一种用于圆管带式输送机的挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于圆管带式输送机的挡料装置，涉及输送机零部件技术领域。本实用新型专利技术包括横梁、两个分别位于输送辊道两侧的支腿、与输送辊道形状相匹配且位于输送辊道正上方的挡板以及多个丝杆，横梁的两端分别与两个支腿固定连接，两个支腿的底部分别与输送机的中间架固定连接；横梁上开设有多个上下贯通的第一安装孔，挡板一侧的板面上设有与第一安装孔相对应的连接件，丝杆贯穿第一安装孔和连接件，第一安装孔的上方还设有与调节丝杆相配合的丝杆螺母。本实用新型专利技术通过丝杆调节挡板上下移动对物料进行定量输送，从而有效的保护输送管道不会发生“爆管”事故，并且该装置能够破碎物料，保证输送系统的正常运行。

A Material-retaining Device for Circular Tube Belt Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管带式输送机的挡料装置
本技术涉及输送机零部件
，更具体的是涉及一种用于圆管带式输送机的挡料装置。
技术介绍
圆管带式输送机是一种使用托辊将输送带强制围绕成圆管状，把散状物料包裹住密闭运行的设备，具有环保、垂直、水平转弯、大倾角输送等优点。圆管带式输送机运行时绝不允许发生“爆管”，因为一旦发生输送带的“爆管”，则会引起爆料、胶带损坏、桁架损坏，产生事故。因此必须在展开段进料口布置一种保护装置，目前圆管带式输送机的保护措施都是在源头上作控制，就是在源头处布置筛分系统，将不同块度的物料分类，实际上由于筛分系统的不精密总会有一些块状大的物料进入运输系统，而在筒仓内也可能因为物料长期积压产生大块状的物料，最终导致“爆管”；除此之外，目前圆管带式输送机的定量给量是通过给料机实现，在实际工作过程中给料机并不能精准的控制给料，它们之间还是存在较大的误差，这是就需要设计一种保护装置来限制超过设计要求运量的物料和大块度的物料进入管带机系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于圆管带式输送机的挡料装置，以实现物料的定量输送，同时在圆管带式输送机的输送过程中能够将大块状的物料进行粉碎，防止物料积压的问题发生。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于圆管带式输送机的挡料装置，包括位于输送辊道上方的横梁、两个分别位于输送辊道两侧的支腿、与输送辊道形状相匹配且位于输送辊道正上方的挡板以及多个丝杆，横梁的两端分别与两个支腿固定连接，两个支腿的底部分别与输送机的中间架固定连接；横梁上开设有多个上下贯通的第一安装孔，挡板一侧的板面上设有与第一安装孔相对应的连接件，且丝杆与连接件转动连接，丝杆贯穿第一安装孔和连接件，第一安装孔的上方还设有与调节丝杆相配合的丝杆螺母，挡板在丝杆的调节下可相对于横梁上下移动。本技术较佳的实施例中，挡板与进料方向相对的板面上设有粉碎机构，粉碎机构包括多个竖直设置的固定板、螺杆，固定板均与挡板固定连接，且固定板上均开设有第二安装孔，螺杆贯穿第二安装孔并通过螺母进行固定，相邻的两个固定板之间设有至少一个分隔板，分隔板的底部伸入至挡板与输送辊道之间形成的进料空间。在物料的输送过程中，较大块度的物料被输送至进料空间时与螺杆上设置的多个分隔板发生碰撞，块状较大的物料在分隔板的作用下被粉碎成小块状的物料，防止块状大的物料进入后续的运输系统，保证整个运输系统的正常运行。本技术较佳的实施例中，挡板与分隔板之间、相邻的两个分隔板之间均设有圆圈套，圆圈套套设于螺杆的外部。挡板与分隔板之间通过设置圆圈套一方面可将分隔板固定于特定的位置，防止分隔板在工作过程中发生偏移，另一方面可通过调整二者之间圆圈套的数量来调整分隔板的位置，以此来增大或减少分隔板之间的间距，从而更好的起到限制物料块度的作用。本技术较佳的实施例中，连接件为螺纹座或轴承座。丝杆的一端与横梁上的丝杆螺母转动连接，另一端与挡板上的螺纹座和轴承座连接，从而将丝杆的旋转运动转化为直线运动，实现了挡板高度的调节。本技术较佳的实施例中，横梁的两端端部的顶部和底部均设有延伸部，延伸部与支腿的侧壁通过螺栓固定连接。横梁与支腿之间通过螺栓进行可拆卸连接，使得整个装置在安装和拆卸的过程中更加便捷。本技术较佳的实施例中，支腿的底部与输送机的中间架通过压板进行固定，支腿、压板分别位于中间架的两侧，且支腿和压板上均开设有螺纹孔，支腿与压板通过螺栓固定连接。支腿与中间架之间通过压板和相应的螺栓进行固定，使得整个挡料装置可在中间架上进行前后移动，从而使其适用于不同的位置。本技术较佳的实施例中，丝杆的顶端设有调节手柄，调节手柄便于工作人员对丝杆进行旋转操作。本技术较佳的实施例中，挡板下侧的宽度自上至下逐渐减小，且挡板底部的中央内凹。物料在输送辊道上进行运输时，会出现物料在辊道中央堆积的情况，将挡板底部中央内凹可以适应物料堆积，从而防止物料在挡板底部中央发生积压的情况，以提高物料的输送效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的一种用于圆管带式输送机的挡料装置，利用支腿与输送机的中间架进行固定，横梁与支腿进行固定，挡板通过丝杆与横梁进行连接，在工作过程中可通过转动丝杆使得丝杆与安装孔处设置的丝杆螺母相对转动，而丝杆的底部与连接件进行转动连接，实现挡板的上下移动，从而控制挡板与输送辊道之间的进料空间的大小，以达到控制物料定量输送的目的。附图说明为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术提供的一种用于圆管带式输送机的挡料装置的示意图；图2是本技术提供的图1中沿A-A方向的剖视图；图3是本技术提供的支腿的结构示意图；图4是本技术提供的横梁的结构示意图；图5是本技术提供的挡板的结构示意图；图6是本技术提供的丝杆的结构示意图；图7是本技术提供的螺杆的结构示意图；图8是本技术提供的分隔板的结构示意图；图9是本技术提供的圆圈套的结构示意图；图10是本技术提供的压板的结构示意图。附图标记：1-支腿，2-横梁，3-挡板，4-丝杆，5-中间架，6-压板，7-输送辊道，21-第一安装孔，23-延伸部，31-连接件，321-固定板，323-螺杆，325-分隔板，327-圆圈套，3210-第二安装孔，41-丝杆螺母，43-调节手柄。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。请参照图1，本实施例提供一种用于圆管带式输送机的挡料装置，其主要包括一种用于圆管带式输送机的挡料装置，包括位于输送辊道7上方的横梁2、两个分别位于输送辊道7两侧的支腿1、与输送辊道7形状相匹配且位于输送辊道7正上方的挡板3以及多个丝杆4。此处需要说明的是，输送辊道7为三托辊输送辊道，挡板3的底部与输送辊道7的形状相匹配，挡板3下侧的宽度自上至下逐渐减小，且挡板3底部的中央内凹。物料在输送辊道7上进行运输时，会出现物料在辊道中央堆积的情况，将挡板3底部中央内凹可以适应物料堆积，从而防止物料在挡板3底部中央发生积压的情况，以提高物料的输送效率。其中，横梁2的两端分别与两个支腿1固定连接。具体地，请结合图1、图2和图3，横梁2的两端端部的顶部和底部均设有延伸部23，延伸部23上开设有多个螺纹孔，此外支腿1的侧壁上亦开设有与延伸部23相对应的螺纹孔，延伸部23与支腿1的侧壁通过螺栓固定连接。横梁2与支腿1之间通过螺栓进行可拆卸连接，使得整个装置在安装和拆卸的过程中更加便捷。另外，两个支腿1的底部分别与输送机的中间架5固定连接。具体地，请结合图1和图10，支腿1的底部与输送机的中间架5通过压板6进行固定，支腿1、压板6分别位于中间架5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆管带式输送机的挡料装置，其特征在于，包括位于输送辊道上方的横梁、两个分别位于输送辊道两侧的支腿、与输送辊道形状相匹配且位于输送辊道正上方的挡板以及多个丝杆，所述横梁的两端分别与两个支腿固定连接，两个所述支腿的底部分别与输送机的中间架固定连接；所述横梁上开设有多个上下贯通的第一安装孔，所述挡板一侧的板面上设有与第一安装孔相对应的连接件，所述丝杆贯穿第一安装孔和连接件，且所述丝杆与连接件转动连接，所述第一安装孔的上方还设有与调节丝杆相配合的丝杆螺母，所述挡板在丝杆的调节下可相对于横梁上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管带式输送机的挡料装置，其特征在于，包括位于输送辊道上方的横梁、两个分别位于输送辊道两侧的支腿、与输送辊道形状相匹配且位于输送辊道正上方的挡板以及多个丝杆，所述横梁的两端分别与两个支腿固定连接，两个所述支腿的底部分别与输送机的中间架固定连接；所述横梁上开设有多个上下贯通的第一安装孔，所述挡板一侧的板面上设有与第一安装孔相对应的连接件，所述丝杆贯穿第一安装孔和连接件，且所述丝杆与连接件转动连接，所述第一安装孔的上方还设有与调节丝杆相配合的丝杆螺母，所述挡板在丝杆的调节下可相对于横梁上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于圆管带式输送机的挡料装置，其特征在于，所述挡板与进料方向相对的板面上设有粉碎机构，所述粉碎机构包括多个竖直设置的固定板、螺杆，多个所述固定板均与挡板固定连接，且多个所述固定板上均开设有第二安装孔，所述螺杆贯穿第二安装孔并通过螺母进行固定，相邻的两个所述固定板之间设有至少一个分隔板，所述分隔板的底部伸入至挡板与输送辊道之间形成的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永杰，胡海君，董永强，田广鹏，付丽红，
申请(专利权)人：太原向明智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14