一种自动张紧的顶尖制造技术

一种自动张紧的顶尖，涉及张紧型顶尖装置技术领域，包括安装于顶尖上的夹紧盘，夹紧盘与卷辊相抵后作自动夹紧动作，并带动卷辊沿轴向移动。本发明专利技术解决了传统技术中的顶尖夹紧后再移动时，导致卷辊掉落的现象；及在工作转速切换时，卷辊易掉落的现象的问题。

An automatic tightening tip

【技术实现步骤摘要】
一种自动张紧的顶尖
本专利技术涉及张紧型顶尖装置
，具体涉及一种自动张紧的顶尖。
技术介绍
非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料，在钢、钴、镍、铬等金属中添加硅、硼、碳等非金属，将1400℃高温下一定比例的钢、硅、硼等混合热熔液，以相当于每秒钟冷却一百万摄氏度的高速冷却，冷却速度为105～107K/s，冷却底盘的转动速度约为30m/s，从溶液到薄带成品一次成形，使合金原子来不及有序排列而得到的长程无序结构，没有晶态合金的晶粒与晶界，具有很多独特的性能，优异的软磁性能正是其中之一，其磁畴方向与磁场方向存在一定角度，该角度越小，带材的软磁性能越佳；其中非晶薄带便为非晶合金材料的产品之一，其中非晶薄带在生产过程中需要卷绕辊进行卷绕，卷绕完成后需要同卷绕辊一同取下，这便得需要利用夹持装置将卷绕辊可拆卸式固定在机架上；中国国家知识产权局公开了一个专利号为ZL201520963290.X的专利技术专利，该专利包括由顶尖装置和夹持装置组成，该夹持装置包括安装在顶尖装置前端的旋转座、至少三个夹爪以及驱动机构，所述夹爪安装在旋转座前端，驱动机构安装在旋转座内，驱动机构与夹爪及机床主轴连接，从而带动夹爪夹紧工件并带动旋转座绕顶尖装置旋转，可以适应不同直径的工件，不伤工件塑料制作的夹爪尤为如此，而且夹爪的锁紧由机床主轴自动完成，锁紧后即带动旋转座以及工件开始旋转，拆卸时只需机床主轴反转即可，整个过程自动化，结构简单，操作方便，可以节约人力物力，降低生产成本；但是经过分析后发现有以下不足；第一，该装置虽能对部件进行张紧，但是无法实现夹紧时，同时对卷辊进行移位，使得当该装置一但发生移位，夹持的卷辊便会迅速脱离，造成损坏卷辊的现象；第二，该装置还需要借助机床主轴的正转才能实现对卷辊进行夹持，其中机床主轴会随着机头同步转动，在加工时，需要对机头调节转速，然而该装置是通过主轴正转保持夹紧动作，当机头从低速到高速转换时，会出现机头转速大于主轴的转速的现象，从而导致夹持松脱，出现卷辊掉落到现象；综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种自动张紧的顶尖，用以解决传统技术中的顶尖夹紧后再移动时，导致卷辊掉落的现象；及在工作转速切换时，卷辊易掉落的现象的问题。为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动张紧的顶尖，包括安装于顶尖上的夹紧盘，所述夹紧盘与卷辊相抵后作自动夹紧动作，并带动卷辊沿轴向移动。作为一种改进的方案，所述夹紧盘的周壁上围设有若干组通过动力部件作同时伸缩的夹持杆。作为一种改进的方案，所述动力部件包括沿所述夹紧盘径向方向滑动的第一滑动座及沿轴向滑动并推动第一滑动座滑动的第二滑动座。作为一种改进的方案，所述夹紧盘上开设有安装槽，所述第一滑动座滑动安装于所述安装槽内，且第一滑动座上开设有滑动孔，所述第二滑动座滑动安装于所述滑动孔内，且第二滑动座上设有与滑动孔相摩擦接触的水平限位面及与其相连接的倾斜导向面。作为一种改进的方案，所述夹持杆沿所述夹紧盘的径向方向滑动安装，且一端固接于所述第一滑动座上，所述第二滑动座上处于进给方向的前端面上固接有定位杆。作为一种改进的方案，所述顶尖上还滑动套装有推进板，所述推进板的侧壁与所述第二滑动座相固接。作为一种改进的方案，所述顶尖上还固接有限位环，所述限位环、推进板及夹紧盘沿进行方向依次设置，所述推进板处于进行动作时，与所述限位环相抵。作为一种改进的方案，所述顶尖上安装有轴承，所述夹紧盘通过所述轴承转动安装于所述顶尖上。作为一种改进的方案，所述第一滑动座与所述夹持杆相对的一端面上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与所述轴承的外圈相连接。作为一种改进的方案，所述安装槽内还安装有导向板，所述导向板通过销轴安装于安装槽内，所述第二滑动座贯穿所述导向板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现顶尖在进给过程中，自动夹持卷辊，节省劳动力；实现夹持后的卷管可随顶尖作同步位移，可根据不同卷绕环境，进行调节；并且可根据卷绕情况，作不同转速的调整；防止卷辊掉落延长卷辊的使用寿命；部件少，组装工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为专利技术的结构示意图；图中：1-顶尖；2-夹紧盘；3-轴承；4-第一滑动座；5-滑动孔；6-拉伸弹簧；7-第二滑动座；8-水平限位面；9-倾斜导向面；10-导向板；11-销轴；12-夹持杆；13-推进板；14-限位环；15-环体。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，自动张紧的顶尖，夹紧盘2与卷辊相抵后作自动夹紧动作，并带动卷辊沿轴向移动。夹紧盘2的周壁上围设有若干组通过动力部件作同时伸缩的夹持杆12。动力部件包括沿夹紧盘2径向方向滑动的第一滑动座4及沿轴向滑动并推动第一滑动座4滑动的第二滑动座7。夹紧盘2上开设有安装槽，第一滑动座4滑动安装于安装槽内，且第一滑动座4上开设有滑动孔5，第二滑动座7滑动安装于滑动孔5内，且第二滑动座7上设有与滑动孔5相摩擦接触的水平限位面8及与其相连接的倾斜导向面9。夹持杆12沿夹紧盘2的径向方向滑动安装，且一端固接于第一滑动座4上，第二滑动座7上处于进给方向的前端面上固接有定位杆。顶尖1上还滑动套装有推进板13，推进板13的侧壁与第二滑动座7相固接。顶尖1上还固接有限位环14，限位环14、推进板13及夹紧盘2沿进行方向依次设置，推进板13处于进行动作时，与限位环14相抵。顶尖1上安装有轴承3，夹紧盘2通过轴承3转动安装于顶尖1上。第一滑动座4与夹持杆12相对的一端面上设有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的另一端与轴承3的外圈相连接，其中轴承3的外圈和第一滑动座4上分别设有凸起部，两端对应勾挂于凸起部上。安装槽内还安装有导向板10，导向板10通过销轴11安装于安装槽内，第二滑动座7贯穿导向板10。夹紧盘2为与卷管端壁相配合的圆形盘，且夹紧盘2上还设有与卷管端壁相抵的环体15。该结构的工作原理为：顶尖1通过动力结构推动前进，与提前安装好的卷辊的一端面相抵，其中最先与卷辊的接触的为夹紧盘2，其中夹紧盘2与卷管相抵，顶尖1的顶端继续进给，进给过程中，推进板13受限位环14作用力继续进给，推进板13利用第二滑动座7上的倾斜导向面9与第一滑动座4上的滑动孔5相摩擦抵触，进给的第一滑动座4上的夹紧杆的伸出端从夹紧盘2上顶出，实现与卷管的内沿相抵固定，其中第一滑动座4进给，定位杆的伸出端从夹紧盘2顶出实现与卷辊的端壁相抵，当第二滑动座7上的水平限位面8与滑动孔5相摩擦接触时，实现对夹持杆12和定位杆的锁止，保证顶尖1装置始终处于与卷辊的夹紧状态。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动张紧的顶尖，包括安装于顶尖(1)上的夹紧盘(2)，其特征在于：所述夹紧盘(2)与卷辊相抵后作自动夹紧动作，并带动卷辊沿轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动张紧的顶尖，包括安装于顶尖(1)上的夹紧盘(2)，其特征在于：所述夹紧盘(2)与卷辊相抵后作自动夹紧动作，并带动卷辊沿轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种自动张紧的顶尖，其特征在于：所述夹紧盘(2)的周壁上围设有若干组通过动力部件作同时伸缩的夹持杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种自动张紧的顶尖，其特征在于：所述动力部件包括沿所述夹紧盘(2)径向方向滑动的第一滑动座(4)及沿轴向滑动并推动第一滑动座(4)滑动的第二滑动座(7)。4.根据权利要求3所述的一种自动张紧的顶尖，其特征在于：所述夹紧盘(2)上开设有安装槽，所述第一滑动座(4)滑动安装于所述安装槽内，且第一滑动座(4)上开设有滑动孔(5)，所述第二滑动座(7)滑动安装于所述滑动孔(5)内，且第二滑动座(7)上设有与滑动孔(5)相摩擦接触的水平限位面(8)及与其相连接的倾斜导向面(9)。5.根据权利要求3所述的一种自动张紧的顶尖，其特征在于：所述夹持杆(12)沿所述夹紧盘(2)的径向方向滑动安装，且一端固接于所述第一滑动座(4)上，所述第二滑动座(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕孝义，隋建都，
申请(专利权)人：昌邑恒昌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37