本实用新型专利技术公开一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其包括操作架，所述操作架两侧分别设有平衡把手，其中一侧为油门操作把手，另一侧为平衡操作把手；所述操作架上设有油箱和发动机，所述油箱和发动机通过油管连接，所述操作架下方设有钻头装置和减速器，所述油管上设有磁控油路常断开关；当发动机油路需要急停时，磁控油路常断开关断开油路。采用本实用新型专利技术的油路急停控制装置，当遇到砖石等紧急情况时，可通过磁控油路常断开关断开油路，将发动机急停，操作者容易重新控制挖抗机，避免因扭矩过大而产生危险，操作无安全隐患，同时也能保护机械设备本身，延长产品使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置
本技术涉及挖抗机，尤其涉及一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置。
技术介绍
燃油动力挖坑机又叫做种植机，是指可由1-2个人操作的，通常用于农作物种植、栽树以及挖坑等作业的小型机械，它能节省人力并提高工作效率，用途非常广泛。传统燃油动力挖坑机使用时，适合平坦松软的土地工作，如果挖坑工作中碰到树根或者石块，钻头会因为突然卡住并停止转动，此时的燃油机仍在高速运转：或者挖坑机提起时未能及时按住开关而产生的巨大扭矩导致操作者无法控制机器；进而被机器打倒或击伤，作业时存在极大安全隐患。现有技术中，有些挖坑机通过在钻头钻杆与燃油机连接处设有缓冲结构，来减缓冲击力，但效果不理想；也有挖坑机通过在发动机的输出端设置刹车结构，靠摩擦力来减少扭矩的传递，但由于发动机仍然在高速运转，高负荷使得离合器打滑，会影响产品的使用寿命。现有油路控制系统一般设置在机体或操作把手上，如果在操作把手中加入控制油门装置或调节油门调节功率，当使用不当引起的挖坑机失控时，可能会由于油门失控，造成挖抗机自旋而不可控，进而引发人员伤害事故。例如，公开号为CN203769947U的技术，其公开一种小型汽油挖坑机的油门安全控制装置，其包括操纵架，操纵架相对的两侧分别设有把手，右侧为油门操纵把手，左侧为操纵架平衡把手，操纵架上方固定设有油门控制装置。油门控制装置与操纵架中间位置所安装的汽油机通过油门线相连接，油门控制装置一侧设有触碰杆，油门操纵把手通过油门线与油门控制装置相连接。在该专利中，油路控制系统在机体上，当设备失控，扭矩过大时已将操作人员打倒而发生人身伤害。另外，专利公开号为CN205378517U的技术，公开了一种便携式挖坑机，其包括油室、加油口、减速机、驱动装置、把手、钻头叶片，所述设备主体下侧设置有减震底座，所述油室上方设置有加油口，所述油室右侧设置有减速机，且减速机右侧设置有急停按钮，所述动力开关下方设置有驱动装置，所述驱动装置下方设置有减震装置，所述减震装置下方设置有托板，所述托板左右两侧设置有把手，所述托板下方设置有钻头安装接口，所述钻头安装接口下方设置有钻头从动轴，所述钻头从动轴上安装有钻头叶片。该专利中急停装置设在减速机体上，当设备失控时操作者也接触不到减速机。因此，现有技术中挖坑机将安全控制结构设置在机体上，当由于使用不当引起的挖坑机失控，油门由于作业而失控，旋转不可控，会引发较大的人员伤害事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种操作方便、可控制发动机在紧急情况下快速停止工作、提高操作安全性的便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置。为实现上述目的，专利技术人提供便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其包括操作架，所述操作架两侧分别设有平衡把手，其中一侧为油门操作把手，另一侧为平衡操作把手；所述操作架上设有油箱和发动机，所述油箱和发动机通过油管连接，所述操作架下方设有钻头装置和减速器，所述油管上设有磁控油路常断开关；当发动机的油路需要急停时，磁控油路常断开关断开油路。进一步，所述磁控油路常断开关连接有控制拉线。进一步，所述控制拉线自由端的末端设有手环。进一步，所述磁控油路常断开关包括外壳，外壳内设有垂直油路的截流板，截流板顶部固定连接一磁块，磁块顶部设有弹簧，弹簧上方设有防止漏油的封盖，封盖上方设有磁性塞子，磁性塞子一端套入外壳顶部，另一端延伸出外壳且与控制拉线连接；当磁块被磁性塞子往上吸时，压缩弹簧抵于封盖且带动截流板移动离开油路，油路导通；当磁性塞子被抽出后，弹簧将磁块及截流板下压，截流板回落进入油管内且对油管形成截流。进一步，所述磁控油路常断开关的外壳由耐油无磁材料成型。进一步，所述磁控油路常断开关的外壳由塑料、或含铜的合金或不锈钢成型。进一步，所述磁性塞子套入外壳顶部的部分为倒锥台形。区别于现有技术，采用本技术的油路急停控制装置，当遇到砖石等紧急情况时，可通过磁控油路常断开关断开油路，将发动机急停，操作者容易重新控制挖抗机，避免因扭矩过大而产生危险，操作无安全隐患，同时也能保护机械设备本身，延长产品使用寿命。另外，通过设置控制拉线及控制拉线一端的手环，操作者很容易控制突发情况，通过操控手腕上的手环或手握手环，可方便地通过控制拉线控制磁控油路常断开关，进而控制发动机停止工作，使挖抗机安全可控。附图说明图1为本技术便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置的结构示意图；图2为油路急停控制装置的俯视图；图3为磁控油路常断开关的剖视图。附图标记说明：1、操作架；2、平衡把手；21、油门操作把手；22、平衡操作把手；3、油箱；4、发动机；5、油管；6、钻头装置；7、减速器；8、磁控油路常断开关；81、控制拉线；83、手环；83、外壳；84、截流板；85、磁块；86、弹簧；87、磁性塞子；88、封盖。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1或图2，本实施例公开一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其包括操作架1，所述操作架1两侧分别设有平衡把手2，其中一侧为油门操作把手21，另一侧为平衡操作把手22；所述操作架1上设有油箱3和发动机4，所述油箱3和发动机4通过油管5连接，所述操作架1下方设有钻头装置6和减速器7，所述油管5上设有磁控油路常断开关8；当发动机的油路需要急停时，磁控油路常断开关8断开油路。当挖坑工作中碰到树根或者石块，钻头会因为突然卡住并停止转动，此时的发动机4仍在高速运转；或者挖坑机提起时未能及时按住开关而产生的巨大扭矩导致操作者无法控制设备；机器失控自旋、油门卡住或处于变速时会使工作人员被机器撞倒而击伤，存在极大安全隐患。采用本实施例的技术方案，当钻头装置因为突然卡住并停止转动时，通过磁控油路常断开关8断开油路，从而使发动机立即停止工作，进而避免因控制不住设备而产生危险。采用本实施例的技术方案，即使在布满砖石的地方钻孔作业，操作者也很容易控制突发情况，避免因扭矩过大而产生危险，操作无安全隐患，同时也能保护机械设备本身，延长产品使用寿命。在一优选实施例中，所述磁控油路常断开关8连接有控制拉线81。通过操作者在操作过程中可以通过手腕控制拉线81或手握控制拉线81，当出现钻头装置因为突然卡住并停止转动等紧急情况时，可直接通过控制拉线81控制磁控油路常断开关8断开油路。相比现有技术中将急停按钮设置在机体上等结构，控制拉线更方便控制磁控油路常断开关8。在一更优选的实施例中，所述控制拉线81自由端的末端设有手环82。操作者通过手腕套上手环82或直接手握手环82，从而方便操作控制拉线81。请参阅图3，在一实施例中，所述磁控油路常断开关8包括外壳83，外壳83内设有垂直油路的截流板84，截流板84顶部固定连接一磁块85，磁块85顶部设有弹簧86，弹簧86上方设有防止漏油的封盖88，封盖88上方设有磁性塞子87，磁性塞子87一端套入外壳83顶部，另一端延伸出外壳83且与控制拉线81连接；所述磁性塞子87具有磁性，当磁块85被磁性塞子87往上吸时，压缩弹簧86抵于封盖88且带动截流板84移动离开油路，油路导通；当磁性塞子87被抽出后，弹簧86将磁块85及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其特征在于：其包括操作架，所述操作架两侧分别设有平衡把手，其中一侧为油门操作把手，另一侧为平衡操作把手；所述操作架上设有油箱和发动机，所述油箱和发动机通过油管连接，所述操作架下方设有钻头装置和减速器，所述油管上设有磁控油路常断开关；当发动机油路需要急停时，磁控油路常断开关断开油路。
【技术特征摘要】
1.一种便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其特征在于：其包括操作架，所述操作架两侧分别设有平衡把手，其中一侧为油门操作把手，另一侧为平衡操作把手；所述操作架上设有油箱和发动机，所述油箱和发动机通过油管连接，所述操作架下方设有钻头装置和减速器，所述油管上设有磁控油路常断开关；当发动机油路需要急停时，磁控油路常断开关断开油路。2.根据权利要求1所述的便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其特征在于：所述磁控油路常断开关连接有控制拉线。3.根据权利要求2所述的便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其特征在于：所述控制拉线自由端的末端设有手环。4.根据权利要求2或3所述的便携式燃油动力挖抗机的油路急停控制装置，其特征在于：所述磁控油路常断开关包括外壳，外壳内设有垂直油路的截流板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓晖，黄飞兰，潘建国，崔鉴豪，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：福建,35
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