一种新型刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型刮板输送机，包括机架、输料板以及输送链；所述输送链拖动所述输料板在所述机架内做闭环运动；所述输料板包括底座与挡板；所述底座与所述输送链固定连接；所述挡板插在所述底座的插槽中，并通过弹簧与所述插槽底部弹性连接；所述挡板两侧设有伸出所述底座的提升杆；所述机架一端的两侧设有提升坡，所述提升杆能够沿所述提升坡滑动，并将所述挡板从所述插槽中完全移出；所述提升坡之后设有若干阻挡装置，用于阻挡所述挡板弹回，所述阻挡装置布置于所述刮板输送机的非载料区。本实用新型专利技术在保证原有整机高度的基础上，能够加高挡板高度，提高输送能力。

A New Scraper Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板输送机
本技术涉及物料输送领域，更具体地，本技术涉及一种新型刮板输送机。
技术介绍
刮板输送机以其结构坚实，机身矮，便于安装等优点，使用范围越来越广，尤其适用于粉状或小颗粒状的物料运输。在火电厂领域，可以将刮板输送机用于冷却后的炉渣处理。现有的刮板输送机中，因刮板输送机的刮板一般高度较低，当需要输送的物料较多或者刮板输送机的倾角较大时，物料容易滑落。现有的刮板输送机中，有些能够更换高度较高的刮板，以适应较多物料的倾斜运输，但是对整机的高度要求对刮板的高度限制仍然很大，因为其闭环的结构，上层的刮板不能与下层的刮板相碰撞，因此刮板的高度必须小于整机高度的二分之一，这就限制了刮板输送机的运输能力。若要加高刮板高度，必须增高整个刮板输送机的高度，这就对刮板输送机的运输及安装带来了一定的困难。因此，需要一种新型的刮板输送机，在保持刮板输送机的整体高度的前提下，能够安装较高的刮板，便于倾斜输送较大体量炉渣。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种新型刮板输送机，在保持刮板输送机的整体高度的前提下，能够安装较高的刮板，便于倾斜输送较大体量炉渣。本技术的刮板输送机可以通过如下技术方案来实现：一种新型刮板输送机，包括机架、输料板以及输送链；所述输送链拖动所述输料板在所述机架内做闭环运动；所述输料板包括底座与挡板；所述底座与所述输送链固定连接；所述挡板插在所述底座的插槽中，并通过弹簧与所述插槽底部弹性连接；所述挡板两侧设有伸出所述底座的提升杆；所述机架一端的两侧设有提升坡，所述提升杆能够沿所述提升坡滑动，并将所述挡板从所述插槽中完全移出；所述提升坡之后设有若干阻挡装置，用于阻挡所述挡板弹回，所述阻挡装置布置于所述刮板输送机的非载料区。通过本方案，挡板在输送机的载料区时插在插槽中垂直于输送链进行输送物料，挡板具有一定高度有利于输送较大体量的物料，以及较大体量物料的倾斜运输；当输送完毕后，运行至非载料区，挡板由提升坡和阻挡装置的作用下折至与输送链平行的状态，降低了输料板整体的高度，因此便可以降低刮板输送机整体的高度。优选地，所述输料板之间的距离为所述挡板高度的两倍。通过本方案，挡板水平收起时，输料板之间仍留有一定的空隙，便于物料装填至载料区。优选地，所述底座顶部一端设有水平的限位板，所述限位板设置于所述挡板倒向的一端。通过本方案，限位板限制挡板的角度，防止其弯折角度过大不能在弹簧的拉力下归位。优选地，所述底座两端设置有连接件，所述底座通过所述连接件与所述输送链固定连接。通过本方案，底座固定至输送链上，跟随输送链的角度变化而变化。优选地，所述挡板通过至少两根弹簧与所述插槽底部固定连接。通过本方案，增加弹簧对挡板的拉力，两根及以上的弹簧连接使挡板归位的过程中更加稳定。优选地，所述挡板推料的一侧底部为弧面。通过本方案，便于挡板在弹簧的拉力下归位。优选地，所述插槽顶部四周设有毛条，防止物料进入所述插槽。优选地，所述机架的另一端的两侧设有助回板，所述助回板为锯齿形状，其齿尖的高度等于所述提升坡的最高高度；所述助回板位于所述刮板输送机的载料区的初始端，用于协助所述挡板插回所述底座。通过本方案，未归位的挡板在通过助回板的作用下，有利于重新调整姿势与角度，便于顺利归位。优选地，所述阻挡装置为阻挡杆，所述阻挡杆垂直于所述输料板的运行方向。通过本方案，物料通过阻挡杆之间的空隙进入输送机中。优选地，相邻所述阻挡杆之间的距离小于所述挡板高度。通过本方案，确保挡板在非载料区保持水平收起的状态。本技术的一个技术效果在于，在保证刮板输送机整体高度的前提下，能够安装较高的刮板，便于倾斜输送较大体量炉渣。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例一的刮板输送机出料端结构示意图。图2是本技术实施例一的刮板输送机进料端结构示意图。图3是本技术实施例一的输料板侧视结构示意图。图4是本技术实施例一的输料板正视结构示意图。图5是本技术实施例二的刮板输送机进料端结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。<实施例一>如图1至图4所示，本实施例中的新型刮板输送机，包括机架1000、输料板2000以及输送链3000；所述输送链3000拖动所述输料板2000在所述机架1000内做闭环运动；所述输料板2000包括底座2200与挡板2100；所述底座2200与所述输送链3000固定连接；所述挡板2100插在所述底座2200的插槽2210中，并通过弹簧2400与所述插槽2210底部弹性连接；所述挡板2100两侧设有伸出所述底座2200的提升杆2110；所述机架1000一端的两侧设有提升坡1100，所述提升杆2110能够沿所述提升坡1100滑动，并将所述挡板2100从所述插槽2210中完全移出；所述提升坡1100之后设有若干阻挡装置1200，用于阻挡所述挡板2100弹回，所述阻挡装置1200布置于所述刮板输送机的非载料区。挡板2100在刮板输送机的载料区时插在插槽2210中垂直于输送链3000进行输送物料，挡板2100具有一定高度有利于输送较大体量的物料，以及较大体量物料的倾斜运输；当输送完毕后，运行至非载料区，挡板由提升坡1100和阻挡装置1200的作用下折至与输送链3000平行的状态，降低了输料板2000整体的高度，因此便可以降低刮板输送机整体的高度。在本实施例中，刮板输送机输送物料的区域被称为载料区，未输送物料的区域被称为非载料区。在本实施例中，所述输料板2000之间的距离为所述挡板2100高度的两倍，保证了挡板2100水平收起时，输料板2000之间仍留有一定的空隙，便于物料装填至载料区。在本实施例中，所述底座2200顶部的一端设有水平的限位板2220，限位板2220设置于挡板2100倒向的一端，限位板2220限制挡板2100的角度，防止其弯折角度过大而不能在弹簧2400的拉力下归位。在本实施例中，所述底座2200两端设置有连接件2300，所述底座2200通过所述连接件2300与所述输送链3000固定连接，底座固定至输送链3000上，跟随输送链3000的角度变化而变化。在本实施例中，连接件2300上设置有固定孔，该固定孔能够套至输送链3000的链辊上，并通过卡簧等紧固件进行固定。在本实施例中，所述挡板2100通过至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型刮板输送机，其特征在于，包括机架、输料板以及输送链；所述输送链拖动所述输料板在所述机架内做闭环运动；所述输料板包括底座与挡板；所述底座与所述输送链固定连接；所述挡板插在所述底座的插槽中，并通过弹簧与所述插槽底部弹性连接；所述挡板两侧设有伸出所述底座的提升杆；所述机架一端的两侧设有提升坡，所述提升杆能够沿所述提升坡滑动，并将所述挡板从所述插槽中完全移出；所述提升坡之后设有若干阻挡装置，用于阻挡所述挡板弹回，所述阻挡装置布置于所述刮板输送机的非载料区。

【技术特征摘要】
1.一种新型刮板输送机，其特征在于，包括机架、输料板以及输送链；所述输送链拖动所述输料板在所述机架内做闭环运动；所述输料板包括底座与挡板；所述底座与所述输送链固定连接；所述挡板插在所述底座的插槽中，并通过弹簧与所述插槽底部弹性连接；所述挡板两侧设有伸出所述底座的提升杆；所述机架一端的两侧设有提升坡，所述提升杆能够沿所述提升坡滑动，并将所述挡板从所述插槽中完全移出；所述提升坡之后设有若干阻挡装置，用于阻挡所述挡板弹回，所述阻挡装置布置于所述刮板输送机的非载料区。2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述输料板之间的距离为所述挡板高度的两倍。3.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述底座顶部一端设有水平的限位板，所述限位板设置于所述挡板倒向的一端。4.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述底座两端设置有连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子春，袁桂松，何忠财，
申请(专利权)人：青岛四洲重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37