本实用新型专利技术公开了一种减震型气流纺包缠加工装置，包括底座、卷筒、加湿室和牵引罗拉，所述底座上端设置有减震层，所述外壳内部安装有所述卷筒，所述导丝罗拉一侧设置有假捻器，所述假捻器上方安装有导丝辊，所述导丝辊一侧设置有压辊，所述加湿室内部设置有加湿器，所述加湿室下端设置有导丝管，所述导丝管一侧设置有纺杯，所述减震层包括有缓冲板，缓冲板内部设置有导柱，所述导柱外侧设置有弹簧。有益效果在于：1、通过设置减震层，使装置不仅更有效的解决设备在使用过程中产生的震动，还能达到降低噪音的目的，延长装置使用寿命；2、设置减速器对纤维进行加湿，增加纤维的韧性，避免纤维在纺杯进行气流纺纱的过程中断裂，提高生产效率。
A Shock Absorbing Entanglement Processing Device for Air Spinning
【技术实现步骤摘要】
一种减震型气流纺包缠加工装置
本技术涉及纺织
，特别是涉及一种减震型气流纺包缠加工装置。
技术介绍
气流纺纱是一种新型纺纱技术，主要是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。气流纺包缠加工装置主要包括分梳辊、纺杯和假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，纺杯高速旋转产生的离心作用，把杯子里的空气向外排，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边"喂"棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。然而，现有的气流纺包缠加工装置由于结构简单，并不能对装置进行有效的减震，这极大的影响了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减震型气流纺包缠加工装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种减震型气流纺包缠加工装置，包括底座、卷筒、加湿室和牵引罗拉，所述底座上端设置有减震层，所述减震层上端安装有外壳，所述外壳内部安装有所述卷筒，所述卷筒上方安装有导丝罗拉，所述导丝罗拉一侧设置有假捻器，所述假捻器上方安装有导丝辊，所述导丝辊一侧设置有压辊，所述压辊一侧安装有所述加湿室，所述加湿室内部设置有加湿器，所述加湿室内部设置有所述牵引罗拉，所述加湿室下端设置有导丝管，所述导丝管一侧设置有纺杯，所述卷筒一侧设置有除湿器，所述减震层包括有缓冲板，所述缓冲板上端设置有承压板，缓冲板内部设置有导柱，所述导柱外侧设置有弹簧，所述外壳一侧设置有观察窗，所述加湿器型号为GRW-ZX/ZR。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述缓冲板通过螺钉固定在所述底座上端，所述承压板通过螺钉固定在所述外壳下端，所述缓冲板与所述承压板通过定位销连接。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述导柱有3个，3个所述导柱通过螺钉固定在所述缓冲板内，所述弹簧有3个，所述弹簧上端均与所述承压板下端焊接，所述弹簧下端均与缓冲板焊接。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述卷筒与所述外壳通过轴连接，所述导丝辊与所述外壳通过轴连接，所述压辊与所述外壳通过轴连接。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述加湿室通过螺钉固定在所述外壳内，所述加湿器有2个，2个所述加湿器分别通过螺钉固定在所述加湿室内。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述导丝管一端与所述加湿室焊接，另一端通过螺钉固定在所述纺杯上。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述假捻器通过螺钉固定在所述外壳内部，所述加湿器通过螺钉固定在所述外壳内部。为了进一步提高减震型气流纺包缠加工装置的使用功能，所述观察窗采用玻璃制成，厚度不小于2mm，所述观察窗镶嵌在所述外壳上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置减震层，使装置不仅更有效的解决设备在使用过程中产生的震动，还能达到降低噪音的目的，延长装置使用寿命；2、设置减速器对纤维进行加湿，增加纤维的韧性，避免纤维在纺杯进行气流纺纱的过程中断裂，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种减震型气流纺包缠加工装置的主视结构简图；图2是本技术一种减震型气流纺包缠加工装置的减震层结构简图；图3是本技术一种减震型气流纺包缠加工装置的左视结构结构图。附图标记说明如下：1、底座；2、减震层；3、外壳；4、卷筒；5、导丝罗拉；6、假捻器；7、导丝辊；8、压辊；9、加湿室；10、加湿器；11、牵引罗拉；12、导丝管；13、纺杯；14、除湿器；15、缓冲板；16、承压板；17、导柱；18、弹簧；19、观察窗。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图3所示，一种减震型气流纺包缠加工装置，包括底座1、卷筒4、加湿室9和牵引罗拉11，底座1上端设置有减震层2，减震层2用于对装置进行减震，减震层2上端安装有外壳3，外壳3内部安装有卷筒4，卷筒4用于收集纺好的纱线，卷筒4上方安装有导丝罗拉5，导丝罗拉5用于纱线的整理与导向，导丝罗拉5一侧设置有假捻器6，假捻器6用于对纱线进行假捻，假捻器6上方安装有导丝辊7，导丝辊7用于导丝，导丝辊7一侧设置有压辊8，压辊8用于对棉条纤维进行紧张，压辊8一侧安装有加湿室9，加湿室9内部设置有加湿器10，加湿器10用于对棉条纤维进行加湿，加湿室9内部设置有牵引罗拉11，加湿室9下端设置有导丝管12，导丝管12一侧设置有纺杯13，纺杯13用于纺线，卷筒4一侧设置有除湿器14，除湿器14用于对收集好的纱线进行除湿，减震层2包括有缓冲板15缓冲板15用于压力的缓冲，缓冲板15上端设置有承压板16，承压板16用于承压，缓冲板15内部设置有导柱17，导柱17用于支撑承压板17以及固定弹簧18，导柱17外侧设置有弹簧18，弹簧18起缓冲作用，外壳3一侧设置有观察窗19，加湿器10型号为GRW-ZX/ZR。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，观察窗19采用玻璃制成，厚度不小于2mm。具体的，这样设置不但能够增加观察窗19的透明度，还能够延长观察窗19的使用寿命。本技术的具体工作原理为：将分梳辊分理好的单根棉条纤维放入装置中，棉条纤维经导丝辊7导向与压辊8紧张后，进入加湿室9，加湿器10对加湿室9内的棉条纤维进行加湿，牵引罗拉11将加湿后的棉条纤维导向导丝管12中，导丝管12将棉条纤维输送至纺杯13中，纺杯13在电机作用下高速旋转，在离心作用下产生气流，并在气流作用下形成纤维流，将纺杯13内的纤维流导出后，经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减震型气流纺包缠加工装置，其特征在于：包括底座(1)、卷筒(4)、加湿室(9)和牵引罗拉(11)，所述底座(1)上端设置有减震层(2)，所述减震层(2)上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)内部安装有所述卷筒(4)，所述卷筒(4)上方安装有导丝罗拉(5)，所述导丝罗拉(5)一侧设置有假捻器(6)，所述假捻器(6)上方安装有导丝辊(7)，所述导丝辊(7)一侧设置有压辊(8)，所述压辊(8)一侧安装有所述加湿室(9)，所述加湿室(9)内部设置有加湿器(10)，所述加湿室(9)内部设置有所述牵引罗拉(11)，所述加湿室(9)下端设置有导丝管(12)，所述导丝管(12)一侧设置有纺杯(13)，所述卷筒(4)一侧设置有除湿器(14)，所述减震层(2)包括有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)上端设置有承压板(16)，缓冲板(15)内部设置有导柱(17)，所述导柱(17)外侧设置有弹簧(18)，所述外壳(3)一侧设置有观察窗(19)。
【技术特征摘要】
1.一种减震型气流纺包缠加工装置，其特征在于：包括底座(1)、卷筒(4)、加湿室(9)和牵引罗拉(11)，所述底座(1)上端设置有减震层(2)，所述减震层(2)上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)内部安装有所述卷筒(4)，所述卷筒(4)上方安装有导丝罗拉(5)，所述导丝罗拉(5)一侧设置有假捻器(6)，所述假捻器(6)上方安装有导丝辊(7)，所述导丝辊(7)一侧设置有压辊(8)，所述压辊(8)一侧安装有所述加湿室(9)，所述加湿室(9)内部设置有加湿器(10)，所述加湿室(9)内部设置有所述牵引罗拉(11)，所述加湿室(9)下端设置有导丝管(12)，所述导丝管(12)一侧设置有纺杯(13)，所述卷筒(4)一侧设置有除湿器(14)，所述减震层(2)包括有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)上端设置有承压板(16)，缓冲板(15)内部设置有导柱(17)，所述导柱(17)外侧设置有弹簧(18)，所述外壳(3)一侧设置有观察窗(19)。2.根据权利要求1所述的一种减震型气流纺包缠加工装置，其特征在于：所述缓冲板(15)通过螺钉固定在所述底座(1)上端，所述承压板(16)通过螺钉固定在所述外壳(3)下端，所述缓冲板(15)与所述承压板(16)通过定位销连接。3.根据权利要求1所述的一种减震型气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏秀，操小燕，
申请(专利权)人：福建省长乐市锦源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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