一种全自动卷布机。
技术介绍
当今纺织行业的发展使得纺织相关的设备应用越来越广泛。而在布料制成成品之前有很多道工序。其中，将织好的布料卷成原料是最开始的一环。而现有的卷布机每次只能卷完一卷，就需要人工去操作从而进行下一次卷布工作，这样既费时又费力，因此需要一种自动卷布装置来提高工作效率。有一些设备，如【CN206985295U】的一种卷布机，该装置单次只能完成一根卷布，然后还需工人更换卷布轴芯，无法真正的做到提高效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种全自动卷布机，该装置中的轴芯夹紧机构将布料的轴芯夹紧之后旋转，然后布料被卷成一卷。通过裁布机构，料筒机构，钉枪机构的配合将完成的卷布卸下并自动换上新轴芯。整个过程可以做到自动化，工作效率较高。本专利技术所使用的技术方案是：一种全自动卷布机，包括外框机构，轴芯夹紧机构，裁断机构，钉枪机构，托架机构，料筒机构，轴芯。所述的轴芯夹紧机构安装在外框机构左侧下部。所述裁断机构安装在外框机构内侧中上部。所述钉枪机构安装在裁断机构下方。所述托架机构安装在钉枪机构下方。所述料筒机构安装在外框机构左侧上部。所述外框机构包括上盖，下盖，侧板，第一上辊筒，第一下辊筒，第二上辊筒，第二下辊筒，裁刀架，侧导轨，第一同步轮，第一同步轮轴，第二同步轮，第一同步带，第一电机，推杆挡板，提升挡块，小导轨，夹紧机构导轨。所述侧板分别固定在下盖两侧。所述上盖固定在侧盖上方。所述第一上辊筒两侧连接在侧板上。所述第一下辊筒两侧连接在侧板上。所述第二上辊筒两侧连接在侧板上。所述第二下辊筒两侧连接在侧板上。所述裁刀架固定在上盖下侧。所述第一同步轮安装在第一同步轮轴上，可自由转动。所述第一同步轮轴固定在侧板上。所述第一电机固定在侧板上。所述第二同步轮安装在第一电机输出轴上。所述第一同步带一侧连接第一同步轮，另一侧连接第二同步轮，实现传动，第一同步带上一点与下压紧条固定。所述侧导轨固定在侧板上。所述推杆挡板固定在上盖的上侧。所述提升挡块固定在上盖下侧。所述小导轨固定在上盖下侧。所述夹紧机构导轨固定在下盖一侧。所述裁断机构包括裁刀，裁刀推杆，裁刀推杆固定座。所述裁刀一侧与裁刀推杆固定。所述裁刀推杆与裁刀推杆固定座固定。所述裁刀推杆固定座与上盖固定。所述裁刀被裁刀架限位，沿裁刀推杆推动方向滑动。所述料筒机构包括料筒，料筒推杆，料筒滑块，料筒门板。所述料筒门板呈L状，并安装在料筒下侧开槽中，能上下自由滑动实现开合。所述料筒推杆一侧与料筒固定，另一侧与推杆挡板固定。所述料筒滑块固定在料筒上侧。所述轴芯夹紧机构包括蜗轮蜗杆减速器，第二电机，减速器固定座，双头丝杆，螺母，滑动板，夹紧机构滑块，第三同步轮，第四同步轮，第三电机，第二同步带，夹紧转轴。所述减速器固定座固定在下盖上。所述蜗轮蜗杆减速器固定在减速器固定座上。所述第二电机安装在蜗轮蜗杆减速器输入端。所述双头丝杆安装在蜗轮蜗杆减速器输出端。所述螺母分别连接在双头丝杆两侧。所述螺母固定在滑动板中间。所述夹紧机构滑块固定在滑动板下侧，并与夹紧机构导轨连接。所述第三电机固定在滑动板上方。所述第四同步轮安装在第三电机输出轴上。所述夹紧转轴与滑动板连接，可自由转动。所述第三同步轮与夹紧转轴固定。所述第二同步带一侧与第三同步轮连接，另一侧与第四同步轮连接，实现传动。所述托架机构包括托架，托架弹簧，托架挡板，托架导轨，托架滑块。所述托架滑块固定在托架下方。所述托架导轨与托架滑块连接，可自由滑动。所述托架导轨与下盖固定。所述托架弹簧一侧与托架一侧连接，另一侧与托架挡板连接。所述托架挡板与下盖固定。所述钉枪机构包括钉枪固定座，钉枪，上压紧条，下压紧条，压紧条推杆，压紧条滑块。所述钉枪与钉枪固定座固定，钉枪的射钉口对准上压紧条的开孔。所述钉枪固定座固定在上压紧条上。所述压紧条推杆一侧与上压紧条固定，另一侧与下压紧条固定。所述压紧条滑块固定在下压紧条内侧。所述下压紧条呈拱形，上侧开有U型槽，与上压紧条的开孔正对。所述的料筒中放置有若干轴芯，当料筒门板打开时依靠重力移出。由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术的轴芯夹紧机构将布料的轴芯夹紧之后旋转，然后布料被卷成一卷。通过裁布机构，料筒机构，钉枪机构的配合将完成的卷布卸下并自动换上新轴芯。整个过程可以做到自动化，工作效率较高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2、图3为本专利技术的外框机构结构示意图。图4为本专利技术的轴芯夹紧机构结构示意图。图5为本专利技术的钉枪机构结构示意图。图6为本专利技术的料筒机构和托架机构结构示意图。图7为本专利技术的裁断机构结构示意图。附图标号：1-外框机构；2-裁断机构；3-轴芯；4-料筒机构；5-轴芯夹紧机构；6-托架机构；7-钉枪机构；101-上盖；102-裁刀架；103-第二上辊筒；104-第二下辊筒；105-提升挡块；106-推杆挡板；107-夹紧机构导轨；108-第一同步轮；109-第一同步轮轴；110-下盖；111-侧导轨；112-第一同步带；113-第二上辊筒；114-第二同步轮；115-第一下辊筒；116-第一上辊筒；117-侧板；118-小导轨；201-裁刀；202-裁刀推杆固定座；203-裁刀推杆；3-轴芯；401-料筒门板；402-料筒推杆；403-料筒；404-料筒滑块；501-夹紧转轴；502-第三同步轮；503-第二同步带；504-第四同步轮；505-双头丝杆；506-螺母；507-夹紧机构滑块；508-滑动板；509-第三电机；510-第二电机；511-减速器固定座；512-蜗轮蜗杆减速器；601-托架；602-托架导轨；603-托架弹簧；604-托架挡板；605-托架导轨；701-压紧条推杆；702-上压紧条；703-钉枪固定座；704-钉枪；705-下压紧条；706-压紧条滑块。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种全自动卷布机，包括外框机构1，轴芯夹紧机构5，裁断机构2，钉枪机构7，托架机构6，料筒机构4，轴芯3。轴芯夹紧机构5安装在外框机构1左侧下部。裁断机构2安装在外框机构1内侧中上部。钉枪机构7安装在裁断机构2下方。托架机构6安装在钉枪机构7下方。料筒机构4安装在外框机构1左侧上部。外框机构1包括上盖101，下盖110，侧板117，第一上辊筒116，第一下辊筒115，第二上辊筒103，第二下辊筒104，裁刀架102，侧导轨111，第一同步轮108，第一同步轮轴109，第二同步轮114，第一同步带112，第一电机113，推杆挡板106，提升挡块105，小导轨118，夹紧机构导轨107。侧板117分别固定在下盖110两侧。上盖101固定在侧盖117上方。第一上辊筒116两侧连接在侧板117上。第一下辊筒115两侧连接在侧板117上。第二上辊筒103两侧连接在侧板117上。第二下辊筒104两侧连接在侧板117上。裁刀架102固定在上盖101下侧。第一同步轮108安装在第一同步轮轴109上，可自由转动。第一同步轮轴109固定在侧板117上。第一电机113固定在侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动卷布机，包括外框机构（111），轴芯夹紧机构（55），裁断机构（2），钉枪机构（7），托架机构（6），料筒机构（4），轴芯（3）；其特征在于：所述的轴芯夹紧机构（5）安装在外框机构（1）左侧下部；所述裁断机构（2）安装在外框机构（1）内侧中上部；所述钉枪机构（7）安装在裁断机构（2）下方；所述托架机构（6）安装在钉枪机构（7）下方；所述料筒机构（4）安装在外框机构（1）左侧上部；所述外框机构（1）包括上盖（101），下盖（110），侧板（117），第一上辊筒（116），第一下辊筒（115），第二上辊筒（103），第二下辊筒（104），裁刀架（102），侧导轨（111），第一同步轮（108），第一同步轮轴（109），第二同步轮（114），第一同步带（112），第一电机（113），推杆挡板（106），提升挡块（105），小导轨（118），夹紧机构导轨（107）；所述侧板（117）分别固定在下盖（110）两侧；所述上盖（101）固定在侧盖（117）上方；所述第一上辊筒（116）两侧连接在侧板（117）上；所述第一下辊筒（115）两侧连接在侧板（117）上；所述第二上辊筒（103）两侧连接在侧板（117）上；所述第二下辊筒（104）两侧连接在侧板（117）上；所述裁刀架（102）固定在上盖（101）下侧；所述第一同步轮（108）安装在第一同步轮轴（109）上，可自由转动；所述第一同步轮轴（109）固定在侧板（117）上；所述第一电机（113）固定在侧板（117）上；所述第二同步轮（114）安装在第一电机（113）输出轴上；所述第一同步带（112）一侧连接第一同步轮（108），另一侧连接第二同步轮（114），实现传动，第一同步带（112）上一点与下压紧条（205）固定；所述侧导轨（111）固定在侧板（117）上；所述推杆挡板（106）固定在上盖（101）的上侧；所述提升挡块（105）固定在上盖（101）下侧；所述小导轨（118）固定在上盖（101）下侧；所述夹紧机构导轨（107）固定在下盖（110）一侧；所述裁断机构（2）包括裁刀（201），裁刀推杆（203），裁刀推杆固定座（202）；所述裁刀（201）一侧与裁刀推杆（203）固定；所述裁刀推杆（203）与裁刀推杆固定座（202）固定；所述裁刀推杆固定座（202）与上盖（101）固定；所述料筒机构（4）包括料筒（403），料筒推杆（402），料筒滑块（404），料筒门板（401）；所述料筒推杆（402）一侧与料筒（403）固定，另一侧与推杆挡板（106）固定；所述料筒滑块（404）固定在料筒（403）上侧；所述轴芯夹紧机构（5）包括蜗轮蜗杆减速器（512），第二电机（510），减速器固定座（511），双头丝杆（505），螺母（506），滑动板（508），夹紧机构滑块（507），第三同步轮（502），第四同步轮（504），第三电机（509），第二同步带（503），夹紧转轴（501）；所述减速器固定座（511）固定在下盖（110）上；所述蜗轮蜗杆减速器（512）固定在减速器固定座（511）上；所述第二电机（510）安装在蜗轮蜗杆减速器（512）输入端；所述双头丝杆（505）安装在蜗轮蜗杆减速器（512）输出端；所述螺母（506）分别连接在双头丝杆（505）两侧；所述螺母（506）固定在滑动板（508）中间；所述夹紧机构滑块（507）固定在滑动板（508）下侧，并与夹紧机构导轨（107）连接；所述第三电机（509）固定在滑动板上方；所述第四同步轮（504）安装在第三电机（509）输出轴上；所述夹紧转轴（501）与滑动板（508）连接，可自由转动；所述第三同步轮（502）与夹紧转轴（501）固定；所述第二同步带（503）一侧与第三同步轮（502）连接，另一侧与第四同步轮（504）连接，实现传动；所述托架机构（6）包括托架（601），托架弹簧（603），托架挡板（604），托架导轨（605），托架滑块（602）；所述托架滑块（602）固定在托架（601）下方；所述托架导轨（605）与托架滑块（602）连接，可自由滑动；所述托架导轨（605）与下盖（110）固定；所述托架弹簧（603）一侧与托架（601）一侧连接，另一侧与托架挡板（604）连接；所述托架挡板（604）与下盖（110）固定；所述钉枪机构（7）包括钉枪固定座（703），钉枪（704），上压紧条（702），下压紧条（705），压紧条推杆（701），压紧条滑块（706）；所述钉枪（704）与钉枪固定座（703）固定，钉枪（704）的射钉口对准上压紧条（702）的开孔；所述钉枪固定座（703）固定在上压紧条（702）上；所述压紧条推杆（701）一侧与上压紧条（702）固定，另一侧与下压紧条（705）固定；所述压紧条滑块（706...

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷布机，包括外框机构（111），轴芯夹紧机构（55），裁断机构（2），钉枪机构（7），托架机构（6），料筒机构（4），轴芯（3）；其特征在于：所述的轴芯夹紧机构（5）安装在外框机构（1）左侧下部；所述裁断机构（2）安装在外框机构（1）内侧中上部；所述钉枪机构（7）安装在裁断机构（2）下方；所述托架机构（6）安装在钉枪机构（7）下方；所述料筒机构（4）安装在外框机构（1）左侧上部；所述外框机构（1）包括上盖（101），下盖（110），侧板（117），第一上辊筒（116），第一下辊筒（115），第二上辊筒（103），第二下辊筒（104），裁刀架（102），侧导轨（111），第一同步轮（108），第一同步轮轴（109），第二同步轮（114），第一同步带（112），第一电机（113），推杆挡板（106），提升挡块（105），小导轨（118），夹紧机构导轨（107）；所述侧板（117）分别固定在下盖（110）两侧；所述上盖（101）固定在侧盖（117）上方；所述第一上辊筒（116）两侧连接在侧板（117）上；所述第一下辊筒（115）两侧连接在侧板（117）上；所述第二上辊筒（103）两侧连接在侧板（117）上；所述第二下辊筒（104）两侧连接在侧板（117）上；所述裁刀架（102）固定在上盖（101）下侧；所述第一同步轮（108）安装在第一同步轮轴（109）上，可自由转动；所述第一同步轮轴（109）固定在侧板（117）上；所述第一电机（113）固定在侧板（117）上；所述第二同步轮（114）安装在第一电机（113）输出轴上；所述第一同步带（112）一侧连接第一同步轮（108），另一侧连接第二同步轮（114），实现传动，第一同步带（112）上一点与下压紧条（205）固定；所述侧导轨（111）固定在侧板（117）上；所述推杆挡板（106）固定在上盖（101）的上侧；所述提升挡块（105）固定在上盖（101）下侧；所述小导轨（118）固定在上盖（101）下侧；所述夹紧机构导轨（107）固定在下盖（110）一侧；所述裁断机构（2）包括裁刀（201），裁刀推杆（203），裁刀推杆固定座（202）；所述裁刀（201）一侧与裁刀推杆（203）固定；所述裁刀推杆（203）与裁刀推杆固定座（202）固定；所述裁刀推杆固定座（202）与上盖（101）固定；所述料筒机构（4）包括料筒（403），料筒推杆（402），料筒滑块（404），料筒门板（401）；所述料筒推杆（402）一侧与料筒（403）固定，另一侧与推杆挡板（106）固定；所述料筒滑块（404）固定在料筒（403）上侧；所述轴芯夹紧机构（5）包括蜗轮蜗杆减速器（512），第二电机（510），减速器固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永江，
申请(专利权)人：常永江，
类型：发明
国别省市：江苏,32