带开口卡圈的螺栓的装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带开口卡圈的螺栓的装配工装，螺栓包括螺纹段和光轴段，螺纹段上设置有外螺纹，光轴段上设置有用于装配开口卡圈的环形凹槽；装配工装包括螺纹引导套和外圆推套，螺纹引导套包括套筒和用于对开口卡圈进行限位的凸台，凸台设置在套筒的引导端，凸台的内侧设有螺纹扣，螺纹扣的内螺纹与所述外螺纹配合转动使所述开口卡圈通过所述螺纹段；外圆推套用于推动所述开口卡圈沿所述光轴段移动，进而使开口卡圈装配在所述环形凹槽中。采用本实用新型专利技术的装配工装，开口卡圈在装配过程中不会涨大，保证了开口卡圈结构的完整性，提高了开口卡圈与螺栓配合的紧密性，结构简单，操作方便。

Assembly Tools for Bolts with Open Clamps

【技术实现步骤摘要】
带开口卡圈的螺栓的装配工装
本技术涉及装配工装领域，特别地，涉及一种带开口卡圈的螺栓的装配工装。
技术介绍
涡轮发动机在装配过程中，需要用到带开口卡圈的螺栓。目前，在对开口卡圈进行工装时，是用引导锥套通过撑大开口卡圈的方式将开口卡圈装入螺栓的环形凹槽内，开口卡圈通过引导锥套的大径才能进入环形槽，由于引导锥套的外径大于螺栓螺纹大径，这样的操作势必把开口卡圈撑大，导致开口卡圈发生塑性变形，使开口卡圈不能回弹至原样，降低其锁紧效果，影响开口卡圈性能，并且，由于引导套的壁厚非常小，一般只有0.3～0.5mm，公差严，制造难，使用容易断裂，导致生产成本大、安装效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种带开口卡圈的螺栓的装配工装，以解决现有技术中，使用引导锥套进行开口卡圈安装时，导致开口卡圈发生变形，影响开口卡圈性能，导致在使用时发生安装隐患，并且，由于引导锥套容易损害，导致安装效率低、生产成本大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带开口卡圈的螺栓的装配工装，螺栓包括螺纹段和光轴段，所述螺纹段上设置有外螺纹，所述光轴段上设置有用于装配开口卡圈的环形凹槽；所述装配工装包括螺纹引导套和外圆推套；所述螺纹引导套包括套筒和用于对开口卡圈进行限位的凸台，所述凸台设置在所述套筒的引导端，所述凸台的内侧设有螺纹扣，所述螺纹扣的内螺纹与所述外螺纹配合转动使所述开口卡圈通过所述螺纹段；所述外圆推套用于推动所述开口卡圈沿所述光轴段移动，进而将所述开口卡圈装配在所述环形凹槽中。进一步地，所述凸台312的宽度小于所述开口卡圈20的缺口的宽度，所述凸台的高度大于所述开口卡圈的截面的径向尺寸。进一步地，所述螺纹扣的高度大于所述外螺纹的一半的螺距。进一步地，所述螺纹扣与所述螺纹引导套的圆柱孔保持同轴。进一步地，所述套筒内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。进一步地，所述螺纹引导套的手持端设有第一防滑部，所述第一防滑部为环绕所述螺纹引导套设置的网格凹槽。进一步地，所述外圆推套的长度不小于所述环形凹槽与所述螺栓靠近所述螺纹段一侧的端部之间的距离。进一步地所述外圆推套的内孔直径大于所述外螺纹的大径和所述光轴段的外径。进一步地，所述外圆推套的外径大于所述开口卡圈的外径。本技术具有以下有益效果：本技术的带开口卡圈的螺栓的装配工装，利用凸台对开口卡圈进行限位，以将开口卡圈限位在螺纹引导套的引导端，保证了开口卡圈随螺纹引导套配合转动的精密度；并且通过在凸台的内侧设有螺纹扣，通过螺纹扣与外螺纹的配合，便于将开口卡圈随螺纹引导套旋转通过螺纹段，避免了开口卡圈在通过螺纹段的过程中涨大，保证了开口卡圈结构的完整性；同时通过设置外圆推套，在推动外圆推套使开口卡圈沿光轴段滑入环形凹槽的过程中，使开口卡圈的受力更加均匀，防止了开口卡圈在装配到环形凹槽过程中发生形变，提高了安装的开口卡圈与螺栓配合的紧密性，提高了发动机在运转过程时的安全性能，结构简单，操作方便。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的螺栓的结构示意图；图2是本技术优选实施例的开口卡圈的结构示意图；图3是本技术优选实施例的螺纹引导套的结构示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本技术优选实施例的螺纹引导套的主视图；图6是本技术优选实施例的外圆推套的主视图；图7是本技术优选实施例的开口卡圈的安装流程示意图。图例说明：10、螺栓；11、环形凹槽；20、开口卡圈；31、螺纹引导套；311、套筒；312、凸台；3121、螺纹扣；32、外圆推套。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的螺栓的结构示意图；图2是本技术优选实施例的开口卡圈的结构示意图；图3是本技术优选实施例的螺纹引导套的结构示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本技术优选实施例的螺纹引导套的主视图；图6是本技术优选实施例的外圆推套的主视图；图7是本技术优选实施例的开口卡圈的安装流程示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示，本实施例提供的带开口卡圈的螺栓的装配工装，螺栓10包括螺纹段和光轴段，所述螺纹段上设置有外螺纹，所述光轴段上设置有用于装配开口卡圈20的环形凹槽11；所述装配工装包括螺纹引导套31和外圆推套32；所述螺纹引导套31包括套筒311和用于对开口卡圈20进行限位的凸台312，所述凸台312设置在所述套筒311的引导端，所述凸台312的内侧设有螺纹扣3121，所述螺纹扣3121的内螺纹与所述外螺纹配合转动使所述开口卡圈20通过所述螺纹段；所述外圆推套32用于推动所述开口卡圈20沿所述光轴段移动，进而将所述开口卡圈20装配在所述环形凹槽11中。本技术的带开口卡圈的螺栓的装配工装，利用凸台312对开口卡圈20进行限位，以将开口卡圈20限位在螺纹引导套31的引导端，保证了开口卡圈20随螺纹引导套31配合转动的精密度，并且通过在凸台312的内侧设有螺纹扣3121，通过螺纹扣3121与外螺纹的配合，便于将开口卡圈20随螺纹引导套31旋转通过螺纹段，避免了开口卡圈20在通过螺纹段的过程中涨大，保证了开口卡圈20结构的完整性，并且通过设置外圆推套32，在推动外圆推套32使开口卡圈20沿光轴段滑入环形凹槽11的过程中，使开口卡圈20的受力更加均匀，防止了开口卡圈20在装配到环形凹槽11的过程中发生形变，提高了安装的开口卡圈20与螺栓10配合的紧密性，提高了发动机在运转过程时的安全性能，结构简单，操作方便。可以理解地，在本实施例中，所述凸台312与所述套筒311可以一体成型的设计，所述凸台312的宽度小于所述开口卡圈20的缺口的宽度，可以使所述凸台312卡入所述开口卡圈的缺口中，可以转动所述螺纹引导套31推动所述开口卡圈20沿所述螺栓10的螺纹段向光轴段的方向移动，可以通过所述外圆推套32推动所述开口卡圈20沿所述光轴段滑入所述环形凹槽11中。在另一实施例中，所述凸台312与所述套筒311还可以是可拆卸地连接。进一步地，所述凸台312的宽度小于所述开口卡圈20的缺口的宽度，所述凸台312的高度大于所述开口卡圈20的横截面的径向尺寸，在通过凸台312转动带动开口卡圈20旋入螺栓10的过程中，可以使开口卡圈20的受力更加均匀，使开口卡圈20的移动更加平稳，防止了开口卡圈20在移动过程中发生形变。进一步地，所述螺纹扣3121的高度大于所述外螺纹的一半的螺距，使所述螺纹引导套31将所述开口卡圈20旋入螺栓10的螺纹段的螺纹端更加便捷，并且保证了螺纹扣3121在旋转时不偏离所述外螺纹。更优地，所述螺纹扣3121与所述螺纹引导套31的圆柱孔保持同轴。具体地，所述螺纹扣3121的螺纹牙型为内螺纹牙型，螺纹扣3121的内螺纹与螺栓10的螺纹段的外螺纹相配合，保证了螺纹引导套31转动旋入或旋出所述螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带开口卡圈的螺栓的装配工装，螺栓(10)包括螺纹段和光轴段，所述螺纹段上设置有外螺纹，所述光轴段上设置有用于装配开口卡圈(20)的环形凹槽(11)；其特征在于，所述装配工装包括螺纹引导套(31)和外圆推套(32)；所述螺纹引导套(31)包括套筒(311)和用于对开口卡圈(20)进行限位的凸台(312)，所述凸台(312)设置在所述套筒(311)的引导端，所述凸台(312)的内侧设有螺纹扣(3121)，所述螺纹扣(3121)的内螺纹与所述外螺纹配合转动使所述开口卡圈(20)通过所述螺纹段；所述外圆推套(32)用于推动所述开口卡圈(20)沿所述光轴段移动，进而将所述开口卡圈(20)装配在所述环形凹槽(11)中。

【技术特征摘要】
1.一种带开口卡圈的螺栓的装配工装，螺栓(10)包括螺纹段和光轴段，所述螺纹段上设置有外螺纹，所述光轴段上设置有用于装配开口卡圈(20)的环形凹槽(11)；其特征在于，所述装配工装包括螺纹引导套(31)和外圆推套(32)；所述螺纹引导套(31)包括套筒(311)和用于对开口卡圈(20)进行限位的凸台(312)，所述凸台(312)设置在所述套筒(311)的引导端，所述凸台(312)的内侧设有螺纹扣(3121)，所述螺纹扣(3121)的内螺纹与所述外螺纹配合转动使所述开口卡圈(20)通过所述螺纹段；所述外圆推套(32)用于推动所述开口卡圈(20)沿所述光轴段移动，进而将所述开口卡圈(20)装配在所述环形凹槽(11)中。2.根据权利要求1所述的带开口卡圈的螺栓的装配工装，其特征在于，所述凸台(312)的宽度小于所述开口卡圈(20)的缺口的宽度，所述凸台(312)的高度大于所述开口卡圈(20)的截面的径向尺寸。3.根据权利要求2所述的带开口卡圈的螺栓的装配工装，其特征在于，所述螺纹扣(3121)的高度大于所述外螺纹的一半的螺距。4.根据权利要求3所述的带开口卡圈的螺栓的装配工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣宾，郝艳春，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43