【技术实现步骤摘要】
一种电铸模防粘前模结构
本技术涉及一种模具的前模结构，特别是指一种在前模中设置有防粘模顶出结构的前模结构。
技术介绍
众所周知，在利用电铸模的塑胶模具生产的时候，产品都具有粘前模的风险，在出现粘模的时候，产品粘结在模具上，使模具往往不能正常生产，往往会出现模具卡死，进而损坏模具的情况，而传统的电铸模的塑胶模具都不具备粘连顶出结构，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术所采取的技术方案为：一种电铸模防粘前模结构，其包括模具面板、模具前模板、压块以及模具后模板，其中，该模具前模板压设在该模具面板下方，该模具后模板与该模具前模板相对应，该模具后模板设置在该模具前模板下方，该压块嵌设在该模具前模板底部中央位置，该压块下方设置有电铸块，在该电铸块与该模具后模板之间形成一成型腔，本技术工作的时候，注塑原料在该成型腔中注塑成型。在该压块中依次设置有弹簧孔以及行程孔，该弹簧孔设置在该行程孔上方，该弹簧孔与该行程孔相连通，在该电铸块中设置有顶出孔，该顶出孔自上而下贯穿该电铸块，该顶出孔上方与该行程孔相连通，该顶出孔下方与该成型腔相连通，该弹簧孔中设置有弹簧，该弹簧下方设置有顶针，该顶针自上而下依次穿设在该行程孔以及该顶出孔中，该顶针下端部处于该成型腔上方。工作的时候，模具前模板以及模具后模板开模时，弹簧下压顶针，顶针向下顶压成型腔中的产品，迫使产品往模具后模板行走，致使产品留在后模，合模时模具后模板上顶顶针，弹簧被压缩，从而使顶针复位，本技术顶针隐藏在模具前模板中，这样能够保障合模是刚性结构，开模时为弹性结构，能够保障产品出模顺利，不发生粘模的情况。在具体实施的时候，该...
【技术保护点】
1.一种电铸模防粘前模结构，其包括模具面板、模具前模板、压块以及模具后模板，其中，该模具前模板压设在该模具面板下方，该模具后模板与该模具前模板相对应，该模具后模板设置在该模具前模板下方，其特征在于：该压块嵌设在该模具前模板底部中央位置，该压块下方设置有电铸块，在该电铸块与该模具后模板之间形成一成型腔，在该压块中依次设置有弹簧孔以及行程孔，该弹簧孔设置在该行程孔上方，该弹簧孔与该行程孔相连通，在该电铸块中设置有顶出孔，该顶出孔自上而下贯穿该电铸块，该顶出孔上方与该行程孔相连通，该顶出孔下方与该成型腔相连通，该弹簧孔中设置有弹簧，该弹簧下方设置有顶针，该顶针自上而下依次穿设在该行程孔以及该顶出孔中，该顶针下端部处于该成型腔上方，该顶针两侧分别设置有滚珠滑轨以及滑块滑轨，与该滚珠滑轨相对应在该压块的该行程孔中设置有滚珠，与该滑块滑轨相对应在该压块的该行程孔中设置有滑块，其中，该滚珠滚动设置在该滚珠滑轨中，该滑块滑动设置在该滑块滑轨。
【技术特征摘要】
1.一种电铸模防粘前模结构，其包括模具面板、模具前模板、压块以及模具后模板，其中，该模具前模板压设在该模具面板下方，该模具后模板与该模具前模板相对应，该模具后模板设置在该模具前模板下方，其特征在于：该压块嵌设在该模具前模板底部中央位置，该压块下方设置有电铸块，在该电铸块与该模具后模板之间形成一成型腔，在该压块中依次设置有弹簧孔以及行程孔，该弹簧孔设置在该行程孔上方，该弹簧孔与该行程孔相连通，在该电铸块中设置有顶出孔，该顶出孔自上而下贯穿该电铸块，该顶出孔上方与该行程孔相连通，该顶出孔下方与该成型腔相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树刚，张金鼎，
申请(专利权)人：鹰星精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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