高温高压冲洗车装配总成制造技术

本发明专利技术公开了一种高温高压冲洗车装配总成，包括车头和与车头连接的车身，车身包括底盘和设置于底盘上的水箱和高压水枪，底盘上还固定有车箱，车箱包括框体、第一侧板、第二侧板和背板；框体包括第一方框和第二方框，第一方框和第二方框通过竖板连接；第一侧板上竖直固定有第一螺纹轴和支撑轴；第二侧板上竖直固定有转动轴和条形框；背板上竖直固定有第二螺纹轴。本申请解决了现有技术中将高压水枪设置于冲洗车外部的问题，避免了水枪在停止工作状态时受到损坏，同时，本申请中还公开了一种便于拆卸的车箱，当需要使用水枪时，通过手动或者电机向外拉动一边的侧板，即可将整体车箱拆开，车箱可以对内侧水枪和水箱同时进行保护。

Assembly Assembly Assembly of High Temperature and High Pressure Flushing Vehicle

【技术实现步骤摘要】
高温高压冲洗车装配总成
本专利技术属于冲洗车
，具体是涉及高温高压冲洗车装配总成。
技术介绍
工业发展速度过快，为了进一步节能减排，减少城乡废气和噪声的污染，保护好我们赖以生存的生态环境，急需一款经济适用、节能环保，且兼多项功能的环卫用电动冲洗车，同时起到清洗路面、墙面，和消防作用。目前的环卫用电动冲洗车，存在使用不方便，比较费时，费力，安全系数低的问题。申请号CN201320719945.X公开了一种冲洗车喷洒装置，但是这种清洗车仍然存在喷头不受保护，使用时较为不便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高温高压冲洗车装配总成。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：高温高压冲洗车装配总成，包括车头，与车头连接的车身；所述车身包括底盘、水箱和高压水枪，所述水箱和高压水枪均设置于底盘上；所述底盘上还固定有车箱；所述车箱包括框体、第一侧板、第二侧板和背板；所述框体为方形框体，框体包括第一方框和第二方框；所述第一方框上开有第一通孔和第三通孔；所述竖板表面开有条形槽，所述竖板侧表面开有第五通孔；所述第二方框上开有第二条形通孔并固定有方形板，所述方形板侧表面开有方形通孔；所述条形槽侧壁活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第一齿轮表面开有转动通孔，所述第二齿轮表面开有第一内螺纹孔；所述方形通孔侧壁活动安装有第三齿轮，所述第三齿轮表面开有第二内螺纹孔；所述第一侧板上竖直固定有第一螺纹轴和支撑轴，所述第一螺纹轴滑动安装于第一通孔内，所述支撑轴滑动安装于第三通孔内；所述第一螺纹轴与第一内螺纹孔啮合；所述第二侧板上竖直固定有转动轴和条形框，所述转动轴滑动安装于第五通孔内，所述条形框滑动安装于第二条形通孔内，所述条形框侧壁固定有齿条，所述齿条与第三齿轮啮合；所述背板上竖直固定有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与第二内螺纹啮合。进一步地，所述所述第一方框表面开有第二通孔和第一条形通孔，所述竖板侧表面开有第四通孔，所述条形槽分别与第一通孔、第二通孔、第四通孔和第五通孔连通，所述方形通孔与第二条形通孔连通，所述第一螺纹轴滑动安装于第四通孔内；所述转动轴滑动安装于第二通孔内，所述条形框滑动安装于第一条形通孔和方形通孔内。进一步地，所述第一通孔与第四通孔位于同一直线上，所述第二通孔与第五通孔位于同一直线上，所述第二条形通孔与第一条形通孔位于同一直线上。进一步地，所述方形板表面开有贯通孔，所述贯通孔与第二内螺纹孔圆心位于同一直线上，所述第二螺纹轴滑动安装于贯通孔内。进一步地，所述转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动轴与转动通孔啮合。进一步地，所述第一方框和第二方框通过顶板、底板和竖板连接。本专利技术的有益效果：本申请公开了高温高压冲洗车装配总成，解决了现有技术中将高压水枪设置于冲洗车外部的问题，避免了水枪在停止工作状态时受到损坏，同时，本申请中还公开了一种便于拆卸的车箱，当需要使用水枪时，通过手动或者电机向外拉动一边的侧板，即可将整体车箱拆开，车箱可以对内侧水枪和水箱同时进行保护。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1是本专利技术侧视图。图2是本专利技术车箱结构示意图。图3是本专利技术车箱爆炸视图。图4是本专利技术车箱爆炸视图。图5是本专利技术车箱局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。高温高压冲洗车装配总成，包括车头101，与车头101连接的车身102；所述车身102包括底盘103、水箱和高压水枪，所述水箱和高压水枪均设置于底盘103上，如图1所示；需要说明的是，所述高压水枪与水箱连接；需要说明的是，高压水枪安装于水枪支撑架一端，所述水枪支撑架固定于底盘103上；所述底盘103上还固定有车箱2；所述车箱2包括框体3、第一侧板4、第二侧板5和背板6，如图2-4所示；所述框体3为方形框体，框体3包括第一方框301和第二方框302，所述第一方框301和第二方框302通过顶板、底板和竖板303连接；所述第一方框301上开有第一通孔和第三通孔；具体的，所述所述第一方框301上开有第二通孔和第一条形通孔；需要说明的是，所述第一方框301包括相对设置的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆之间通过横杆连接，所述第一通孔和第二通孔设置于第一竖杆表面，所述第三通孔和第一条形通孔设置与第二竖杆表面；所述竖板303表面开有条形槽，所述竖板303侧表面开有第五通孔；具体的，所述竖板303侧表面开有第四通孔；具体的，所述条形槽分别与第一通孔、第二通孔、第四通孔和第五通孔连通；进一步地，所述第一通孔与第四通孔位于同一直线上，所述第二通孔与第五通孔位于同一直线上；所述第二方框302上开有第二条形通孔并固定有方形板304，所述方形板304侧表面开有方形通孔；具体的，所述方形通孔与第二条形通孔连通；具体的，所述第二条形通孔与第一条形通孔位于同一直线上；所述条形槽侧壁活动安装有第一齿轮701和第二齿轮702，所述第一齿轮701与第二齿轮702啮合；需要说明的是，两个第二齿轮702相对设置，第一齿轮701分别与两个第二齿轮702啮合；所述第一齿轮701表面开有转动通孔，所述第二齿轮702表面开有第一内螺纹孔；具体的，所述转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；所述方形通孔侧壁活动安装有第三齿轮703，所述第三齿轮703表面开有第二内螺纹孔；具体的，所述方形板304表面开有贯通孔，所述贯通孔与第二内螺纹孔圆心位于同一直线上；所述第一侧板4上竖直固定有第一螺纹轴401和支撑轴402，所述第一螺纹轴401滑动安装于第一通孔内，所述支撑轴402滑动安装于第三通孔内；所述第一螺纹轴401与第一内螺纹孔啮合；具体的，所述第一螺纹轴401滑动安装于第四通孔内；所述第二侧板5上竖直固定有转动轴501和条形框502，所述转动轴501滑动安装于第五通孔内，所述条形框502滑动安装于第二条形通孔内，所述条形框502侧壁固定有齿条，所述齿条与第三齿轮703啮合，如图5所示；具体的，所述转动轴501周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动轴501与转动通孔啮合；具体的，所述转动轴501滑动安装于第二通孔内，所述条形框502滑动安装于第一条形通孔和方形通孔内；需要说明的是，所述第一侧板4、第二侧板5和背板6均为方形板，第二侧板5侧上固定有延伸板，所述延伸板上分别竖直固定有转动轴501和条形框502；需要说明的是，所述第二方框302上相对开有两个方形槽，所述方形槽与延伸板滑动配合；所述背板6上竖直固定有第二螺纹轴601，所述第二螺纹轴601与第二内螺纹啮合；具体的，所述第二螺纹轴601滑动安装于贯通孔内。本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：手动或者通过电机向外拉动第二侧板5，转动轴501带动第一齿轮701，条形框502通过齿条带动第三齿轮703；第一齿轮701带动第二齿轮702转动，并通过第一内螺纹孔带动第一螺纹轴401向外位移，第一侧板4随之向外位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温高压冲洗车装配总成，其特征在于，包括车头(101)，与车头(101)连接的车身(102)；所述车身(102)包括底盘(103)、水箱和高压水枪，所述水箱和高压水枪均设置于底盘(103)上；所述底盘(103)上还固定有车箱(2)；所述车箱(2)包括框体(3)、第一侧板(4)、第二侧板(5)和背板(6)；所述框体(3)为方形框体，框体(3)包括第一方框(301)和第二方框(302)；所述第一方框(301)上开有第一通孔和第三通孔；所述竖板(303)表面开有条形槽，所述竖板(303)侧表面开有第五通孔；所述第二方框(302)上开有第二条形通孔并固定有方形板(304)，所述方形板(304)侧表面开有方形通孔；所述条形槽侧壁活动安装有第一齿轮(701)和第二齿轮(702)，所述第一齿轮(701)与第二齿轮(702)啮合；所述第一齿轮(701)表面开有转动通孔，所述第二齿轮(702)表面开有第一内螺纹孔；所述方形通孔侧壁活动安装有第三齿轮(703)，所述第三齿轮(703)表面开有第二内螺纹孔；所述第一侧板(4)上竖直固定有第一螺纹轴(401)和支撑轴(402)，所述第一螺纹轴(401)滑动安装于第一通孔内，所述支撑轴(402)滑动安装于第三通孔内；所述第一螺纹轴(401)与第一内螺纹孔啮合；所述第二侧板(5)上竖直固定有转动轴(501)和条形框(502)，所述转动轴(501)滑动安装于第五通孔内，所述条形框(502)滑动安装于第二条形通孔内，所述条形框(502)侧壁固定有齿条，所述齿条与第三齿轮(703)啮合；所述背板(6)上竖直固定有第二螺纹轴(601)，所述第二螺纹轴(601)与第二内螺纹啮合。...

【技术特征摘要】
1.高温高压冲洗车装配总成，其特征在于，包括车头(101)，与车头(101)连接的车身(102)；所述车身(102)包括底盘(103)、水箱和高压水枪，所述水箱和高压水枪均设置于底盘(103)上；所述底盘(103)上还固定有车箱(2)；所述车箱(2)包括框体(3)、第一侧板(4)、第二侧板(5)和背板(6)；所述框体(3)为方形框体，框体(3)包括第一方框(301)和第二方框(302)；所述第一方框(301)上开有第一通孔和第三通孔；所述竖板(303)表面开有条形槽，所述竖板(303)侧表面开有第五通孔；所述第二方框(302)上开有第二条形通孔并固定有方形板(304)，所述方形板(304)侧表面开有方形通孔；所述条形槽侧壁活动安装有第一齿轮(701)和第二齿轮(702)，所述第一齿轮(701)与第二齿轮(702)啮合；所述第一齿轮(701)表面开有转动通孔，所述第二齿轮(702)表面开有第一内螺纹孔；所述方形通孔侧壁活动安装有第三齿轮(703)，所述第三齿轮(703)表面开有第二内螺纹孔；所述第一侧板(4)上竖直固定有第一螺纹轴(401)和支撑轴(402)，所述第一螺纹轴(401)滑动安装于第一通孔内，所述支撑轴(402)滑动安装于第三通孔内；所述第一螺纹轴(401)与第一内螺纹孔啮合；所述第二侧板(5)上竖直固定有转动轴(501)和条形框(502)，所述转动轴(501)滑动安装于第五通孔内，所述条形框(502)滑动安装于第二条形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜，胡迎春，汤开球，
申请(专利权)人：无锡宝岛机车发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32