一种布匹自动裁剪机制造技术

本发明专利技术公开一种布匹自动裁剪机，包括折叠机构，机架，夹紧机构，横向移动机构，竖向移动机构，剪裁头机构。该装置中的折叠机构将一张布料重复折叠成好几层，然后送入剪裁机构中，再将布料一次剪裁出所需要的形状。一次剪裁，可以得到多张所需布料，整个过程可以做到自动化，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹自动裁剪机
本专利技术涉及纺织布料剪裁
，特别涉及一种布匹自动裁剪机。
技术介绍
当今纺织行业的发展使得纺织相关的设备应用越来越广泛。而在布料制成成品之前有很多道工序。其中，将布料裁剪成所需要的形状是最开始的一环。而每次的人工裁剪工作既费时又费力，因此需要一种自动裁剪装置来提高工作效率。也有一些设备，如【CN207143581U】的裁布机，该装置一次只能裁剪一片布料，无法真正的做到提高效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种布匹自动裁剪机，该装置中的折叠机构将一张布料重复折叠成好几层，然后送入剪裁机构中，再将布料一次剪裁出所需要的形状。一次剪裁，可以得到多张所需布料，整个过程可以做到自动化，工作效率较高。本专利技术所使用的技术方案是：一种布匹自动裁剪机，包括折叠机构，机架，夹紧机构，横向移动机构，竖向移动机构，剪裁头机构。所述的机架为方形框架，固定在地面上，一侧有一条延长型钢。所述折叠机构安装在机架的延长型钢上。所述夹紧机构安装在机架上方。所述竖向移动机构安装在夹紧机构上方。所述横向移动机构安装在竖向移动机构上。所述剪裁头机构安装在横向移动机构上。所述机架包括框架，延长型钢，电动推杆，带轮固定侧板，第一带轮，第二带轮，第一电机，第一电机座，第一带轮轴，折叠机构导轨，第一同步带。所述带轮固定侧板固定于框架一侧。所述折叠机构导轨固定于框架一侧的延长型钢上。所述第一带轮轴固定于带轮固定侧板一侧。所述第一带轮连接在第一带轮轴上，可自由转动。所述第一电机座固定在带轮固定侧板一侧。所述第一电机安装在第一电机座上。所述第二带轮安装在第一电机上。所述第一同步带一侧与第一带轮连接，另一侧与第二带轮连接，实现传动。所述电动推杆一端与框架连接，可自由摆动。所述剪裁头机构包括剪裁头基座，第二螺母，第五电机，导向小轮，剪裁丝。所述第二螺母固定在剪裁头基座上端。所述剪裁头基座上连接四个导向小轮。所述剪裁丝安装在四个导向小轮上，并跟随导向小轮一起运动。所述第五电机固定在剪裁头基座上，并与其中一个导向小轮固定，并驱动导向小轮转动。所述竖向移动机构包括第一导向杆固定座，第二导向杆固定座，竖向导向杆，第一竖向丝杆，第二竖向丝杆，第三带轮，第四带轮，第二同步带，第三电机。所述竖向导向杆两端分别与第一导向杆固定座固定，另外两根竖向导向杆两端分别与第二导向杆固定座固定。所述第一竖向丝杆两端分别与第一导向杆固定座连接，可自由转动，一端与第三带轮固定。所述第二竖向丝杆两端分别与第二导向杆固定座连接，可自由转动，一端与第四带轮固定，另一端与第三电机固定。所述第三电机固定在第二导向杆固定座上。所述第二同步带一侧与第三带轮连接，另一侧与第四带轮连接，实现传动。所述横向移动机构包括第四电机，交叉固定座，螺母，横向丝杆，横向导向轴。所述横向导向轴两端分别与两个交叉固定座固定。所述横向丝杆两端分别与两个交叉固定座连接，可自由转动。所述第四电机固定在其中一个交叉固定座一侧，与横向丝杆连接并驱动转动。所述螺母与交叉固定座固定。所述夹紧机构包括下固定侧板，下铰链侧板，上固定侧板，上铰链侧板，上固定条，下固定条，轴销。所述下固定侧板两端分别与下固定条一侧固定。所述下铰链侧板两端分别与下固定条另一侧固定。所述上固定侧板两端分别与上固定条一侧固定。所述上铰链侧板两端分别与上固定条另一侧固定。所述下铰链侧板与销轴固定。所述上铰链侧板与销轴连接，可自由摆动。所述折叠机构包括滑动基座，滑块，第二电机，第二电机座，驱动齿轮，惰轮齿轮，惰轮齿轮轴，从动齿轮，从动齿轮轴，翻折支架，翻折杆，固定杆，辅助杆。所述滑块固定在滑动基座下方，与折叠机构导轨连接，可自由滑动。所述第二电机固定在第二电机座上。所述第二电机座固定在滑动基座一侧。所述驱动齿轮安装在第二电机上。所述惰轮齿轮轴固定在滑动基座上。所述惰轮齿轮连接在惰轮齿轮轴上，可自由转动，并与驱动齿轮啮合。所述从动齿轮轴连接在滑动基座上，可自由转动。所述从动齿轮固定在从动齿轮轴上，并与惰轮齿轮啮合。所述翻折支架与从动齿轮轴固定。所述翻折杆连接在翻折支架两端，可自由转动。所述固定杆固定在翻折支架上端一侧。所述辅助杆固定在翻折支架上端另一侧。所述滑动基座与第一同步带固定。由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术的折叠机构将一张布料重复折叠成好几层，然后送入剪裁机构中，再将布料一次剪裁出所需要的形状。一次剪裁，可以得到多张所需布料，整个过程可以做到自动化，工作效率较高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的夹紧机构结构示意图。图4为本专利技术的机架结构示意图。图5为本专利技术的移动机构结构示意图。图6为本专利技术的剪裁头机构结构示意图。图7为本专利技术的翻折机构结构示意图。附图标号：1-机架；2-剪裁头机构；3-竖向移动机构；4-横向移动机构；5-夹紧机构；6-折叠机构；101-电动推杆；102-第一带轮轴；103-第一带轮；104-第一同步带；105-第二带轮；106-第一电机；108-延长型钢；109-折叠机构导轨；110-带轮固定侧板；111-框架；201-导向小轮；202-剪裁丝；203-剪裁头基座；204-第二螺母；205-第五电机；301-第三电机；302-第一导向杆固定座；303-竖向导向杆；304-第一竖向丝杆；305-第三带轮；306-第二同步带；307-第四带轮；308-第二竖向丝杆；309-第三电机；401-交叉固定座；402-横向导向轴；403-螺母；404-横向丝杆；405-第四电机；501-轴销；502-下铰链侧板；503-上铰链侧板；504-下固定条；505-上固定条；506-上固定侧板；507-下固定侧板；602-滑块；603-滑动基座；604-第二电机座；605-惰轮齿轮；606-惰轮齿轮轴；607-第二点击；608-从动齿轮；609-翻折支架；610-固定杆；611-驱动齿轮；612-翻折杆；613-辅助杆；614-从动齿轮轴。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种布匹自动裁剪机，包括折叠机构6，机架1，夹紧机构5，横向移动机构4，竖向移动机构3，剪裁头机构2。机架1为方形框架，固定在地面上，一侧有一条延长型钢108。折叠机构6安装在机架的延长型钢108上。夹紧机构5安装在机架1上方。竖向移动机构3安装在夹紧机构5上方。横向移动机构4安装在竖向移动机构3上。剪裁头机构2安装在横向移动机构4上。机架1包括框架111，延长型钢108，电动推杆101，带轮固定侧板110，第一带轮103，第二带轮105，第一电机106，第一电机座107，第一带轮轴102，折叠机构导轨109，第一同步带104。带轮固定侧板110固定于框架111一侧。折叠机构导轨109固定于框架111一侧的延长型钢108上。第一带轮轴102固定于带轮固定侧板110一侧。第一带轮103连接在第一带轮轴102上，可自由转动。第一电机座107固定在带轮固定侧板110一侧。第一电机106安装在第一电机座107上。第二带轮105安装在第一电机106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹自动裁剪机，包括翻折机构（6），夹紧机构（5），横向移动机构（4），竖向移动机构（3），剪裁头机构（2），其特征在于：所述的机架（1）为方形框架，固定在地面上，一侧有一条延长型钢（108）；所述折叠机构（6）安装在机架的（1）延长型钢（108）上；所述夹紧机构（5）安装在机架（1）上方；所述竖向移动机构（3）安装在夹紧机构（5）上方；所述横向移动机构（4）安装在竖向移动机构（3）上；所述剪裁头机构（2）安装在横向移动机构（4）上；所述剪裁头机构（2）包括剪裁头基座（203），第二螺母（204），第五电机（205），导向小轮（201），剪裁丝（202）；所述第二螺母（204）固定在剪裁头基座（203）上端；所述剪裁头基座（203）上连接四个导向小轮（201）；所述剪裁丝（202）安装在四个导向小轮（201）上，并跟随导向小轮（201）一起运动；所述第五电机（205）固定在剪裁头基座（203）上，并与其中一个导向小轮（201）固定，并驱动导向小轮（201）转动；所述竖向移动机构（3）包括第一导向杆固定座（302），第二导向杆固定座（309），竖向导向杆（303），第一竖向丝杆（304），第二竖向丝杆（308），第三带轮（305），第四带轮（307），第二同步带（306），第三电机（301）；所述竖向导向杆（303）两端分别与第一导向杆固定座（302）固定，另外两根竖向导向杆（303）两端分别与第二导向杆固定座（309）固定；所述第一竖向丝杆（304）两端分别与第一导向杆固定座（302）连接，可自由转动，一端与第三带轮（305）固定；所述第二竖向丝杆（308）两端分别与第二导向杆固定座（309）连接，可自由转动，一端与第四带轮（307）固定，另一端与第三电机（301）固定；所述第三电机（301）固定在第二导向杆固定座（309）上；所述第二同步带（306）一侧与第三带轮（305）连接，另一侧与第四带轮（307）连接，实现传动；所述横向移动机构（4）包括第四电机（405），交叉固定座（401），螺母（403），横向丝杆（404），横向导向轴（402）；所述横向导向轴（402）两端分别与两个交叉固定座（401）固定；所述横向丝杆（404）两端分别与两个交叉固定座（401）连接，可自由转动；所述第四电机（405）固定在其中一个交叉固定座（401）一侧，与横向丝杆（404）连接并驱动转动；所述螺母（403）与交叉固定座（401）固定；所述夹紧机构（5）包括下固定侧板（507），下铰链侧板（502），上固定侧板（506），上铰链侧板（503），上固定条（505），下固定条（504），轴销（501）；所述下固定侧板（507）两端分别与下固定条（504）一侧固定；所述下铰链侧板（502）两端分别与下固定条（504）另一侧固定；所述上固定侧板（506）两端分别与上固定条（505）一侧固定；所述上铰链侧板（503）两端分别与上固定条（505）另一侧固定；所述下铰链侧板（502）与销轴（501）固定；所述上铰链侧板（503）与销轴（501）连接，可自由摆动；所述折叠机构（6）包括滑动基座（603），滑块（602），第二电机（607），第二电机座（604），驱动齿轮（611），惰轮齿轮（605），惰轮齿轮轴（606），从动齿轮（608），从动齿轮轴（614），翻折支架（609），翻折杆（612），固定杆（610），辅助杆（613）；所述滑块（602）固定在滑动基座（603）下方，与折叠机构导轨（109）连接，可自由滑动；所述第二电机（607）固定在第二电机座（604）上；所述第二电机座（604）固定在滑动基座（603）一侧；所述驱动齿轮（611）安装在第二电机（607）上；所述惰轮齿轮轴（606）固定在滑动基座（603）上；所述惰轮齿轮（605）连接在惰轮齿轮轴（606）上，可自由转动，并与驱动齿轮（611）啮合；所述从动齿轮轴（614）连接在滑动基座（603）上，可自由转动；所述从动齿轮（608）固定在从动齿轮轴（614）上，并与惰轮齿轮（605）啮合；所述翻折支架（609）与从动齿轮轴（614）固定；所述翻折杆（612）连接在翻折支架（609）两端，可自由转动；所述固定杆（610）固定在翻折支架（609）上端一侧；所述辅助杆（613）固定在翻折支架（609）上端另一侧；所述滑动基座（603）与第一同步带（104）固定。...

【技术特征摘要】
1.一种布匹自动裁剪机，包括翻折机构（6），夹紧机构（5），横向移动机构（4），竖向移动机构（3），剪裁头机构（2），其特征在于：所述的机架（1）为方形框架，固定在地面上，一侧有一条延长型钢（108）；所述折叠机构（6）安装在机架的（1）延长型钢（108）上；所述夹紧机构（5）安装在机架（1）上方；所述竖向移动机构（3）安装在夹紧机构（5）上方；所述横向移动机构（4）安装在竖向移动机构（3）上；所述剪裁头机构（2）安装在横向移动机构（4）上；所述剪裁头机构（2）包括剪裁头基座（203），第二螺母（204），第五电机（205），导向小轮（201），剪裁丝（202）；所述第二螺母（204）固定在剪裁头基座（203）上端；所述剪裁头基座（203）上连接四个导向小轮（201）；所述剪裁丝（202）安装在四个导向小轮（201）上，并跟随导向小轮（201）一起运动；所述第五电机（205）固定在剪裁头基座（203）上，并与其中一个导向小轮（201）固定，并驱动导向小轮（201）转动；所述竖向移动机构（3）包括第一导向杆固定座（302），第二导向杆固定座（309），竖向导向杆（303），第一竖向丝杆（304），第二竖向丝杆（308），第三带轮（305），第四带轮（307），第二同步带（306），第三电机（301）；所述竖向导向杆（303）两端分别与第一导向杆固定座（302）固定，另外两根竖向导向杆（303）两端分别与第二导向杆固定座（309）固定；所述第一竖向丝杆（304）两端分别与第一导向杆固定座（302）连接，可自由转动，一端与第三带轮（305）固定；所述第二竖向丝杆（308）两端分别与第二导向杆固定座（309）连接，可自由转动，一端与第四带轮（307）固定，另一端与第三电机（301）固定；所述第三电机（301）固定在第二导向杆固定座（309）上；所述第二同步带（306）一侧与第三带轮（305）连接，另一侧与第四带轮（307）连接，实现传动；所述横向移动机构（4）包括第四电机（405），交叉固定座（401），螺母（403），横向丝杆（404），横向导向轴（402）；所述横向导向轴（402）两端分别与两个交叉固定座（401）固定；所述横向丝杆（404）两端分别与两个交叉固定座（401）连接，可自由转动；所述第四电机（405）固定在其中一个交叉固定座（401）一侧，与横向丝杆（404）连接并驱动转动；所述螺母（403）与交叉固定座（401）固定；所述夹紧机构（5）包括下固定侧板（507），下铰链侧板（502），上固定侧板（506），上铰链侧板（503），上固定条（505），下固定条（504），轴销（501）；所述下固定侧板（507）两端分别与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永江，
申请(专利权)人：常永江，
类型：发明
国别省市：江苏,32