【技术实现步骤摘要】
胶囊外径检测机
本技术属于胶囊检测装置领域,尤其与一种胶囊外径检测机有关。
技术介绍
空心胶囊在制作完成后需要对其的外径进行检测是否合格,现有的检测方式是将其放于设置有标准尺寸的检测孔的圆盘上,如果空心胶囊能从检测孔中滑落即认为空心胶囊的外径尺寸合格,如果空心胶囊卡止在检测孔中则空心胶囊不符合尺寸标准。这种检测方式的缺点是不合格的空心胶囊卡止在检测孔中需要人工定时对其取出,人工劳动强度大且费时费力。
技术实现思路
针对现有问题,本技术旨在提供一种自动化程度高且检测效率高的的胶囊外径检测机。为此,本技术采用以下技术方案:胶囊外径检测机,其特征是,所述的胶囊外径检测机包括机架、转盘、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构;所述的转盘上设有多排径向排列的胶囊检测孔,胶囊检测孔贯通转盘的顶面和底面,转盘的中心穿装转轴并通过转轴支撑安装于所述的机架上,所述的转盘驱动机构驱动所述的转盘旋转,转盘通过隔板分别形成胶囊下料区和插孔工作区;所述的插孔机构设置于所述插孔工作区的下方,插孔机构包括顶针安装块和多个顶针,顶针固定设置于所述的顶针安装块并正对处于插孔工作区中的部分检测孔,顶针安装块通过所述的插孔驱动机构作升降运动;所述的转盘的外缘处设置有固定设置的环形挡板,设置插孔机构处的转盘的上方设置有剔除机构,环形挡板上的剔除机构剔除方向处设有次品下料口。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述的转盘驱动机构包括第一驱动电机、驱动轴、凸轮、第一导轨滑块、驱动杆和驱动齿轮,驱动齿轮安装于所述的转轴的底部,所述的驱动杆的一端配合抵靠于所述的驱动齿轮的其中一个齿的外缘处 ...
【技术保护点】
1.胶囊外径检测机,其特征在于:所述的胶囊外径检测机包括机架(1)、转盘(2)、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构;所述的转盘(2)上设有多排径向排列的胶囊检测孔(3),胶囊检测孔(3)贯通转盘(2)的顶面和底面,转盘(2)的中心穿装转轴(4)并通过转轴(4)支撑安装于所述的机架(1)上,所述的转盘驱动机构驱动所述的转盘(2)旋转,转盘通过隔板(15)分别形成胶囊下料区和插孔工作区;所述的插孔机构设置于所述的插孔工作区的下方,插孔机构包括顶针安装块(13)和多个顶针(14),顶针(14)固定设置于所述的顶针安装块(13)并正对处于插孔工作区中的检测孔,顶针安装块(13)通过所述的插孔驱动机构作升降运动;所述的转盘(2)的外缘处设置有固定设置的环形挡板(5),设置插孔机构处的转盘(2)的上方设置有剔除机构,环形挡板(5)上的剔除机构剔除方向处设有次品下料口(6)。
【技术特征摘要】
1.胶囊外径检测机,其特征在于:所述的胶囊外径检测机包括机架(1)、转盘(2)、插孔机构、转盘驱动机构以及插孔驱动机构;所述的转盘(2)上设有多排径向排列的胶囊检测孔(3),胶囊检测孔(3)贯通转盘(2)的顶面和底面,转盘(2)的中心穿装转轴(4)并通过转轴(4)支撑安装于所述的机架(1)上,所述的转盘驱动机构驱动所述的转盘(2)旋转,转盘通过隔板(15)分别形成胶囊下料区和插孔工作区;所述的插孔机构设置于所述的插孔工作区的下方,插孔机构包括顶针安装块(13)和多个顶针(14),顶针(14)固定设置于所述的顶针安装块(13)并正对处于插孔工作区中的检测孔,顶针安装块(13)通过所述的插孔驱动机构作升降运动;所述的转盘(2)的外缘处设置有固定设置的环形挡板(5),设置插孔机构处的转盘(2)的上方设置有剔除机构,环形挡板(5)上的剔除机构剔除方向处设有次品下料口(6)。2.根据权利要求1所述的胶囊外径检测机,其特征在于:所述的转盘驱动机构包括第一驱动电机(7)、驱动轴(8)、凸轮(9)、第一导轨滑块(10)、驱动杆(12)和驱动齿轮,驱动齿轮安装于所述的转轴(4)的底部,所述的驱动杆(12)的一端配合抵靠于所述的驱动齿轮的其中一个齿的外缘处,驱动杆(12)的另一端安装于横向设置的第一导轨滑块(10)的滑块上,滑块上设置有与其连接的复位弹簧,复位弹簧的另一端连接于所述的机架(1)上,滑块的顶部设置驱动块,所述的凸轮(9)安装于支撑安装在机架(1)的驱动轴...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。