一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置。所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置包括：上表面为平面用于水平放置极片的测量平台，可拆卸的设于所述测量平台上的CCD支架，以及可拆卸的设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头，所述CCD镜头架设于测量平台上部。架设在测量平台上部的CCD镜头，对放置在测量平台上的极片进行实时拍照，并利用CCD技术对极片的极耳、极耳胶各边缘进行自动识别，可快速计算并显示出检测结果，不但在检测过程中不会接触并损伤到极片，而且极大的提高了检测精度和生产效率。

A Position Detection Device for Polar Plate Ear and Polar Ear Encapsulation

【技术实现步骤摘要】
一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置
本技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置。
技术介绍
极片1的极耳2与极耳包胶3位置对电芯的封装质量及电芯的安全性起着十分重要的作用，若极耳位置或极耳包胶3位置不合格，则有可能导致电芯漏液或内短路。因此，在电芯生产过程中，需要对极耳2和极耳包胶3的位置进行测量，检验极片1的极耳2和极耳包胶3位置是否处于受控的合格范围之内。如图1所示，测量极耳2位置时，是以从极片左边缘12到极耳左边缘21的距离为指标进行测量的；测量极耳包胶3位置时，是以从极耳包胶的下边缘31到极片上边缘11的距离为指标进行测量的。现有技术中，一般采用钢尺测量：将极片1平放在桌面上，然后用钢尺直接测量以上两个距离值，即得到极耳2位置的数值和极耳包胶3位置的数值；将测量所得的数值与实际生产工艺要求的参数进行对比，并将存在明显偏差数值的极片挑出。现有的测量方式有以下缺点：1、在测量时，钢尺与极片1直接接触，有可能刮伤极片1，从而导致该极片1报废。2、极耳2位置、极耳包胶3位置的精度要求为±0.02mm，而钢尺的最小刻度为0.5mm，不能满足实际测量的要求。3、操作者通过肉眼对钢尺读数的确认，不能保证其准确性，容易出现误判。4、该方案需要操作者通过肉眼识别钢尺的读数后，再去判断极耳2位置的数值和极耳包胶3位置的数值是否合格，耗用人力多，测试效率低下，因此只能在生产过程中用于极片1的抽检，无法实现全检。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足，提供一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置，克服现有技术可能损伤极片，耗用人力多，检测效率和检测精度低下等问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置包括：上表面为平面用于水平放置极片的测量平台，可拆卸的设于所述测量平台上的CCD支架，以及可拆卸的设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头；所述CCD镜头架设于测量平台上部。本技术的更进一步优选方案是:所述CCD支架通过螺丝与测量平台可拆卸的固定连接。本技术的更进一步优选方案是:所述CCD镜头通过螺丝与CCD支架可拆卸的固定连接。本技术的更进一步优选方案是:所述测量平台的棱边倒圆角。本技术的更进一步优选方案是:所述CCD支架的材质为经调质处理的低碳钢。本技术的更进一步优选方案是:所述测量平台的材质为POM塑料。本技术的更进一步优选方案是:所述CCD支架为L型支架，所述CCD镜头通过L型支架设于测量平台的上部。本技术的更进一步优选方案是:所述测量平台为长方形。本技术的更进一步优选方案是:所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置还包括：与测量平台可拆卸式连接的转接机构，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置通过所述转接机构设于极片生产设备的出料端。本技术还提供另一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置包括：上表面为平面用于水平放置极片的测量平台，可拆卸的设于所述测量平台上的CCD支架，以及可拆卸的设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头；所述CCD镜头架设于测量平台上部；所述CCD支架通过螺丝与测量平台可拆卸的固定连接；所述CCD镜头通过螺丝与CCD支架可拆卸的固定连接；所述测量平台的棱边倒圆角；所述CCD支架的材质为经调质处理的低碳钢；所述测量平台的材质为POM塑料；所述CCD支架为L型支架，所述CCD镜头通过L型支架设于测量平台的上部；所述测量平台为长方形；所述检测装置还包括：与测量平台可拆卸式连接的转接机构，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置通过所述转接机构设于极片生产设备的出料端。本技术的有益效果在于，通过设置用于放置极片的测量平台，设于所述测量平台上的CCD支架，以及设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头，所述CCD镜头架接于测量平台上部，架接在测量平台上部的CCD镜头，对放置在测量平台上的极片进行实时拍照，并利用CCD技术对极片的极耳、极耳胶各边缘进行自动识别，可快速计算并显示出检测结果，不但在检测过程中不会接触并损伤到极片，而且极大的提高了检测精度和生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的极片极耳位置与极耳胶位置结构示意图；图2是本技术极片极耳与极耳包胶位置检测装置的立体结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1、图2所示，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置包括：上表面为平面用于水平放置极片1的测量平台4，可拆卸的设于所述测量平台4上的CCD支架5，以及可拆卸的设于CCD支架5上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头6；所述CCD镜头6架设于测量平台4上部。架设在测量平台4上部的CCD镜头6，对放置在测量平台4上的极片1进行实时拍照，并利用CCD技术对极片1的极耳、极耳胶3各边缘进行自动识别，可快速计算并显示出检测结果，不但在检测过程中不会接触并损伤到极片1，而且极大的提高了检测精度和生产效率。其中，在本实施例中，所述CCD支架5的材料为低碳钢并进行调质处理，可以避免因内应力导致支架产生形变；所述测量平台4的材质为POM塑料，测量平台4的上表面使用POM塑料，便于极片1的水平放置。需要说明的是，本技术所述经调质处理的低碳钢和所述POM塑料，两者材质本身均为现有技术，并非本技术的改进点。所述CCD技术是利用工业相机对产品进行实时拍照，并通过专业的软件对图片进行实时分析处理，利用图片的色差自动识别产品的各个部分，从而完成自动寻边的功能。在本实施例中，待检测的极片1主体为黑色，极耳为银色，粘在极片1上的胶带为绿色，粘在极耳的极耳胶为淡黄色，因此采用CCD技术可快速准确地对各边缘进行识别。进一步地，所述CCD支架5通过螺丝与测量平台4可拆卸的固定连接。更进一步地，所述CCD镜头6通过螺丝与CCD支架5可拆卸的固定连接。具体的，CCD支架5和测量平台4、CCD镜头6和CCD支架5之间通过内六角螺丝实现可拆卸的紧固连接。进一步地，所述测量平台4的棱边倒圆角。可减少在取放过程中对极片1的损伤。进一步地，所述CCD支架5为L型支架，所述CCD镜头6通过L型支架设于测量平台4的上部。L型支架的设置，极大的方便CCD镜头6架设于测量平台4的上部，对放置于测量平台4上的极片1进行检测。进一步地，所述测量平台4为长方形。规则形状设置的测量平台4，便于与其他生产设备的衔接，且节约了占位空间。进一步地，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置还包括：与测量平台4可拆卸式连接的转接机构(图中未示出)，所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置通过所述转接机构设于极片生产设备的出料端，可实现极片1的自动检测和生产的自动一体化。更进一步地，在该装置各个零件的加工中，保证各个零件的加工精度和装配精度，可以使测量数据的准确性与可靠性得到进一步保证。本技术所述极片极耳与极耳包胶位置检测装置，在具体应用时，其工作过程如下：首先打开电脑，打开相应的操作软件，根据待检测极片1的生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，包括：上表面为平面用于水平放置极片的测量平台，可拆卸的设于所述测量平台上的CCD支架，以及可拆卸的设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头；所述CCD镜头架设于测量平台上部。

【技术特征摘要】
1.一种极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，包括：上表面为平面用于水平放置极片的测量平台，可拆卸的设于所述测量平台上的CCD支架，以及可拆卸的设于CCD支架上用于对极片极耳与极耳包胶位置进行检测的CCD镜头；所述CCD镜头架设于测量平台上部。2.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述CCD支架通过螺丝与测量平台可拆卸的固定连接。3.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述CCD镜头通过螺丝与CCD支架可拆卸的固定连接。4.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述测量平台的棱边倒圆角。5.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述CCD支架的材质为经调质处理的低碳钢。6.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述测量平台的材质为POM塑料。7.根据权利要求1所述的极片极耳与极耳包胶位置检测装置，其特征在于，所述CCD支架为L型支架，所述CCD镜头通过L型支架设于测量平台的上部。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟强，唐勇，郭文月，叶永强，刘龙文，叶幸欣，
申请(专利权)人：广东风华新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44