一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器制造技术

一种用于飞剪机上的风动摩擦离合器是由摩擦底盘（１）、摩擦块定位框架（２）、摩擦块（３）、活塞（４）、活塞盖（５）、导向定位套（６）、联接螺栓（７）和弹簧（８）组成，其特点是活塞（４）与活塞盖（５）之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。本实用新型专利技术的寿命长，可大大地减少停产检修时间，一台连续生产的飞剪机采用本实用新型专利技术可增加经济效益百万元／年以上。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械传动部件，特别适用于飞剪机的曲轴启动和制动。目前，冶金轧钢设备，例如飞剪机上的曲轴使用的启动和制动的磨擦离合器是由磨擦底盘(1)、磨擦块定位框架(2)、磨擦块(3)、活塞(4)、活塞盖(5)、导向定位套(6)、联接螺栓(7)和弹簧(8)组成，它的活塞(4)与活塞盖(5)之间的密封构件是由一个密封环(9)来实现的。密封环(9)一般是由耐油、耐磨、耐酸硷软质的非金属材料制成。例如北京冶金设备研究所设计的“25吨曲柄连杆式飞剪机”它的磨擦离合器上的密封环(9)是由聚胺脂制作的。聚胺脂具有耐油、耐磨、耐酸硷、低硬度的特点，适应的工作温度是－40℃～＋80℃；适应的工作压力是0～2.5Mpa。磨擦离合器的活塞(4)与活塞盖(5)之间的动作频繁而且要求有较高的密封性能，所以由聚胺脂等非金属材料制作的密封环由于磨擦的磨损和环境较高温度的影响使得这类密封环容易损坏。例如上述提及的“25吨曲柄连杆式飞剪机”的磨擦离合器上的密封环(9)在连续生产线上使用寿命仅在48小时左右。由于频繁更换密封环(9)，停产造成设备作业率下降，不仅难以满足连续生产的需要，而且增加检修时间和工人的劳动强度。本技术的目的是针对上述磨擦离合器存在的寿命短这一问题而设计的一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器。它克服了飞剪机磨擦离合器上的密封构件是由聚胺脂等非金属材料结构制作的传统作法，而采用一组耐磨损密封性能好的胀圈结构，从而大大地提高了磨擦离合器的寿命，而且保持活塞(4)与活塞盖(5)之间较高的密封性能。本技术是由磨擦底盘(1)、磨擦块定位框架(2)、磨擦块(3)、活塞(4)、活塞盖(5)、导向定位套(6)、联接螺栓(7)和弹簧(8)组成，其特点是活塞(4)与活塞盖(5)之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。一组开口的胀圈结构中包含两个开口的胀圈环，即胀圈环(12)和胀圈环(13)。两个开口的胀圈环连在一起，开口的相对位置相错180°。两个胀圈环的开口角度α的取值范围是15～45°，其中最佳开口角度是30°。下面以附图和一个最佳实施例对本专利技术的技术结构作进一步地详细说明。附图说明图1是本专利技术的技术一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器的结构示意图。图2是现有技术中风动磨擦离合器的密封构件断面结构放大示意图。图3是本专利技术的技术的密封构件的断面结构放大示意图。图4是本专利技术的技术的密封构件的主视结构示意图。图5是本专利技术的技术的密封构件的俯视结构示意图。一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器是由磨擦底盘(1)、磨擦块定位框架(2)、磨擦块(3)、活塞(4)、活塞盖(5)、导向定位套(6)、联接螺栓(7)和弹簧(8)组成，其特点是活塞(4)与活塞盖(5)之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。磨擦底盘(1)与飞剪机剪切曲轴(11)上的轴套(15)固结并通过滚动轴承(14)绕剪切曲轴(11)连续转动，磨擦底盘(1)又通过数个螺栓(7)连接并带动活塞(4)、活塞(5)一起连续转动。活塞(4)的导向限位孔(16)可沿螺栓(7)的轴向作往复直线运动。磨擦块定位框架(2)呈圆盘形，圆盘上开有数个向心的扇形孔，它固结在曲轴(11)的轴头上并且随其一起转动和制动。数个呈扇形的磨擦块(3)安置在框架(2)圆盘的扇形孔中，其一面与磨擦底盘(1)的平面接触构成一对磨擦制动面；其另一面与活塞(4)的磨擦平面相对应。螺栓(7)下半部套有弹簧(8)支撑活塞(4)，并使磨擦块(3)的另一面与活塞(4)的磨擦平面之间有一定的可以作相对运动的间隙。密封圈(10)的作用是防止油脂类沿曲轴(11)外表面渗入离合器中。飞剪机的非剪切过程如下压缩空气从活塞盖(5)的旋转接口(17)排出，离合器的数个弹簧(8)支撑活塞(4)，磨擦块(3)的一平面与活塞(4)的磨擦平面之间有足够的间隙使得剪切曲轴(11)静止不转动，即磨擦块(3)不随磨擦离合器的磨擦底盘(1)活塞(4)和活塞盖(5)一起转动。而离合器的磨擦底盘(1)、活塞(4)和活塞盖(5)由螺栓(7)连结成一体通过滚动轴承(14)绕曲轴(11)连续转动。飞剪机的剪切过程压缩空气(箭头所示方向)从活塞盖(5)的旋转接口(17)进入，又经过活塞(4)的通气孔(18)进入活塞(4)与活塞盖(5)之间部分，而被密封构件一组胀圈结构中的胀圈环(12)和胀圈环(13)密封后，形成一定的压力推动活塞(4)沿剪切曲轴(11)的轴向垂直向下运动，弹簧(8)被压缩，此时，数个扇形磨擦块的两个平面被连续旋转的并且与其相对应的和接触的活塞(4)的磨擦平面和磨擦底盘(1)的磨擦平面压紧，由于磨擦作用使它们连成一整体转动。磨擦块定位框架(2)和与其固结的剪切曲轴(11)在数个转动的磨擦块(3)的带动下一起转动实现剪切。重复上述飞剪机的非剪切和剪切过程便可实现飞剪机的连续剪切生产。它的另一个特点是一组开口的胀圈结构中的包含两个开口的胀圈环。开口的胀圈环(12)和开口的胀圈环(13)形状和大小相同，两个开口的胀圈环连在一起使用。它的再一个特点是两个开口的胀圈环连在一起的开口相对位置相错180°，其作用是提高密封构件的密封性能，防止压缩空气泄漏。它的最后一个特点是开口的胀圈环的开口角度α的取值范围在15～45°，其中最佳开口角度是30°。涨圈的材质选用铸铁或者黄铜。鞍山钢铁公司的一台飞剪机上的离合器采用了本技术结构。用铸铁开口胀圈代替聚胺脂密封环，原聚胺脂密封环的寿命只能用48小时左右，而铸铁开口胀圈使用了一年多，磨损甚微。延长了飞剪机离合器的寿命。由于节省材料消耗、减少停产检修时间等优点，可增加经济效益百万元／年以上。权利要求1.一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器是由磨擦底盘(1)、磨擦块定位框架(2)、磨擦块(3)、活塞(4)、活塞盖(5)、导向定位套(6)、联接螺栓(7)和弹簧(8)组成，其特征是活塞(4)与活塞盖(5)之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。2.如权利要求1所述的磨擦离合器，其特征是一组开口的胀圈结构中包含两个开口的胀圈环。3.如权利要求2所述的磨擦离合器，其特征是两个开口的胀圈环连在一起，其开口的相对位置相错180°。4.如权利要求3所述的磨擦离合器，其特征是开口的胀圈环的开口角度α的范围是15～45°，其最佳开口角度是30°。专利摘要一种用于飞剪机上的风动摩擦离合器是由摩擦底盘(1)、摩擦块定位框架(2)、摩擦块(3)、活塞(4)、活塞盖(5)、导向定位套(6)、联接螺栓(7)和弹簧(8)组成，其特点是活塞(4)与活塞盖(5)之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。本技术的寿命长，可大大地减少停产检修时间，一台连续生产的飞剪机采用本技术可增加经济效益百万元/年以上。文档编号F16D13/38GK2116118SQ9221040公开日1992年9月16日 申请日期1992年3月11日 优先权日1992年3月11日专利技术者赵庆舜, 曹家桐, 高喜宝, 徐鹿祥, 金文旭 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司焊接钢管厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于飞剪机上的风动磨擦离合器是由磨擦底盘（１）、磨擦块定位框架（２）、磨擦块（３）、活塞（４）、活塞盖（５）、导向定位套（６）、联接螺栓（７）和弹簧（８）组成，其特征是活塞（４）与活塞盖（５）之间的密封构件是由一组开口的胀圈结构组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆舜，曹家桐，高喜宝，徐鹿祥，金文旭，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司焊接钢管厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]