一种转接模块制造技术

本实用新型专利技术涉及吸头全自动生产设备技术领域，具体地说是一种转接模块。该转接模块包括两个转接支架、转接动力组件、拨料模块、两组接触限位组件和位置安全组件，所述转接动力组件设于所述转接支架的侧面之上，所述拨料模块设于所述两个转接支架之间，所述接触限位组件和所述位置安全组件设于所述转接支架之上，所述转接动力组件包括第二电机、第二电机支架、转动轴连接套和转动轴延长杆，所述转动轴连接套连接在所述转动轴和所述转动轴延长杆之间，所述第二电机安装在所述第二电机支架之上，所述第二电机连接在所述转动延长杆之上。

A Transfer Module

【技术实现步骤摘要】
一种转接模块
本技术涉及吸头全自动生产设备
，具体地说是一种转接模块。
技术介绍
随着科技的不断发展，全自动生产设备的使用越来越广泛，同样的在吸头生产行业中，相关的全自动生产设备也得到了进一步提升。现有的相关生产设备生产效率过低，原料浪费严重，下料精确度不足，废料污染严重，经济效益极低，已经无法满足现阶段的使用要求。因此现阶段需要的是一种能够有效进行吸头全自动生产的设备。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能够有效对吸头进行90°转向的转接模块。一种转接模块，包括两个转接支架、转接动力组件、拨料模块、两组接触限位组件和位置安全组件，所述转接动力组件设于所述转接支架的侧面之上，所述拨料模块设于所述两个转接支架之间，所述接触限位组件和所述位置安全组件设于所述转接支架之上，所述拨料模块包括转接板、若干转接器具和气缸组件，所述转接板连接在所述气缸组件之上，所述转接器具安装在所述转接板之上，所述每个转接器具上均安装有一个吸头，所述气缸组件包括气缸固定板、第二气缸、气缸活塞和四根第一滑动导柱，所述气缸固定板的中部设有第二气缸固定孔，所述第二气缸穿过所述第二气缸固定孔，并通过平板固定螺栓固定，所述气缸固定板的四个角上设有四个第四通孔，所述第四通孔内部设有第一滑动导柱固定套，所述第一滑动导柱固定在所述第一滑动导柱固定套内部，所述第一滑动导柱的另一端连接在所述转接板的背面，所述转接器具穿过所述转接板，所述转接器具的根部设有气管连接孔，所述气管连接孔上连接有负压气管，所述气缸固定板的两端设有方形凹槽，所述方形凹槽内部分别连接有转动轴固定板和转动孔固定板，所述转动轴固定板上连接有转动轴，所述转动孔固定板上设有转动孔，所述转接动力组件包括第二电机、第二电机支架、转动轴连接套和转动轴延长杆，所述转动轴连接套连接在所述转动轴和所述转动轴延长杆之间，所述第二电机安装在所述第二电机支架之上，所述第二电机连接在所述转动轴延长杆之上。作为优选的，所述接触限位组件包括接触开关和接触块，所述接触开关设于所述转接支架之上，所述接触块设于所述拨料模块之上。作为优选的，所述转接支架包括第一竖板、第一底板和第一加强板，所述第一竖板和第一加强板竖直连接在所述第一底板之上。作为优选的，所述气缸活塞设于所述第二气缸内部，所述气缸活塞的另一端连接在所述转接板的背面，并通过气缸活塞连接套连接。本技术所带来的有益效果是：在本技术中，通过转接动力组件的设计，能够有效的吸头进行90°转型，完成吸头的转接工作，通过接触限位组件的设计，能够更加高效的对吸头的转向进行控制，通过位置安全组件的空，使得吸头的转向更加的完善。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术较佳实施例所提供的一种转接模块的结构示意图。图2是本技术较佳实施例所提供的一种转接模块的结构示意图。图3是本技术较佳实施例所提供的一种拨料模块的剖面图。图4是本技术较佳实施例所提供的一种拨料模块的侧视图。图5是本技术较佳实施例所提供的一种气缸固定板的结构示意图。图中部件名称对应的标号如下：103、吸头；200、拨料模块；201、转接板；202、转接器具；203、气缸固定板；204、第二气缸；205、气缸活塞；206、第一滑动导柱；207、第二气缸固定孔；208、平板固定螺栓；209、第四通孔；210、第一滑动导柱固定套；211、方形凹槽；212、转动轴固定板；213、转动孔固定板；214、转动轴；215、转动孔；216、气缸活塞连接套；217、接触块；301、转接支架；302、转接动力组件；303、接触限位组件；304、位置安全组件；305、第二电机；306、第二电机支架；307、转动轴连接套；308、转动轴延长杆；309、接触开关；310、第一竖板；311、第一底板；312第一加强板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：作为本技术所述转接模块的实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括两个转接支架301、转接动力组件302、拨料模块200、两组接触限位组件303和位置安全组件304，所述转接动力组件302设于所述转接支架301的侧面之上，所述拨料模块200设于所述两个转接支架301之间，所述接触限位组件303和所述位置安全组件304设于所述转接支架301之上，所述拨料模块200包括转接板201、若干转接器具202和气缸组件，所述转接板201连接在所述气缸组件之上，所述转接器具202安装在所述转接板201之上，所述每个转接器具202上均安装有一个吸头103，所述气缸组件包括气缸固定板203、第二气缸204、气缸活塞205和四根第一滑动导柱206，所述气缸固定板203的中部设有第二气缸固定孔207，所述第二气缸204穿过所述第二气缸固定孔207，并通过平板固定螺栓208固定，所述气缸固定板203的四个角上设有四个第四通孔209，所述第四通孔209内部设有第一滑动导柱固定套210，所述第一滑动导柱206固定在所述第一滑动导柱固定套210内部，所述第一滑动导柱206的另一端连接在所述转接板201的背面，所述转接器具202穿过所述转接板201，所述转接器具202的根部设有气管连接孔(图中未视出)，所述气管连接孔(图中未视出)上连接有负压气管(图中未视出)，所述气缸固定板203的两端设有方形凹槽211，所述方形凹槽211内部分别连接有转动轴固定板212和转动孔固定板213，所述转动轴固定板212上连接有转动轴214，所述转动孔固定板213上设有转动孔215。所述转接动力组件303包括第二电机305、第二电机支架306、转动轴连接套307和转动轴延长杆308，所述转动轴连接套307连接在所述转动轴214和所述转动轴延长杆308之间，所述第二电机305安装在所述第二电机支架306之上，所述第二电机306连接在所述转动轴延长杆308之上。本实施例中，所述接触限位组件303包括接触开关309和接触块217，所述接触开关309设于所述转接支架301之上，所述接触块217设于所述拨料模块200之上。作本实施例中，所述转接支架301包括第一竖板310、第一底板311和第一加强板312，所述第一竖板310和第一加强板312竖直连接在所述第一底板311之上。本实施例中，所述气缸活塞205设于所述第二气缸204内部，所述气缸活塞205的另一端连接在所述转接板201的背面，并通过气缸活塞连接套216连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转接模块，其特征在于包括两个转接支架、转接动力组件、拨料模块、两组接触限位组件和位置安全组件，所述转接动力组件设于所述转接支架的侧面之上，所述拨料模块设于所述两个转接支架之间，所述接触限位组件和所述位置安全组件设于所述转接支架之上，所述拨料模块包括转接板、若干转接器具和气缸组件，所述转接板连接在所述气缸组件之上，所述转接器具安装在所述转接板之上，所述每个转接器具上均安装有一个吸头，所述气缸组件包括气缸固定板、第二气缸、气缸活塞和四根第一滑动导柱，所述气缸固定板的中部设有第二气缸固定孔，所述第二气缸穿过所述第二气缸固定孔，并通过平板固定螺栓固定，所述气缸固定板的四个角上设有四个第四通孔，所述第四通孔内部设有第一滑动导柱固定套，所述第一滑动导柱固定在所述第一滑动导柱固定套内部，所述第一滑动导柱的另一端连接在所述转接板的背面，所述转接器具穿过所述转接板，所述转接器具的根部设有气管连接孔，所述气管连接孔上连接有负压气管，所述气缸固定板的两端设有方形凹槽，所述方形凹槽内部分别连接有转动轴固定板和转动孔固定板，所述转动轴固定板上连接有转动轴，所述转动孔固定板上设有转动孔，所述转接动力组件包括第二电机、第二电机支架、转动轴连接套和转动轴延长杆，所述转动轴连接套连接在所述转动轴和所述转动轴延长杆之间，所述第二电机安装在所述第二电机支架之上，所述第二电机连接在所述转动轴延长杆之上。...

【技术特征摘要】
1.一种转接模块，其特征在于包括两个转接支架、转接动力组件、拨料模块、两组接触限位组件和位置安全组件，所述转接动力组件设于所述转接支架的侧面之上，所述拨料模块设于所述两个转接支架之间，所述接触限位组件和所述位置安全组件设于所述转接支架之上，所述拨料模块包括转接板、若干转接器具和气缸组件，所述转接板连接在所述气缸组件之上，所述转接器具安装在所述转接板之上，所述每个转接器具上均安装有一个吸头，所述气缸组件包括气缸固定板、第二气缸、气缸活塞和四根第一滑动导柱，所述气缸固定板的中部设有第二气缸固定孔，所述第二气缸穿过所述第二气缸固定孔，并通过平板固定螺栓固定，所述气缸固定板的四个角上设有四个第四通孔，所述第四通孔内部设有第一滑动导柱固定套，所述第一滑动导柱固定在所述第一滑动导柱固定套内部，所述第一滑动导柱的另一端连接在所述转接板的背面，所述转接器具穿过所述转接板，所述转接器具的根部设有气管连接孔，所述气管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱，李务喜，卞利，
申请(专利权)人：浙江博毓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33