一种高精度高稳定性的瓶盖折边机制造技术

技术编号:22148179 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-21 04:14
本发明专利技术提出了一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,包括动力机构以及工作机构,所述工作机构驱动主轴、基准盘以及多个第一折边模组和多个第二折边模组,所述动力机构通过驱动主轴带动所述基准盘以及第一折边模组、第二折边模组转动,能够实现多工位的连续折边,其中,所述第一折边模组和所述第二折边模组采用双凸轮结构,实现稳定、快速的上下运动,且第一折边模组的第一折边压杆的多个预压凸条与第二折边模组的第二折边杆体的头部的精压单元相互配合实现了精准的定位,保证了折边的质量。

A High Precision and High Stability Flanging Machine for Bottle Cap

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高稳定性的瓶盖折边机
本专利技术涉及瓶盖的加工设备领域,尤其是涉及一种高精度高稳定性的瓶盖折边机。
技术介绍
食品饮料行业经常使用一种防盗塑料盖,如图12所示,防盗塑料盖能够保证产品不被盗用来保护品牌产品。防盗塑料盖的加工可以分为两道大工序完成:第一步为塑料盖子的注塑成型,这一步通常是由注塑机完成的,而第二步可以进一步细分为零件装配、防盗环的折边以及防盗环的切环,其中防盗环的折边是加工流程中的重要工序,且随着生产技术的发展,折边设备也得到了较大的升级,对于防盗环的折边也有传统的人工折边方式升级为自动的机械加工方式。现有的折边设备的折边方式通常包括如下几种:(1)利用弯折机械进行弯折,即利用气缸带动压头往复运动,不仅操作过程用时较长,效率较低,且气缸驱动方式,冲击力大,易压坏瓶盖;(2)通过电机驱动多个机械杆体联动,从而实现折边,这种方式虽然能够避免气缸驱动方式的大冲击,但机械杆联动结构复杂,且不能实现多工位同时工作。以上两种方式仍然无法满足目前的加工需求,且均未实现精准定位,稳定折边以及同时实现多工位的加工,存在折边不到位,不良品率过高。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提出了一种高精度高稳定性的瓶盖折边机。本专利技术的主要内容包括:一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,包括:动力机构,设置在机架的下方,所述动力机构包括驱动电机;工作机构,设置在所述机架的上方,所述驱动电机为所述工作机构提供动力;所述工作机构包括进料组件、折边组件和出料组件,其中,所述折边组件包括:驱动主轴,所述驱动主轴与所述驱动电机的主轴连接;基准盘,固定设置在所述驱动主轴上,所述进料组件设置在所述基准盘的一侧,待折边的瓶盖经所述进料组件上料至所述基准盘上;若干第一折边模组,设置在所述基准盘上方,所述第一折边模组包括第一折边压杆以及第一折边凸轮,所述第一折边凸轮呈圆环状,所述第一折边压杆设置在所述第一折边凸轮内,且所述第一折边压杆沿所述第一折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第一折边压杆的下端面开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有若干个预压凸条;所述预压凸条沿所述第一折边压杆的长度方向延伸;若干第二折边模组,设置在所述第一折边模组的上方,所述第二折边模组包括第二折边压杆以及第二折边凸轮,所述第二折边凸轮呈圆环状,所述第二折边压杆设置在所述第二折边凸轮内,且所述第二折边压杆沿所述第二折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第二折边压杆包括第二折边杆体,所述第二折边杆体能够穿过所述第一通孔;所述第二折边杆体的下端面开设有第二通孔,所述第二通孔设置有脱料杆,所述脱料杆的上端连接有复位弹簧,所述脱料杆能够在所述第二通孔内上下运动,所述脱料杆的下端与待折边瓶盖的内径相适配;所述第二折边杆体的头部开设有若干条精压槽条,所述精压槽条将所述第二折边杆体的头部分隔为若干精压单元;所述精压单元呈圆弧状;当所述第二折边杆体向下运动时,所述预压凸条在所述精压槽条内滑动。优选的,所述第一通孔的端口开设有倒角;所述精压单元的端面开设有弧形槽,且所述精压单元呈向内倾斜设置。优选的,所述工作机构还包括分度盘,所述分度盘包括上下设置的第二折边分度盘和第一折边分度盘,所述第二折边分度盘和所述第一折边分度盘固定设置在所述驱动主轴上;沿所述第二折边分度盘的外圆周开设有若干第二折边放置槽,所述第二折边压杆设置在所述第二折边放置槽内,并随所述第二折边分度盘的转动而转动;沿所述第一折边分度盘的外圆周开设有若干第一折边放置槽,所述第一折边压杆设置在所述第一折边放置槽内,并随所述第一折边分度盘的转动而转动。优选的,所述第一折边压杆的杆体外壁沿其长度方向延伸凸设有第一限位滑条,所述第二折边杆体的外壁沿其长度方向延伸凸设有第二限位滑条;所述第一折边放置槽包括第一圆形槽和第一方形槽,所述第一折边压杆的杆体设置在所述第一圆形槽内,所述第一限位滑条设置在所述第一方形槽内;所述第二折边放置槽包括第二圆形槽和第二方形槽,所述第二折边杆体设置在所述第二圆形槽内,所述第二限位滑条设置在所述第二方形槽内。优选的,所述第一限位滑条上设置有第一轴承,所述第一轴承的一端配置在所述第一折边凸轮的凸轮槽内;所述第二限位滑条上设置有第二轴承,所述第二轴承的一端配置在所述第二折边凸轮的凸轮槽内。优选的,所述基准盘上竖直设置有若干联结销,所述分度盘上开设有联结销孔,所述联结销配置在所述联结销孔内。优选的,所述第二折边模组还包括行程限制单元,所述行程限制单元包括行程限制销和行程限制通槽,所述行程限制通槽贯穿开设在所述脱料杆的侧面,所述行程限制销设置在所述行程限制通槽内,且所述行程限制销的两端连接在所述第二折边杆体上。优选的,所述第一折边凸轮包括上下配合的第一上本体和第一下本体以及第一连接单元,所述第一上本体的下端面与第一下本体的上端面围成所述第一折边凸轮的凸轮槽;所述第一连接单元的两端分别固定连接在所述第一上本体和第一下本体上;所述第二折边凸轮包括上下配合的第二上本体和第二下本体以及第二连接单元,所述第二上本体的下端面与所述第二下本体的上端面围成所述第二折边凸轮的凸轮槽;所述第二连接单元的两端分别固定连接在所述第二上本体和第二下本体上。优选的,所述第一折边凸轮和所述第二折边凸轮外侧沿圆周设置有若干安装支架,所述安装支架固定设置在所述机架上,所述第一下本体、第一上本体、第二下本体以及第二上本体由上到下依次固定连接在所述安装支架上。优选的,沿所述基准盘圆周开设有若干放置工位,所述放置工位的形状与待折边瓶盖的外径相适配;所述第一折边压杆和所述第二折边杆体在所述放置工位的正上方上下运动。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提出了一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,包括动力机构以及工作机构,所述工作机构驱动主轴、基准盘以及多个第一折边模组和多个第二折边模组,所述动力机构通过驱动主轴带动所述基准盘以及第一折边模组、第二折边模组转动,能够实现多工位的连续折边,其中,所述第一折边模组和所述第二折边模组采用双凸轮结构,实现稳定、快速的上下运动,且第一折边模组的第一折边压杆的多个预压凸条与第二折边模组的第二折边杆体的头部的精压单元相互配合实现了精准的定位,保证了折边的质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为折边组件的结构示意图;图3为基准盘的结构示意图;图4为分度盘的结构示意图;图5为第一折边模组以及第二折边模组配合的示意图;图6为第一折边压杆的结构示意图;图7为第一折边压杆的俯视图;图8为第二折边压杆的结构示意图;图9为第二折边杆体的头部结构示意图;图10为脱料杆以及复位弹簧组合后的结构示意图;图11为本专利技术折边的工作过程图;图12为待折边的瓶盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术所保护的技术方案做具体说明。请结合图1至图10。本专利技术提出了一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,包括机架10,所述机架10上设置有工作机构,所述机架下方设置有动力机构,所述动力机构包括驱动电机11,在其中一个实施例中,所述驱动电机11为减速机;而所述工作机构包括进料组件2-1、折边组件和出料组件2-2,其中,所述进料组件2-1和所述出料组件2-2均为导轨结构,所述进料组件2-1设置在所述折边组件的一侧,将待折边的瓶盖传输至所述折边组件已进行折边,而折边完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,其特征在于,包括:动力机构,设置在机架的下方,所述动力机构包括驱动电机;工作机构,设置在所述机架的上方,所述驱动电机为所述工作机构提供动力;所述工作机构包括进料组件、折边组件和出料组件,其中,所述折边组件包括:驱动主轴,所述驱动主轴与所述驱动电机的主轴连接;基准盘,固定设置在所述驱动主轴上,所述进料组件设置在所述基准盘的一侧,待折边的瓶盖经所述进料组件上料至所述基准盘上;若干第一折边模组,设置在所述基准盘上方,所述第一折边模组包括第一折边压杆以及第一折边凸轮,所述第一折边凸轮呈圆环状,所述第一折边压杆设置在所述第一折边凸轮内,且所述第一折边压杆沿所述第一折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第一折边压杆的下端面开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有若干个预压凸条;所述预压凸条沿所述第一折边压杆的长度方向延伸;若干第二折边模组,设置在所述第一折边模组的上方,所述第二折边模组包括第二折边压杆以及第二折边凸轮,所述第二折边凸轮呈圆环状,所述第二折边压杆设置在所述第二折边凸轮内,且所述第二折边压杆沿所述第二折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第二折边压杆包括第二折边杆体,所述第二折边杆体能够穿过所述第一通孔;所述第二折边杆体的下端面开设有第二通孔,所述第二通孔设置有脱料杆,所述脱料杆的上端连接有复位弹簧,所述脱料杆能够在所述第二通孔内上下运动,所述脱料杆的下端与待折边瓶盖的内径相适配;所述第二折边杆体的头部开设有若干条精压槽条,所述精压槽条将所述第二折边杆体的头部分隔为若干精压单元;所述精压单元呈圆弧状;当所述第二折边杆体向下运动时,所述预压凸条在所述精压槽条内滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,其特征在于,包括:动力机构,设置在机架的下方,所述动力机构包括驱动电机;工作机构,设置在所述机架的上方,所述驱动电机为所述工作机构提供动力;所述工作机构包括进料组件、折边组件和出料组件,其中,所述折边组件包括:驱动主轴,所述驱动主轴与所述驱动电机的主轴连接;基准盘,固定设置在所述驱动主轴上,所述进料组件设置在所述基准盘的一侧,待折边的瓶盖经所述进料组件上料至所述基准盘上;若干第一折边模组,设置在所述基准盘上方,所述第一折边模组包括第一折边压杆以及第一折边凸轮,所述第一折边凸轮呈圆环状,所述第一折边压杆设置在所述第一折边凸轮内,且所述第一折边压杆沿所述第一折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第一折边压杆的下端面开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有若干个预压凸条;所述预压凸条沿所述第一折边压杆的长度方向延伸;若干第二折边模组,设置在所述第一折边模组的上方,所述第二折边模组包括第二折边压杆以及第二折边凸轮,所述第二折边凸轮呈圆环状,所述第二折边压杆设置在所述第二折边凸轮内,且所述第二折边压杆沿所述第二折边凸轮的凸轮槽上下运动;所述第二折边压杆包括第二折边杆体,所述第二折边杆体能够穿过所述第一通孔;所述第二折边杆体的下端面开设有第二通孔,所述第二通孔设置有脱料杆,所述脱料杆的上端连接有复位弹簧,所述脱料杆能够在所述第二通孔内上下运动,所述脱料杆的下端与待折边瓶盖的内径相适配;所述第二折边杆体的头部开设有若干条精压槽条,所述精压槽条将所述第二折边杆体的头部分隔为若干精压单元;所述精压单元呈圆弧状;当所述第二折边杆体向下运动时,所述预压凸条在所述精压槽条内滑动。2.根据权利要求1所述的一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,其特征在于,所述第一通孔的端口开设有倒角;所述精压单元的端面开设有弧形槽,且所述精压单元呈向内倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种高精度高稳定性的瓶盖折边机,其特征在于,所述工作机构还包括分度盘,所述分度盘包括上下设置的第二折边分度盘和第一折边分度盘,所述第二折边分度盘和所述第一折边分度盘固定设置在所述驱动主轴上;沿所述第二折边分度盘的外圆周开设有若干第二折边放置槽,所述第二折边压杆设置在所述第二折边放置槽内,并随所述第二折边分度盘的转动而转动;沿所述第一折边分度盘的外圆周开设有若干第一折边放置槽,所述第一折边压杆设置在所述第一折边放置槽内,并随所述第一折边分度盘的转动而转动。4.根据权利要求3所述的一种高精...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣华
申请(专利权)人:万通苏州定量阀系统有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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