本实用新型专利技术公开了一种胶囊自动筛选装置，属于胶囊制造设备，其特点是通过一回转机构安装多块筛选板形成首尾相接的输送回路，筛选板上开设孔径根据胶囊单体直径确定的多个筛选通孔；筛选通孔进口端所在面位于输送回路外侧，出口端所在面位于输送回路内侧，输送回路分为筛选段、废品剔除段和过渡段，筛选板在筛选段、废品剔除段和过渡段之间变换，在筛选板横向平移和翻转过程中实现合格品通过、废品剔除；输送回路外侧设置废品收集口承接于废品剔除段筛选通孔进口端的废品收集机构，输送回路内侧设置承接于筛选段下方的接料结构，并使用气流管路实现自动连线输送，解决了现有设备无法基于尺寸的胶囊单体自动在线筛选剔除的问题。
Capsule automatic screening device
【技术实现步骤摘要】
胶囊自动筛选装置
本技术属于胶囊检测筛选设备，尤其与一种胶囊自动筛选装置有关。
技术介绍
胶囊由A、B两种胶囊单体开口相对套合的药物容器，胶囊单体是一种一端封闭的中空筒状物。胶囊单体外径有明定的尺寸标准。胶囊单体加工时是通过模具在胶液中的沉浸使胶液覆模后被带出凝固成形，胶液浓度、模具沉浸时间和沉浸次数都会对胶囊单体体厚产生影响，体厚关系到胶囊单体外径。采用自动生产线生产胶囊后，总会发生模具上未脱粒就又一次沉浸入胶液中的情况，使胶囊单体体厚明显大于标准尺寸。胶囊单体生产过程中的挤压、破碎等都会导致形变，使局部或整体圆度尺寸大于标准尺寸，不符合胶囊标准要求。这些由于不符合尺寸标准要求的胶囊单体需要在自动生产线的生产过程中筛选剔除。目前的胶囊生产设备都不具备基于尺寸进行自动筛选剔除的功能，容易造成后续工序的无效劳动，甚至造成生产停顿，影响生产效率，提高人工劳动量。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有胶囊生产线不具备基于尺寸进行自动筛选剔除功能的问题，提供一种适于胶囊自动生产线的胶囊自动筛选装置。为此，本技术采用以下技术方案：胶囊自动筛选装置，包括机架和安装于机架顶部的料斗，其特征是，所述的自动筛选装置还包括筛选板、筛选板输送机构、接料机构和废品收集机构；所述筛选板上开设有多个筛选通孔，筛选通孔的进口端和出口端分别位于筛选板的两个相对的面，筛选通孔孔径根据胶囊单体的直径确定；所述筛选板输送机构包括回转机构、支撑回转机构的支架和连接于回转机构驱动回转机构整体循环旋转的驱动机构，支架通过弹性体支撑安装于所述的机架，多个所述筛选板安装于回转机构形成首尾相接的输送回路，输送回路在回转机构的支撑带动下单向回转实现筛选板横向平移和翻转，筛选板的筛选通孔进口端所在面位于输送回路的外侧，筛选板的筛选通孔出口端所在面位于输送回路的内侧，输送回路根据行进位置分为筛选段、废品剔除段和连接于筛选段和废品剔除段之间的过渡段，筛选板随输送回路的回转在筛选段、废品剔除段和过渡段之间变换，筛选段以筛选通孔中心线呈竖向状态横移并且筛选通孔进口端位于顶侧，废品剔除段位于输送回路行进方向上的筛选段前方，废品剔除段筛选通孔进口端低于出口端；输送回路筛选段的筛选板外侧承接于所述料斗底部的出料口；所述接料机构设有承接于输送回路筛选段筛选板内侧的接料口和能导向胶囊单体合格品自然落下的接料通道，接料口和接料通道连接；所述废品收集机构设有废品收集口和能导向胶囊单体废品输出的废品出料通道，废品出料通道连接于废品收集口，废品收集口承接于所述输送回路废品剔除段筛选板的外侧。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的回转机构包括两根轴向同向布置的转轴，转轴通过轴承、轴承座支撑安装于所述支架，每根转轴两端各安装有一个链轮，两根转轴同一端的两个链轮组成一组，每组套装一链条组成一个链条回路，所述筛选板两端安装在链条上，多块筛选板侧方依次邻接排列成所述输送回路。所述的驱动机构包括驱动电机和传动机构，所述传动机构分别与驱动电机和其中一个所述转轴连接，驱动电机安装于所述的机架上。所述的传动机构为链条和链轮传动机构。所述的胶囊自动筛选装置还包括振动电机，振动电机安装于所述的支架，驱动支架和支架上的回转机构振动，从而带动安装于回转机构的筛选板振动，提高胶囊单体在筛选通孔中的通过效率。所述的驱动电机为伺服电机，可以驱动回转机构正反转，正转的角度大于反转的角度，正转驱动输送回路整体正向前进循环旋转，反转驱动输送回路反向后退旋转，反转与正转交替结合使用形成筛选板类似于振动的效果。所述的接料机构包括接料板和侧板，接料板位于所述输送回路的内侧并通过支撑块支撑安装于所述的支架，侧板固定于接料板四周围成顶部开口的接料腔，接料腔顶部开口作为所述的接料口承接于所述输送回路筛选段的下方，接料板顶面倾斜形成所述的接料通道，接料板顶面最低侧的侧板设置输出开口。胶囊单体合格品自筛选板上掉出落到接料板上，在重力作用下能沿倾斜顶面滚到输出开口，振动电机产生的振动也能通过支架和支撑块传递到接料板，保证接料板上的胶囊单体在振动的进一步作用下滚动到输出开口。所述的胶囊自动筛选装置还包括胶囊体输送机构，胶囊体输送机构包括输送管、承接管和风机，输送管管壁上设置开口与承接管底端连接，承接管顶端连接于所述接料机构的输出开口承接胶囊单体合格品进入输送管，输送管一端端口与风机出风口连接，输送管另一端作为与其他胶囊制造设备的输送连接端，可以实现自动化连线制造，通过风机向输送管送风，将自承接管进入的胶囊单体合格品沿输送管吹向另一端进入其他胶囊制造设备。所述的废品收集机构还包括废品推送件，废品推送件位于所述输送回路的内侧并且不与所述的接料机构干涉，废品推送件上设置有推送面，推送面面对所述输送回路废品剔除段的筛选通孔出口端，推送面与筛选通孔出口端端部之间的间距从所述输送回路废品剔除段起点向终点逐渐缩小，可以对露出筛选通孔出口端的胶囊单体废品端部形成推送作用，使胶囊单体废品向筛选通孔进口端移动保证胶囊单体废品能从筛选通孔中落出。所述筛选通孔进口端的孔口成喇叭形，使从料斗底部落出的胶囊单体能更顺利的进入筛选通孔。料斗中的胶囊单体从出料口落到筛选板顶面，并以竖向进入筛选通孔，使直径不大于筛选通孔的胶囊单体合格品通过筛选通孔，振动电机驱动的振动可以使合格品加速通过；直径大于筛选通孔的胶囊单体废品卡在筛选通孔中无法通过；在输送回路回转行进到废品剔除段后筛选板发生角度改变，筛选通孔进口端低于出口端，卡在筛选通孔中的胶囊单体废品在重力和振动作用下从筛选通孔中朝进口端落出，掉落入废品收集口后从废品出料通道掉出回收。本技术可以达到以下有益效果：通过使用设置筛选通孔并能实现翻转的筛选板首尾连接组成输送回路，以筛选通孔直径筛选胶囊单体合格品，以筛选板翻转实现胶囊单体废品剔除，并配置以气流实现胶囊单体在管路中输送的胶囊体输送机构实现生产线的自动连线功能，实现了基于尺寸的胶囊单体自动在线筛选剔除，提高了生产效率。附图说明图1是本技术立体方向的结构示意图。图2是本技术前视方向的剖视图。图3是本技术筛选板的主视图。图4是图3的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本专利技术创造的说明和解释，并不构成对本技术的唯一限定。如图1～图4所示，本技术包括包括机架1、筛选板12、筛选板输送机构、振动电机6、接料机构、废品收集机构、胶囊体输送机构和安装于机架顶部的料斗（图中未显示）。筛选板12上开设有多个筛选通孔121，筛选通孔的进口端和出口端分别位于筛选板的两个相对的面，筛选通孔孔径根据胶囊单体的直径确定，筛选通孔进口端的孔口成喇叭形。所述筛选板输送机构包括回转机构、支撑回转机构的支架7和连接于回转机构驱动回转机构循环旋转的驱动机构，支架7的底部通过四个弹性体3支撑安装于机架1，振动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.胶囊自动筛选装置，包括机架和安装于机架顶部的料斗，其特征在于：所述的自动筛选装置还包括筛选板、筛选板输送机构、接料机构和废品收集机构；所述筛选板上开设有多个筛选通孔，筛选通孔的进口端和出口端分别位于筛选板的两个相对的面，筛选通孔孔径根据胶囊单体的直径确定；所述筛选板输送机构包括回转机构、支撑回转机构的支架和连接于回转机构驱动回转机构循环旋转的驱动机构，支架通过弹性体支撑安装于所述的机架，多个所述筛选板安装于回转机构形成首尾相接的输送回路，输送回路在回转机构的支撑带动下单向回转实现筛选板横向平移和翻转，筛选板的筛选通孔进口端所在面位于输送回路的外侧，筛选板的筛选通孔出口端所在面位于输送回路的内侧，输送回路根据行进位置分为筛选段、废品剔除段和连接于筛选段和废品剔除段之间的过渡段，筛选板随输送回路的回转在筛选段、废品剔除段和过渡段之间变换，筛选段以筛选通孔中心线呈竖向状态横移并且筛选通孔进口端位于顶侧，废品剔除段位于输送回路行进方向上的筛选段前方，废品剔除段筛选通孔进口端低于出口端；输送回路筛选段的筛选板外侧承接于所述料斗底部的出料口；/n所述接料机构设有承接于输送回路筛选段筛选板内侧的接料口和能导向胶囊单体合格品自然落下的接料通道，接料口和接料通道连接；所述废品收集机构设有废品收集口和能导向胶囊单体废品输出的废品出料通道，废品出料通道连接于废品收集口，废品收集口承接于所述输送回路废品剔除段筛选板的外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.胶囊自动筛选装置，包括机架和安装于机架顶部的料斗，其特征在于：所述的自动筛选装置还包括筛选板、筛选板输送机构、接料机构和废品收集机构；所述筛选板上开设有多个筛选通孔，筛选通孔的进口端和出口端分别位于筛选板的两个相对的面，筛选通孔孔径根据胶囊单体的直径确定；所述筛选板输送机构包括回转机构、支撑回转机构的支架和连接于回转机构驱动回转机构循环旋转的驱动机构，支架通过弹性体支撑安装于所述的机架，多个所述筛选板安装于回转机构形成首尾相接的输送回路，输送回路在回转机构的支撑带动下单向回转实现筛选板横向平移和翻转，筛选板的筛选通孔进口端所在面位于输送回路的外侧，筛选板的筛选通孔出口端所在面位于输送回路的内侧，输送回路根据行进位置分为筛选段、废品剔除段和连接于筛选段和废品剔除段之间的过渡段，筛选板随输送回路的回转在筛选段、废品剔除段和过渡段之间变换，筛选段以筛选通孔中心线呈竖向状态横移并且筛选通孔进口端位于顶侧，废品剔除段位于输送回路行进方向上的筛选段前方，废品剔除段筛选通孔进口端低于出口端；输送回路筛选段的筛选板外侧承接于所述料斗底部的出料口；
所述接料机构设有承接于输送回路筛选段筛选板内侧的接料口和能导向胶囊单体合格品自然落下的接料通道，接料口和接料通道连接；所述废品收集机构设有废品收集口和能导向胶囊单体废品输出的废品出料通道，废品出料通道连接于废品收集口，废品收集口承接于所述输送回路废品剔除段筛选板的外侧。
2.根据权利要求1所述的胶囊自动筛选装置，其特征在于：所述的回转机构包括两根轴向同向布置的转轴，转轴通过轴承、轴承座支撑安装于所述支架，每根转轴两端各安装有一个链轮，两根转轴同一端的两个链轮组成一组，每组套装一链条组成一个链条回路，所述筛选板两端安装在链条上，多块筛选板侧方依次邻接排列成所述输送回路。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘茂江，
申请(专利权)人：潘茂江，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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