一种塑胶颗粒生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:22163677 阅读:46 留言:0更新日期:2019-09-21 09:17
本实用新型专利技术公开了涉及塑胶颗粒生产用烘干装置技术领域,具体为一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板、传动轴、传送带和烘干箱,所述支撑板的前侧表面设有传送带,本实用新型专利技术中传送带的内部中间位置设有烘干箱,烘干箱可对传送带上的塑胶颗粒进行烘干的同时进行收集废渣,避免塑胶颗粒烘干的过程中掉落残渣而影响烘干效果的现象,本实用新型专利技术中烘干箱上方支撑板上对应设有开合门,打开开合门可对烘干箱上收集的残渣进行清理,方便清理,本实用新型专利技术中烘干箱上方的安装管上方卡合有对应的保护卡盖,避免了传送带上塑胶颗粒残渣掉落时出现堵塞安装管的现象,保护性较强,既保证了气流的顺利流通又避免了堵塞。

A Drying Device for Plastic Particle Production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒生产用烘干装置
本技术涉及塑胶颗粒生产用烘干装置
,具体为一种塑胶颗粒生产用烘干装置。
技术介绍
塑胶颗粒可用于日常生活中制造各种塑胶袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑胶制品,塑胶颗粒在生产的过程中需经烘干,以达到符合下一加工需求或者使用的需求,但塑胶颗粒在实际烘干的过程中仍存在以下弊端:1.现有技术中,塑胶颗粒在烘干的过程中往往会掉落残渣,掉落下的残渣往往不易清理,掉落在底部时有时还会影响烘干效果,不适合推广;2.现有技术中,塑胶颗粒进行烘干时,若是烘干设备所使用的气流通孔被堵塞住时,其烘干效果往往会变差。为此,我们提出了一种塑胶颗粒生产用烘干装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板、传动轴、传送带和烘干箱,所述支撑板的前侧表面设有传送带,所述传送带的两端分别套设在两端的传动轴上,传动轴和传送带之间传动连接,传动轴的中间位置前后贯穿有转动轴,所述传送带的表面还设有烘干微孔,所述传送带的上表面前后两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板(1)、传动轴(2)、传送带(6)和烘干箱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的前侧表面设有传送带(6),所述传送带(6)的两端分别套设在两端的传动轴(2)上,传动轴(2)和传送带(6)之间传动连接,传动轴(2)的中间位置前后贯穿有转动轴(3),所述传送带(6)的表面还设有烘干微孔(7),所述传送带(6)的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边(5),所述软质挡边(5)呈竖直状设置在传送带(6)的表面,所述传送带(6)的内部设有烘干箱(12),烘干箱(12)的内部设有多组电加热板(14),烘干箱(12)的上表面两端均固定焊接有斜挡板(4),所述烘干箱(1...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板(1)、传动轴(2)、传送带(6)和烘干箱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的前侧表面设有传送带(6),所述传送带(6)的两端分别套设在两端的传动轴(2)上,传动轴(2)和传送带(6)之间传动连接,传动轴(2)的中间位置前后贯穿有转动轴(3),所述传送带(6)的表面还设有烘干微孔(7),所述传送带(6)的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边(5),所述软质挡边(5)呈竖直状设置在传送带(6)的表面,所述传送带(6)的内部设有烘干箱(12),烘干箱(12)的内部设有多组电加热板(14),烘干箱(12)的上表面两端均固定焊接有斜挡板(4),所述烘干箱(12)的上表面设有多组安装孔(10),安装孔(10)中通过螺纹配合连接有安装管(13),安装管(13)的上方设有保护卡盖(9),所述安装管(13)的上表面左右两侧均固定焊接有支杆(11),所述支杆(11)的上端固定焊接在保护卡盖(9)的内壁中,所述烘干箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建康
申请(专利权)人:深圳市锦宏塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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