一种衬套组装检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体涉及一种衬套组装检测装置，包括检测底座、放置块、立柱、顶板、气缸、浮动座、滑块、滑动杆、压块、弹簧、检测支架、接近开关。本实用新型专利技术设置放置块，通过使衬套的周面与V形槽内壁相抵的方式将衬套放置在V形槽内，使衬套能够进行定位，通过气缸动作，使压块压紧衬套周面，在压紧力的作用下，驱动弹簧收缩，使滑块在滑动槽内滑动，从而产生一定移动量，接近开关对移动量进行检测，当滑块处于接近开关的感应范围内时，接近开关将产生信号传递至外部控制器进行报警，以提示衬套外径过大，实现了自动检测的目的，降低了操作人员的劳动强度，提高检测效率。

An Inspection Device for Bushing Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种衬套组装检测装置
本技术涉及检测设备
，具体涉及一种衬套组装检测装置。
技术介绍
现有的衬套在组装时往往会产生衬套外径过大，导致无法装配进装配孔内，原因一般为上道工序没有对衬套外径加工后进行检测或者漏检测，导致偏差过大，解决方式一般通过操作人员进行自检，这样通过人员自检的方式一方面比较费时费力，另一方面对检具磨损量也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种衬套组装检测装置，它可以实现降低劳动强度，提高检测效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种衬套组装检测装置，其包括：检测底座；放置块，所述放置块设于检测底座上，对应的所述检测底座上开有供放置块卡合的卡槽，所述放置块沿其长度方向设有与其两侧外壁连通的、凹陷的V形槽；立柱，所述立柱设有多个且竖直连接在检测底座顶面；顶板，所述顶板连接于立柱顶端；气缸，所述气缸设于顶板上，且其气缸杆竖直穿透所述顶板；浮动座，所述浮动座固接在气缸的气缸杆穿出顶板一端上；滑块，所述滑块设于浮动座上，对应的所述浮动座上开有通孔形式的、供滑块嵌卡且能竖直自由滑动的滑动槽；滑动杆，所述滑动杆竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬套组装检测装置，其特征在于，其包括：检测底座(1)；放置块(2)，所述放置块(2)设于检测底座(1)上，对应的所述检测底座(1)上开有供放置块(2)卡合的卡槽(3)，所述放置块(2)沿其长度方向设有与其两侧外壁连通的、凹陷的V形槽(4)；立柱(5)，所述立柱(5)设有多个且竖直连接在检测底座(1)顶面；顶板(6)，所述顶板(6)连接于立柱(5)顶端；气缸(7)，所述气缸(7)设于顶板(6)上，且其气缸杆竖直穿透所述顶板(6)；浮动座(8)，所述浮动座(8)固接在气缸(7)的气缸杆穿出顶板(6)一端上；滑块(9)，所述滑块(9)设于浮动座(8)上，对应的所述浮动座(8)上开有通孔形式的...

【技术特征摘要】
1.一种衬套组装检测装置，其特征在于，其包括：检测底座(1)；放置块(2)，所述放置块(2)设于检测底座(1)上，对应的所述检测底座(1)上开有供放置块(2)卡合的卡槽(3)，所述放置块(2)沿其长度方向设有与其两侧外壁连通的、凹陷的V形槽(4)；立柱(5)，所述立柱(5)设有多个且竖直连接在检测底座(1)顶面；顶板(6)，所述顶板(6)连接于立柱(5)顶端；气缸(7)，所述气缸(7)设于顶板(6)上，且其气缸杆竖直穿透所述顶板(6)；浮动座(8)，所述浮动座(8)固接在气缸(7)的气缸杆穿出顶板(6)一端上；滑块(9)，所述滑块(9)设于浮动座(8)上，对应的所述浮动座(8)上开有通孔形式的、供滑块(9)嵌卡且能竖直自由滑动的滑动槽(10)；滑动杆(11)，所述滑动杆(11)竖直穿进浮动座(8)至滑动槽(10)内，且其穿进所述滑动槽(10)内的一端与滑块(9)固接，其在所述浮动座(8)上能自由滑动；压块(12)，所述压块(12)固接在滑动杆(11)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿雁，
申请(专利权)人：安徽爱德夏汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34