【技术实现步骤摘要】
一种纳米除尘剂及其制备方法以及使用方法
本专利技术属于棉针织物除尘加工
,特别涉及一种纳米除尘剂及其制备方法以及使用方法。
技术介绍
在棉针织物的加工过程中,一般要使用纤维素酶对织物进行生物抛光处理,这样不仅能提高织物的表面光洁度与纹路清晰度,也能增加织物的滑爽度,从而有助于提高面料的穿着舒适度。在生物抛光过程中,纤维素酶将织物上的纤维绒毛切断成细小的碎段状毛灰并会夹裹在纱线之间。如果不将残留的毛灰洗掉,那么将织物做成衣服之后的洗涤过程中,毛灰逐渐从织物上掉落出来,不仅会沾污同洗的其它衣服,也会沾附在洗衣机内壁上,残留在内壁角落中的毛灰,一方面不易洗掉,另外也可能对洗涤其它衣物时造成沾污,影响洗涤效果,因此染厂为了减少或洗净抛光后织物上残留的毛灰,要在染色后,在洗毛灰设备上洗1-3次,其中:洗1次毛灰加工,每一吨布需要用水1-1.5吨,每一吨布用时1.5-2小时,这样会增加用水量和延长加工流程,也不符合节能降耗的要求。综上所述,专利技术一种制作简单,除尘效果好且缩短生产棉针织物周期,降低生产成本的纳米除尘剂显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一 ...
【技术保护点】
1.一种纳米除尘剂,其特征在于,所述纳米除尘剂包括:吸尘剂,纳米分散剂及去离子水。
【技术特征摘要】
1.一种纳米除尘剂,其特征在于,所述纳米除尘剂包括:吸尘剂,纳米分散剂及去离子水。2.如权利要求1所述的纳米除尘剂,其特征在于,所述纳米除尘剂按百分比包括:吸尘剂1-30%、纳米分散剂1-10%及水余量。3.如权利要求2所述的纳米除尘剂,其特征在于,所述纳米除尘剂按百分比由以下物质组成:吸尘剂22.2%、纳米分散剂7.8%及水70%。4.如权利要求1所述的纳米除尘剂,其特征在于,所述吸尘剂由丙烯酰胺与丙烯醇共聚,再经3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵改性制得;所述纳米分散剂由N-乙烯吡咯烷酮与丁烯醇共聚制得。5.一种制备权利要求1-3任一项所述的纳米除尘剂的方法,包括以下步骤:去离子水升温至70-80℃,加入吸尘剂,搅拌20-40分钟,再升温至80-95℃,加入纳米分散剂,搅拌40-80分钟,降温至30℃则制得纳米除尘剂。6.一种权利要求1-3任一项所述的纳米除尘剂的使用方法,包括以下步骤:除尘步骤:染色结束后,降温排液;室温下,染缸中进冷水,向染缸中加入纳米除尘剂,然后在室温-95℃,处理20-40分钟,再降温排...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝敬,郑兴武,
申请(专利权)人:广州市盈科化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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