一种油茶籽压榨装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:22155099 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-21 06:12
一种油茶籽压榨装置及其方法,用于以油茶鲜果为原材料进行处理。该油茶籽压榨装置包括:一预处理装置,其中该预处理装置用于对该油茶鲜果进行预处理,以得到待压榨的纯茶籽仁和待压榨的茶籽细仁;和一压榨处理装置,其中该压榨处理装置与该预处理装置可输送地连接,用于对从该预处理装置输送来的该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行压榨处理,以得到毛茶油。

A Pressing Device for Camellia oleifera Seeds and Its Method

The invention relates to a camellia seed pressing device and a method thereof, which is used for treating fresh fruit of Camellia oleifera as raw material. The camellia seed pressing device comprises a pretreatment device, in which the pretreatment device is used to pretreat the fresh fruit of Camellia oleifera to obtain the pure camellia seed kernels to be pressed and the fine camellia seed kernels to be pressed, and a pressing device, in which the pressing device and the pretreatment device can be conveyantly connected for the pretreatment from the pretreatment device. The pure tea seed kernels to be pressed and the fine tea seed kernels to be pressed from the processing device are pressed to obtain the wool tea oil.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽压榨装置及其方法
本专利技术涉及食品加工
,特别是涉及一种油茶籽压榨装置及其方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对于食品安全也越来越重视。例如,对于茶油而言,目前茶油的主要生产方法为茶籽直接压榨和茶饼浸出来提取毛油,而压榨通茶分为热榨和冷榨。热榨主要是对茶籽烘干、剥壳、180℃以上高温蒸炒后压榨,这会造成茶油中含有的生物活性物质(主要是茶多酚、角鲨烯、维生素E、黄酮等)被破坏,降低茶油的营养价值。冷榨则是对茶籽直接烘干、剥壳、60℃左右直接压榨,虽然冷榨出的茶油相对于热榨出的茶油更多地保留了营养成分,但是茶油含有的苯并(α)芘将严重影响茶油的质量,同时也失去了茶油固有的香味。此外,不管是热榨,还是冷榨,茶籽的来源主要是农户采摘鲜果自然晒干。由于茶籽的储藏条件差,容易造成霉籽,因此压榨出来的毛油灰分、杂质、色泽、酸价等指标都不好。这样茶饼浸出毛油就需要复杂的精炼工序才能生产出合格的茶油,例如通过碱炼、水洗脱胶、脱色、脱臭、冬化等工序把茶油中含有的生物活性物质基本去除,耗费较大的劳动力。此外,通过精炼工序之后,茶油中将会残留微量的化学溶剂。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其能够解决在茶油生产过程中茶籽霉变的问题,有助于提高茶油品质,保障食品安全。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,在本专利技术的一实施例中,所述油茶籽压榨装置能够解决茶油中含有苯并(α)芘的问题,有助于确保茶油质量。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,在本专利技术的一实施例中,所述油茶籽压榨装置能够解决所压榨出的茶油的酸价过高的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,在本专利技术的一实施例中,所述油茶籽压榨装置能够提高茶油的后续精炼得率,提升油茶籽的压榨效率。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,在本专利技术的一实施例中,所述油茶籽压榨装置能够缩短新鲜果从晒干到压榨出油的时间周期,有助于节省时间、提高生产效率。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,在本专利技术的一实施例中,所述油茶籽压榨装置能够减少所需的劳动力,降低生产成本。本专利技术的另一目的在于提供一种油茶籽压榨装置及其方法,其中,为了达到上述目的,在本专利技术中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此,本专利技术成功和有效地提供了一种解决方案,不只提供了一种简单的油茶籽压榨装置及其方法,同时还增加了所述油茶籽压榨装置及其方法的实用性和可靠性。为了实现上述至少一专利技术目的或其他目的和优点,本专利技术提供了一种油茶籽压榨装置,用于以油茶鲜果为原材料进行处理,包括:一预处理装置,其中所述预处理装置用于对该油茶鲜果进行预处理,以得到待压榨的纯茶籽仁和待压榨的茶籽细仁;和一压榨处理装置,其中所述压榨处理装置与所述预处理装置可输送地连接,用于对从所述预处理装置输送来的该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行压榨处理,以得到毛茶油。在本专利技术的一实施例中,所述预处理装置包括一剥皮机、一第一烘干设备、一剥壳机以及一分级筛设备,其中所述剥皮机用于对该油茶鲜果进行剥皮处理,以得到待烘干的茶籽;其中所述第一烘干设备与所述剥皮机可输送地连接,用于对从所述剥皮机输送来的该待烘干的茶籽进行初步烘干处理,以得到初步烘干的茶籽;其中所述剥壳机用于对烘干后的茶籽进行剥壳处理,以得到茶籽壳体与茶籽细仁的混合物和纯茶籽仁;其中所述分级筛设备与所述剥壳机可输送地连接,用于对从所述剥壳机输送来的该茶籽壳与茶籽细仁的混合物进行分级筛选处理,以得到相互分离开的茶籽壳和茶籽细仁。在本专利技术的一实施例中,所述预处理装置还包括一除杂设备、一清洗设备以及一第二烘干设备,其中所述除杂设备与所述第一烘干设备可输送地连接,用于去除从所述第一烘干设备输送来的该初步烘干的茶籽中的固体杂质,以得到除杂后的茶籽;其中所述清洗设备与所述除杂设备可输送地连接,用于对从所述除杂设备输送来的该除杂后的茶籽进行水洗处理,以去除茶籽表面吸附的灰尘和杂物,得到水洗后的茶籽;其中所述第二烘干设备分别与所述清洗设备和所述剥壳机可输送地连接,用于二次烘干从所述清洗设备输送来的该水洗后的茶籽,以得到该烘干后的茶籽,并将该烘干后的茶籽输送至所述剥壳机。在本专利技术的一实施例中,所述除杂设备包括相互可输送地连接的一永磁筒和一振动筛,其中所述永磁筒与所述第一烘干设备可输送地连接,用于以磁吸方式吸附从所述第一烘干设备输送来的该初步烘干的茶籽中的铁屑,以得到除铁屑后的茶籽;其中所述振动筛与所述清洗设备可输送地连接,用于筛除从所述永磁筒输送来的该除铁屑后的茶籽中非磁性杂质,以得到该除杂后的茶籽,并将该除杂后的茶籽输送至所述清洗设备。在本专利技术的一实施例中,所述预处理装置还包括一色选机,其中所述色选机分别与所述剥壳机和所述分级筛设备可输送地连接,用于对从所述剥壳机输送来的该纯茶籽仁和从所述分级筛设备输送来的该茶籽细仁进行色选去霉处理,以得到该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁。在本专利技术的一实施例中,所述预处理装置进一步包括一茶籽存料箱,其中所述茶籽存料箱分别与所述除杂设备和所述清洗设备可输送地连接,用于临时存放来自所述除杂设备的该除杂后的茶籽,并根据所述清洗设备的需要,将临时存放的该除杂后的茶籽输送至所述清洗设备。在本专利技术的一实施例中,所述压榨处理装置包括一烘炒设备、一压榨机以及一过滤设备,其中所述烘炒设备与所述预处理装置可输送地连接,用于对该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行混合烘炒,以得到烘炒后的茶籽仁;其中所述压榨机与所述烘炒设备可输送地连接,用于压榨从所述烘炒设备输送来的该烘炒后的茶籽仁,以得到茶饼和第一道毛油;其中所述过滤设备用于过滤该第一道毛油,以得到该毛茶油。在本专利技术的一实施例中,所述压榨处理装置还包括一捞渣机,其中所述捞渣机分别与所述压榨机和所述过滤设备可输送地连接,用于对从所述压榨机输送来的该第一道毛油进行捞渣处理,以捞出该第一道毛油中的茶渣,得到第二道毛油,并将所述第二道毛油输送至所述过滤设备进行过滤,以得到该毛茶油。在本专利技术的一实施例中,所述压榨处理装置还包括一储油罐,其中所述储油罐与所述过滤设备可输送地连接,用于储存从所述过滤设备输送来的该毛茶油。在本专利技术的一实施例中,所述的油茶籽压榨装置,还包括一精处理装置,其中所述精处理装置与所述压榨处理装置可输送地连接,用于对从所述压榨处理装置输送来的该毛茶油进行精加工处理,以得到可食用的茶油。在本专利技术的一实施例中,所述的油茶籽压榨装置,还包括一精处理装置,其中所述精处理装置与所述压榨处理装置可输送地连接,用于对从所述压榨处理装置输送来的该毛茶油进行精加工处理,以得到可食用的茶油。在本专利技术的一实施例中,所述精处理装置包括一去水设备和一脱蜡设备,其中所述去水设备与所述储油罐可输送地连接,用于去除从所述储油罐输送来的该毛茶油中的水分,以得到无水的茶油;其中所述脱蜡设备与所述去水设备可输送地连接,用于对从所述去水设备输送来的该无水的茶油进行冷冻脱蜡处理,以得到该可食用的茶油。根据本专利技术的另一方面,本专利技术还提供了一种油茶籽压榨方法,包括步骤:S100:预处理油茶鲜果,以得到待压榨的纯茶籽仁和待压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽压榨装置,用于以油茶鲜果为原材料进行处理,其特征在于,包括:一预处理装置,其中所述预处理装置用于对该油茶鲜果进行预处理,以得到待压榨的纯茶籽仁和待压榨的茶籽细仁;和一压榨处理装置,其中所述压榨处理装置与所述预处理装置可输送地连接,用于对从所述预处理装置输送来的该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行压榨处理,以得到毛茶油。

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽压榨装置,用于以油茶鲜果为原材料进行处理,其特征在于,包括:一预处理装置,其中所述预处理装置用于对该油茶鲜果进行预处理,以得到待压榨的纯茶籽仁和待压榨的茶籽细仁;和一压榨处理装置,其中所述压榨处理装置与所述预处理装置可输送地连接,用于对从所述预处理装置输送来的该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行压榨处理,以得到毛茶油。2.如权利要求1所述的油茶籽压榨装置,其中,所述预处理装置包括一剥皮机、一第一烘干设备、一剥壳机以及一分级筛设备,其中所述剥皮机用于对该油茶鲜果进行剥皮处理,以得到待烘干的茶籽;其中所述第一烘干设备与所述剥皮机可输送地连接,用于对从所述剥皮机输送来的该待烘干的茶籽进行初步烘干处理,以得到初步烘干的茶籽;其中所述剥壳机用于对烘干后的茶籽进行剥壳处理,以得到茶籽壳体与茶籽细仁的混合物和纯茶籽仁;其中所述分级筛设备与所述剥壳机可输送地连接,用于对从所述剥壳机输送来的该茶籽壳与茶籽细仁的混合物进行分级筛选处理,以得到相互分离开的茶籽壳和茶籽细仁。3.如权利要求2所述的油茶籽压榨装置,其中,所述预处理装置还包括一除杂设备、一清洗设备以及一第二烘干设备,其中所述除杂设备与所述第一烘干设备可输送地连接,用于去除从所述第一烘干设备输送来的该初步烘干的茶籽中的固体杂质,以得到除杂后的茶籽;其中所述清洗设备与所述除杂设备可输送地连接,用于对从所述除杂设备输送来的该除杂后的茶籽进行水洗处理,以去除茶籽表面吸附的灰尘和杂物,得到水洗后的茶籽;其中所述第二烘干设备分别与所述清洗设备和所述剥壳机可输送地连接,用于二次烘干从所述清洗设备输送来的该水洗后的茶籽,以得到该烘干后的茶籽,并将该烘干后的茶籽输送至所述剥壳机。4.如权利要求3所述的油茶籽压榨装置,其中,所述除杂设备包括相互可输送地连接的一永磁筒和一振动筛,其中所述永磁筒与所述第一烘干设备可输送地连接,用于以磁吸方式吸附从所述第一烘干设备输送来的该初步烘干的茶籽中的铁屑,以得到除铁屑后的茶籽;其中所述振动筛与所述清洗设备可输送地连接,用于筛除从所述永磁筒输送来的该除铁屑后的茶籽中非磁性杂质,以得到该除杂后的茶籽,并将该除杂后的茶籽输送至所述清洗设备。5.如权利要求4所述的油茶籽压榨装置,其中,所述预处理装置还包括一色选机,其中所述色选机分别与所述剥壳机和所述分级筛设备可输送地连接,用于对从所述剥壳机输送来的该纯茶籽仁和从所述分级筛设备输送来的该茶籽细仁进行色选去霉处理,以得到该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁。6.如权利要求5所述的油茶籽压榨装置,其中,所述预处理装置进一步包括一茶籽存料箱,其中所述茶籽存料箱分别与所述除杂设备和所述清洗设备可输送地连接,用于临时存放来自所述除杂设备的该除杂后的茶籽,并根据所述清洗设备的需要,将临时存放的该除杂后的茶籽输送至所述清洗设备。7.如权利要求1至6中任一所述的油茶籽压榨装置,其中,所述压榨处理装置包括一烘炒设备、一压榨机以及一过滤设备,其中所述烘炒设备与所述预处理装置可输送地连接,用于对该待压榨的纯茶籽仁和该待压榨的茶籽细仁进行混合烘炒,以得到烘炒后的茶籽仁;其中所述压榨机与所述烘炒设备可输送地连接,用于压榨从所述烘炒设备输送来的该烘炒后的茶籽仁,以得到茶饼和第一道毛油;其中所述过滤设备用于过滤该第一道毛油,以得到该毛茶油。8.如权利要求7所述的油茶籽压榨装置,其中,所述压榨处理装置还包括一捞渣机,其中所述捞渣机分别与所述压榨机和所述过滤设备可输送地连接,用于对从所述压榨机输送来的该第一道毛油进行捞...

【专利技术属性】
技术研发人员:张团结张向杰
申请(专利权)人:江西久晟油茶发展有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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