【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干渣机，尤其涉及一种干渣机冷却风自动调节装置。
技术介绍
1、干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等。锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。
2、现有技术中，大部分的干渣机在进行使用时，均通过设置的风口对其装置内部的底渣进行冷却，但现有的干渣机进行冷却时并不能够很好的调整锅炉漏风量，提高炉膛出口氮氧化物浓度，降低机组热效率和经济性的作用。
3、因此，本领域技术人员提供了一种干渣机冷却风自动调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干渣机冷却风自动调节装置，该装置在使用时，通过设置的多个液压伸缩杆带动其调节挡板进行移动，使得多个能够根据内部需要的通风量适时的调节其挡板关闭其入口管，从而能够有效的降低炉膛出口氮氧化物排放量，提高锅炉燃烧效率和机组经济性方面都能起到相当有效的作用。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种干渣机冷却风自动调节装置，包括干渣机本体，所述干渣机本体的两侧端面均匀间隔固定连接有第二入风管，多个所述第二入风管的一侧端面均固定连接有连接壳，两个所述连接壳的内部一侧均匀间隔设置有第二液压伸缩杆，多个所述第二液压伸缩杆的一侧端面均固定连接有第二挡板，多个
4、通过上述技术方案，该装置在使用时，通过设置的多个液压伸缩杆带动其调节挡板进行移动，使得多个能够根据内部需要的通风量适时的调节其挡板关闭其入口管，从而能够有效的降低炉膛出口氮氧化物排放量，提高锅炉燃烧效率和机组经济性方面都能起到相当有效的作用。
5、进一步地，多个所述第二入风管的一侧端面均固定连接有通风板，多个所述通风板的一侧端面两侧均开设有两个通风口；
6、通过上述技术方案，通过设置多个通风口，可以实现对干燥流体的实时通风和排气，有助于改善干燥过程中的流体性能，提高干燥效率和质量。
7、进一步地，多个所述第二挡板均与第二入风管的一端一一对应；
8、通过上述技术方案，每个第二挡板与第二入风管的一端一一对应，可以实现对进风的分流控制。
9、进一步地，所述干渣机本体的上端一侧固定连接有滑动杆，所述第一挡板的外壁一侧固定连接有滑动环，所述滑动环与滑动杆滑动连接；
10、通过上述技术方案，通过滑动杆和滑动环的滑动连接，可以调节第一挡板的位置和开度，从而控制干渣机的处理流量。
11、进一步地，所述冷却盒的两侧端面均匀间隔开设有通孔；
12、通过上述技术方案，通过通孔，可以使冷却盒更好地进行散热降温，通孔能够使装置内部的热量接触到热管，加快热量传递和散发，从而提高冷却效果。
13、进一步地，所述干渣机本体的上端一侧开设有入料口；
14、通过上述技术方案，通过入料口，可以方便地将待处理的干渣和废料投入到干渣机中，提高投料的效率和方便性，减少投料过程中的人力和时间成本。
15、进一步地，所述干渣机本体的上端中部固定连接有壳体，所述壳体的内部下端设置有蓄电池，所述壳体的内部上端设置有控制器，所述控制器和蓄电池、风扇、红外测温仪、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、制冷器均电性连接；
16、通过上述技术方案，通过电性连接，控制器可以监测和控制各个组件的运行状态和参数，实现自动化操作和控制，提高工作效率和稳定性。
17、进一步地，所述干渣机本体的上端一侧开设有出风口；
18、通过上述技术方案，出风口可以将干渣排放到指定位置或集中收集设备中，避免了对周围环境造成污染和危害，保护环境清洁和健康。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种干渣机冷却风自动调节装置，该装置设置有风冷结构，在其进行使用时，通过设置的多个第二液压伸缩杆带动其调节挡板进行移动，使得多个第二液压伸缩杆能够根据内部需要的通风量适时的调节其挡板关闭其入口管，从而能够有效的降低炉膛出口氮氧化物排放量，提高锅炉的热效率和经济性。
21、2、本技术提出的一种干渣机冷却风自动调节装置，该装置设置有水冷结构，在其进行使用时，通过设置的热管将其内部的温度携带到水箱内部通过设置的导热铝片将其温度释放到水箱中的液体中，并通过其制冷器制冷其液体使得热管能够循环对其装置内部进行制冷，从而将设备内部的热量转移出来，从而实现快速降温，在其进行水冷的同时通过控制其制冷器制冷液体的温度，保证干渣机的生产能力，提高了工作效率和生产质量。
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1.一种干渣机冷却风自动调节装置，包括干渣机本体(1)，其特征在于：所述干渣机本体(1)的两侧端面均匀间隔固定连接有第二入风管(20)，多个所述第二入风管(20)的一侧端面均固定连接有连接壳(9)，两个所述连接壳(9)的内部一侧均匀间隔设置有第二液压伸缩杆(14)，多个所述第二液压伸缩杆(14)的一侧端面均固定连接有第二挡板(15)，多个所述第二挡板(15)的一侧端面设置有橡胶垫(16)，两个所述连接壳(9)的上端一侧均固定连接有连接管(8)，两个所述连接管(8)的一侧端面固定连接有通风盒(25)，所述通风盒(25)的上端固定连接有第一入风管(17)，所述第一入风管(17)的内部设置有风扇(26)，所述第一入风管(17)的上端设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的外壁一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的下端设置有第一液压伸缩杆(7)，所述干渣机本体(1)的下端固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的一侧端面设置有制冷器(27)，所述干渣机本体(1)的内部一侧设置有冷却盒(23)，所述冷却盒(23)的内部均匀间隔设置有热管(12)，多个所述热管(12)的下端贯穿水箱
2.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：多个所述第二入风管(20)的一侧端面均固定连接有通风板(29)，多个所述通风板(29)的一侧端面两侧均开设有两个通风口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：多个所述第二挡板(15)均与第二入风管(20)的一端一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：所述干渣机本体(1)的上端一侧固定连接有滑动杆(5)，所述第一挡板(3)的外壁一侧固定连接有滑动环(4)，所述滑动环(4)与滑动杆(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：所述冷却盒(23)的两侧端面均匀间隔开设有通孔(24)。
6.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：所述干渣机本体(1)的上端一侧开设有入料口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：所述干渣机本体(1)的上端中部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的内部下端设置有蓄电池(28)，所述壳体(11)的内部上端设置有控制器(19)，所述控制器(19)和蓄电池(28)、风扇(26)、红外测温仪(21)、第一液压伸缩杆(7)、第二液压伸缩杆(14)、制冷器(27)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：所述干渣机本体(1)的上端一侧开设有出风口(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种干渣机冷却风自动调节装置，包括干渣机本体(1)，其特征在于：所述干渣机本体(1)的两侧端面均匀间隔固定连接有第二入风管(20)，多个所述第二入风管(20)的一侧端面均固定连接有连接壳(9)，两个所述连接壳(9)的内部一侧均匀间隔设置有第二液压伸缩杆(14)，多个所述第二液压伸缩杆(14)的一侧端面均固定连接有第二挡板(15)，多个所述第二挡板(15)的一侧端面设置有橡胶垫(16)，两个所述连接壳(9)的上端一侧均固定连接有连接管(8)，两个所述连接管(8)的一侧端面固定连接有通风盒(25)，所述通风盒(25)的上端固定连接有第一入风管(17)，所述第一入风管(17)的内部设置有风扇(26)，所述第一入风管(17)的上端设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的外壁一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的下端设置有第一液压伸缩杆(7)，所述干渣机本体(1)的下端固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的一侧端面设置有制冷器(27)，所述干渣机本体(1)的内部一侧设置有冷却盒(23)，所述冷却盒(23)的内部均匀间隔设置有热管(12)，多个所述热管(12)的下端贯穿水箱(13)并在外部均匀间隔设置有导热铝片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种干渣机冷却风自动调节装置，其特征在于：多个所述第二入风管(20)的一侧端面均固定连接有通风板(29)，多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周爽，王卓勋，高玉昌，
申请(专利权)人：青岛四洲重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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