【技术实现步骤摘要】
本申请涉及拉力测试，具体而言，涉及一种拉力测试装置。
技术介绍
1、在焊点拉力测试过程中，需要测试的拉力值尽量的接近焊点的实际拉力值，同时焊点拉力的测试过程中，又需要尽量对焊点不造成损伤，目前普遍使用的方式都是电机驱动拉力测试机构，整个拉力测试机构直接硬连接，然后通过设定一个拉力检测值，拉力测试机构上的拉力计达到设定的拉力检测值时电机停止工作并返回，通过电机的行程及是否达到拉力值来判断是否达标。
2、在拉力测试过程中，拉力检测值设定的接近实际拉力值时，焊点会有一定的几率被破坏损伤，拉力检测值设定的较小，又无法有效的评估焊点的实际效果，达不到检验的目的，其主要原因为此直连的测试机构，电机在启动时会有一个瞬间的加速度，此加速度作用在焊点时会对焊点形成冲击，而拉力计在瞬间的反馈及控制上无法跟上电机的速度，会导致加速阶段焊点实际承受的拉力较拉力计显示的偏大，而超出焊点的承受能力使得焊点拉破损伤，造成产品报废。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种拉力测试装置，能够避免电机启动时对焊点造成冲击，降低焊点因测试损伤的几率，并提升测试的准确性。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、本申请实施例提供一种拉力测试装置，包括基座，以及设置在所述基座上的样品固定机构和电机驱动机构，所述电机驱动机构上连接有拉力计量机构，所述拉力计量机构上连接有样品夹取机构，且所述样品夹取机构通过缓冲组件与所述拉力计量机构连接，其中，待测试样品通过所述样品固定机构固定在测试平台上
4、可选地，所述电机驱动机构包括驱动电机，以及与所述驱动电机连接的直线模组，所述直线模组上连接有连接板，所述拉力计量机构通过所述连接板与所述电机驱动机构连接。
5、可选地，所述拉力计量机构包括与所述连接板固定连接的拉力测量模组，以及与所述拉力测量模组连接的安装板，所述安装板与所述连接板滑动连接，所述拉力测量模组通过固定板与所述连接板固定连接，所述缓冲组件通过所述安装板与所述拉力测量模组连接。
6、可选地，所述缓冲组件包括与所述安装板连接的调整板，以及在所述调整板上开设的滑槽，所述滑槽内设置有滑轮；所述样品夹取机构通过所述滑轮与所述滑槽连接。
7、可选地，所述样品夹取机构包括夹取气缸，以及分别与所述夹取气缸连接的第一夹爪和第二夹爪，其中，所述夹取气缸通过连接轴与所述滑轮连接。
8、可选地，所述夹取气缸上还设置有限位件，所述直线模组上设置有与所述限位件配合的限位架，所述限位架上设置有条形槽，用于调整所述限位架相对所述直线模组的位置。
9、可选地，所述样品固定机构包括升降气缸，以及与所述升降气缸连接的压板，所述压板上设置有过孔，其中，所述压板用于固定所述待测试样品，所述过孔用于露出部分所述待测试样品。
10、可选地，所述压板朝向所述样品夹取机构一侧设置有避让槽，且所述避让槽位于所述过孔的相对两侧。
11、可选地，所述基座包括相互连接的底板和立板，且所述底板和所述立板组合形成l形，所述样品固定机构设置在所述底板上，所述电机驱动机构设置在所述立板上。
12、可选地，所述拉力测试装置还包括显示屏，所述显示屏与所述拉力测量模组连接。
13、本申请实施例的有益效果包括：
14、本申请实施例提供的拉力测试装置，通过在基座上设置的样品固定机构和电机驱动机构，能够通过样品固定机构对待测试样品进行固定。通过与电机驱动机构连接的拉力计量机构，以及与拉力计量机构连接的样品夹取机构，在电机驱动机构动作时，可以带动拉力计量机构和样品夹取机构整体靠近或远离样品固定机构。在靠近样品固定机构之后，可以通过样品夹取机构夹取待测试样品，然后使拉力计量机构和样品夹取机构整体远离样品固定机构，以对待测试样品施加拉力。在施加拉力的过程中，通过样品夹取机构与拉力计量机构之间连接的缓冲组件，电机驱动机构带动样品夹取机构远离样品固定机构之初，不会因电机驱动机构的启动对待测试样品的焊点造成冲击，缓冲组件使得测试过程避开了电机驱动机构的启动加速阶段，避免对焊点形成冲击造成焊点损伤，有效的避免了测试过程造成的报废，提升产品合格率。同时，可以使测试阶段处于电机驱动机构的匀速运行阶段，过程更平稳，测试的数据更稳定可靠，有效的提升了测试的准确性。
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1.一种拉力测试装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的样品固定机构和电机驱动机构，所述电机驱动机构上连接有拉力计量机构，所述拉力计量机构上连接有样品夹取机构，且所述样品夹取机构通过缓冲组件与所述拉力计量机构连接，其中，待测试样品通过所述样品固定机构固定在测试平台上，所述样品夹取机构用于夹持所述待测试样品，所述电机驱动机构带动所述拉力计量机构远离所述样品固定机构运动时，通过所述缓冲组件带动所述样品夹取机构运动。
2.根据权利要求1所述的拉力测试装置，其特征在于，所述电机驱动机构包括驱动电机，以及与所述驱动电机连接的直线模组，所述直线模组上连接有连接板，所述拉力计量机构通过所述连接板与所述电机驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力计量机构包括与所述连接板固定连接的拉力测量模组，以及与所述拉力测量模组连接的安装板，所述安装板与所述连接板滑动连接，所述拉力测量模组通过固定板与所述连接板固定连接，所述缓冲组件通过所述安装板与所述拉力测量模组连接。
4.根据权利要求3所述的拉力测试装置，其特征在于，所述缓冲组
5.根据权利要求4所述的拉力测试装置，其特征在于，所述样品夹取机构包括夹取气缸，以及分别与所述夹取气缸连接的第一夹爪和第二夹爪，其中，所述夹取气缸通过连接轴与所述滑轮连接。
6.根据权利要求5所述的拉力测试装置，其特征在于，所述夹取气缸上还设置有限位件，所述直线模组上设置有与所述限位件配合的限位架，所述限位架上设置有条形槽，用于调整所述限位架相对所述直线模组的位置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的拉力测试装置，其特征在于，所述样品固定机构包括升降气缸，以及与所述升降气缸连接的压板，所述压板上设置有过孔，其中，所述压板用于固定所述待测试样品，所述过孔用于露出部分所述待测试样品。
8.根据权利要求7所述的拉力测试装置，其特征在于，所述压板朝向所述样品夹取机构一侧设置有避让槽，且所述避让槽位于所述过孔的相对两侧。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的拉力测试装置，其特征在于，所述基座包括相互连接的底板和立板，且所述底板和所述立板组合形成L形，所述样品固定机构设置在所述底板上，所述电机驱动机构设置在所述立板上。
10.根据权利要求3-6任意一项所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置还包括显示屏，所述显示屏与所述拉力测量模组连接。
...【技术特征摘要】
1.一种拉力测试装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的样品固定机构和电机驱动机构，所述电机驱动机构上连接有拉力计量机构，所述拉力计量机构上连接有样品夹取机构，且所述样品夹取机构通过缓冲组件与所述拉力计量机构连接，其中，待测试样品通过所述样品固定机构固定在测试平台上，所述样品夹取机构用于夹持所述待测试样品，所述电机驱动机构带动所述拉力计量机构远离所述样品固定机构运动时，通过所述缓冲组件带动所述样品夹取机构运动。
2.根据权利要求1所述的拉力测试装置，其特征在于，所述电机驱动机构包括驱动电机，以及与所述驱动电机连接的直线模组，所述直线模组上连接有连接板，所述拉力计量机构通过所述连接板与所述电机驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力计量机构包括与所述连接板固定连接的拉力测量模组，以及与所述拉力测量模组连接的安装板，所述安装板与所述连接板滑动连接，所述拉力测量模组通过固定板与所述连接板固定连接，所述缓冲组件通过所述安装板与所述拉力测量模组连接。
4.根据权利要求3所述的拉力测试装置，其特征在于，所述缓冲组件包括与所述安装板连接的调整板，以及在所述调整板上开设的滑槽，所述滑槽内设置有滑轮；所述样品夹取机构通过所述滑轮与所述滑槽连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钢，赵健，
申请(专利权)人：广东风华新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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