一种用于柔性线路板生产的表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:22171442 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-21 12:32
本实用新型专利技术涉及线路板处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,其可以方便铜箔的取放,降低使用局限性;并且可以提高对铜箔的清洗效果,提高实用性;包括处理箱和一组支撑柱;还包括一组限位杆、一组移动环、一组上限位板、一组下限位板、上连接板、下连接板、一组连接杆、一组拉伸弹簧、一组固定环、一组连接环、一组固定夹和上提把手;还包括电机、传动轴、主动齿轮、一组前从动齿轮、一组后从动齿轮、一组前连接轴、一组后连接轴、一组旋转轮、一组前旋转轴、一组后旋转轴和一组刷毛,一组前从动齿轮由左至右依次啮合,一组后从动齿轮由左至右依次啮合,中央的前从动齿轮和后从动齿轮均与主动齿轮啮合。

A Surface Processing Device for Flexible Circuit Board Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性线路板生产的表面处理装置
本技术涉及线路板处理附属装置的
,特别是涉及一种用于柔性线路板生产的表面处理装置。
技术介绍
众所周知,用于柔性线路板生产的表面处理装置是一种用于柔性线路板生产过程中,对生产所使用的铜箔进行表面处理,以方便其后续贴膜处理的附属装置,其在柔性线路板生产的领域中得到了广泛的使用;现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置包括处理箱和一组支撑柱,处理箱内设置有处理腔,并在处理箱顶部设置有取放口,取放口与处理腔相通,一组支撑柱顶端分别与处理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置使用时,通过取放口箱处理箱内倒入清洗处理液,并将铜箔放入处理箱内,对铜箔表面进行清洗处理,清洗完成后取出即可,从而可以提高后续贴附的抗蚀掩膜的附着力;现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置使用中发现,其不方便铜箔的取放,使用局限性较高;并且其对铜箔的清洗效果较差,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便铜箔的取放,降低使用局限性;并且可以提高对铜箔的清洗效果,提高实用性的用于柔性线路板生产的表面处理装置。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,包括处理箱和一组支撑柱,处理箱内设置有处理腔,并在处理箱顶部设置有取放口,取放口与处理腔相通,一组支撑柱顶端分别与处理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;还包括一组限位杆、一组移动环、一组上限位板、一组下限位板、上连接板、下连接板、一组连接杆、一组拉伸弹簧、一组固定环、一组连接环、一组固定夹和上提把手,所述一组限位杆底端分别安装在处理箱内底部左半区域和右半区域,所述一组移动环分别套装在一组限位杆上,并且一组移动环分别安装在下连接板左右两端,所述一组上限位板和一组下限位杆分别安装在一组限位杆顶端和一组限位杆外壁下半区域,所述一组连接杆顶端和底端分别与上连接板底部和下连接板顶部左右两端连接,所述一组拉伸弹簧一端分别安装在上连接板底部和下连接板顶部,所述一组固定环分别安装在一组拉伸弹簧另一端,所述一组连接环分别与一组固定夹连接,并且一组连接环分别安装在一组固定环上,所述上提把手两端分别与上连接板顶部左半区域和右半区域连接;还包括电机、传动轴、主动齿轮、一组前从动齿轮、一组后从动齿轮、一组前连接轴、一组后连接轴、一组旋转轮、一组前旋转轴、一组后旋转轴和一组刷毛,所述传动轴顶端与主动之轮底部中央区域连接,并且传动轴底端穿过处理箱底部与电机顶部输出端连接,所述传动轴与处理箱底部接触处机械密封固定,所述一组前连接轴和一组后连接轴顶端分别安装在一组前旋转轴和一组后旋转轴底部,并且一组前连接轴和一组后连接轴分别穿过一组前从动齿轮和一组后从动齿轮,所述一组前从动齿轮和一组后从动齿轮分别固定在一组前连接轴和一组后连接轴外壁上,所述一组旋转轮分别安装在一组前连接轴和一组后连接轴底部,所述处理箱内底部前半区域和后半区域分别设置有一组“凸型”凹槽,所述一组旋转轮、一组前连接轴下半区域和一组后连接轴下半区域分别位于一组“凸型”凹槽内,所述一组前从动齿轮由左至右依次啮合,所述一组后从动齿轮由左至右依次啮合,所述中央的前从动齿轮和后从动齿轮均与主动齿轮啮合,所述一组刷毛分别安装在一组前旋转轴和一组后旋转轴外壁上。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,还包括一组上传输管、一组下传输管、一组传输泵、左过滤箱、右过滤箱、一组箱盖和一组金属过滤网,所述左过滤箱和右过滤箱分别安装在处理箱左侧壁和右侧壁上,并在左过滤箱和右过滤箱内分别设置有左过滤腔和右过滤腔,所述左过滤箱左侧壁和右过滤箱右侧壁分别设置有一组清理口,一组清理口分别与左过滤腔和右过滤腔相通,所述一组箱盖分别安装在一组清理口处,所述一组金属过滤网横向安装在左过滤箱和右过滤箱内中央区域,并且一组金属过滤网将左过滤腔和右过滤腔分隔成一组上腔室和一组下腔室,所述一组上传输管两端分别与处理箱左侧壁上半区域、处理箱右侧壁上半区域、左过滤箱顶部和右过滤箱顶部连通,所述一组下传输管分别与处理箱左侧壁下半区域、处理箱右侧壁下半区域、左过滤箱底部和右过滤箱底部连通,所述一组传输泵分别连通安装在一组上传输管上。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,还包括一组出液管和一组开关阀,所述一组出液管输入端分别与处理箱底部左半区域和右半区域连通,所述一组开关阀分别安装在一组出液管上。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,还包括一组固定板、一组固定弹簧和一组卡板,所述一组固定板分别安装在处理箱底部左半区域和右半区域,所述一组固定弹簧两端分别与一组固定板和一组卡板连接,并且一组卡板均与电机接触。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,还包括一组滚珠,所述一组移动环内壁上分别设置有一组弧形凹槽,所述一组滚珠分别位于一组弧形槽内,并且一组滚珠分别与一组限位杆外壁接触。本技术的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,还包括一组支腿和一组滚轮,所述一组支腿分别安装在一组支撑柱底部,所述一组滚轮分别安装在一组支腿底部,并在一组滚轮上分别设置有一组防滑胶圈。与现有技术相比本技术的有益效果为:工作人员可以通过手持上提把手,将上连接板和下连接板上提,可以通过一组移动环沿一组限位杆上下移动限定上连接板和下连接板的移动方向,将一组拉伸弹簧提出,将所需要进行表面处理的铜箔移至一组固定夹之间,拉伸一组拉伸弹簧,将一组固定夹分别夹与铜箔两端,从而通过一组拉伸弹簧的弹力将铜箔固定在上连接板和下连接板之间,铜箔固定完成后工作人员将上提把手向下放松,使一组移动环沿一组限位杆向下移动,使上连接板和下连接板进入处理箱内,同时将铜箔进入处理箱中的清洗处理液中,清洗完成后再次通过上提把手将铜箔提出即可,从而可以方便铜箔的取放,降低使用局限性,在工作人员通过上提和下放上提把手时,可以通过一组上限位板和一组下限位板限定下连接板上提和下放的范围;并且可以在将铜箔放入处理箱后,一组刷毛分别与铜箔前侧壁和后侧壁接触,将电机与市电电连接,并打开电机,电机使传动轴带动主动齿轮转动,由于主动齿轮与中央的前从动齿轮和后从动齿轮啮合,故主动齿轮在转动的同时带动中央的前从动齿轮和后从动齿轮转动,由于一组前从动齿轮和一组后从动齿轮依次啮合,故一组前从动之轮和一组后从动齿轮与主动之轮同时转动,并且可以通过一组旋转轮在一组“凸型”凹槽内转动限定一组前旋转轴和一组后旋转轴的位置,一组前旋转轴和一组后旋转轴带动一组刷毛转动,使刷毛充分与铜箔接触,从而可以提高对铜箔的清洗效果,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是图1中B部的局部放大图;图4是图1中C部的局部放大图;图5是电机、传动轴、主动齿轮、前从动齿轮和后从动齿轮的连接示意右视图;附图中标记:1、处理箱;2、支撑柱;3、限位杆;4、移动环;5、上限位板;6、上连接板;7、连接杆;8、拉伸弹簧;9、固定环;10、连接环;11、固定夹;12、上提把手;13、电机;14、传动轴;15、主动齿轮;16、前从动齿轮;17、前连接轴;18、旋转轮;19、前旋转轴;20、刷毛;21、上传输管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,包括处理箱(1)和一组支撑柱(2),处理箱(1)内设置有处理腔,并在处理箱(1)顶部设置有取放口,取放口与处理腔相通,一组支撑柱(2)顶端分别与处理箱(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;其特征在于,还包括一组限位杆(3)、一组移动环(4)、一组上限位板(5)、一组下限位板、上连接板(6)、下连接板、一组连接杆(7)、一组拉伸弹簧(8)、一组固定环(9)、一组连接环(10)、一组固定夹(11)和上提把手(12),所述一组限位杆(3)底端分别安装在处理箱(1)内底部左半区域和右半区域,所述一组移动环(4)分别套装在一组限位杆(3)上,并且一组移动环(4)分别安装在下连接板左右两端,所述一组上限位板(5)和一组下限位杆(3)分别安装在一组限位杆(3)顶端和一组限位杆(3)外壁下半区域,所述一组连接杆(7)顶端和底端分别与上连接板(6)底部和下连接板顶部左右两端连接,所述一组拉伸弹簧(8)一端分别安装在上连接板(6)底部和下连接板顶部,所述一组固定环(9)分别安装在一组拉伸弹簧(8)另一端,所述一组连接环(10)分别与一组固定夹(11)连接,并且一组连接环(10)分别安装在一组固定环(9)上,所述上提把手(12)两端分别与上连接板(6)顶部左半区域和右半区域连接;还包括电机(13)、传动轴(14)、主动齿轮(15)、一组前从动齿轮(16)、一组后从动齿轮、一组前连接轴(17)、一组后连接轴、一组旋转轮(18)、一组前旋转轴(19)、一组后旋转轴和一组刷毛(20),所述传动轴(14)顶端与主动之轮底部中央区域连接,并且传动轴(14)底端穿过处理箱(1)底部与电机(13)顶部输出端连接,所述传动轴(14)与处理箱(1)底部接触处机械密封固定,所述一组前连接轴(17)和一组后连接轴顶端分别安装在一组前旋转轴(19)和一组后旋转轴底部,并且一组前连接轴(17)和一组后连接轴分别穿过一组前从动齿轮(16)和一组后从动齿轮,所述一组前从动齿轮(16)和一组后从动齿轮分别固定在一组前连接轴(17)和一组后连接轴外壁上,所述一组旋转轮(18)分别安装在一组前连接轴(17)和一组后连接轴底部,所述处理箱(1)内底部前半区域和后半区域分别设置有一组“凸型”凹槽,所述一组旋转轮(18)、一组前连接轴(17)下半区域和一组后连接轴下半区域分别位于一组“凸型”凹槽内,所述一组前从动齿轮(16)由左至右依次啮合,所述一组后从动齿轮由左至右依次啮合,所述中央的前从动齿轮(16)和后从动齿轮均与主动齿轮(15)啮合,所述一组刷毛(20)分别安装在一组前旋转轴(19)和一组后旋转轴外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性线路板生产的表面处理装置,包括处理箱(1)和一组支撑柱(2),处理箱(1)内设置有处理腔,并在处理箱(1)顶部设置有取放口,取放口与处理腔相通,一组支撑柱(2)顶端分别与处理箱(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;其特征在于,还包括一组限位杆(3)、一组移动环(4)、一组上限位板(5)、一组下限位板、上连接板(6)、下连接板、一组连接杆(7)、一组拉伸弹簧(8)、一组固定环(9)、一组连接环(10)、一组固定夹(11)和上提把手(12),所述一组限位杆(3)底端分别安装在处理箱(1)内底部左半区域和右半区域,所述一组移动环(4)分别套装在一组限位杆(3)上,并且一组移动环(4)分别安装在下连接板左右两端,所述一组上限位板(5)和一组下限位杆(3)分别安装在一组限位杆(3)顶端和一组限位杆(3)外壁下半区域,所述一组连接杆(7)顶端和底端分别与上连接板(6)底部和下连接板顶部左右两端连接,所述一组拉伸弹簧(8)一端分别安装在上连接板(6)底部和下连接板顶部,所述一组固定环(9)分别安装在一组拉伸弹簧(8)另一端,所述一组连接环(10)分别与一组固定夹(11)连接,并且一组连接环(10)分别安装在一组固定环(9)上,所述上提把手(12)两端分别与上连接板(6)顶部左半区域和右半区域连接;还包括电机(13)、传动轴(14)、主动齿轮(15)、一组前从动齿轮(16)、一组后从动齿轮、一组前连接轴(17)、一组后连接轴、一组旋转轮(18)、一组前旋转轴(19)、一组后旋转轴和一组刷毛(20),所述传动轴(14)顶端与主动之轮底部中央区域连接,并且传动轴(14)底端穿过处理箱(1)底部与电机(13)顶部输出端连接,所述传动轴(14)与处理箱(1)底部接触处机械密封固定,所述一组前连接轴(17)和一组后连接轴顶端分别安装在一组前旋转轴(19)和一组后旋转轴底部,并且一组前连接轴(17)和一组后连接轴分别穿过一组前从动齿轮(16)和一组后从动齿轮,所述一组前从动齿轮(16)和一组后从动齿轮分别固定在一组前连接轴(17)和一组后连接轴外壁上,所述一组旋转轮(18)分别安装在一组前连接轴(17)和一组后连接轴底部,所述处理箱(1)内底部前半区域和后半区域分别设置有一组“凸型”凹槽,所述一组旋转轮(18)、一组前连接轴(17)下半区域和一组后连接轴下半区域分别位于一组“凸型”凹槽内,所述一组前从动齿轮(16)由左至右依次啮合,所述一组后从动齿轮由左至右依次啮合,所述中央的前从动齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建华
申请(专利权)人:盐城华昱光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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