一种塑料加工用高可靠型折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其结构包括高精度塑料折弯驱动装置、塑料折弯机台、塑料放置槽、固定支撑板、塑料折弯板、动力输出横梁，高精度塑料折弯驱动装置设于塑料折弯机台上端并且通过焊接的方式相连接，塑料放置槽设于塑料折弯机台正端面并且为一体化结构。本实用新型专利技术设有通过材料的重力而改变输出的动力的结构，有助于提高塑料折弯度数的精准度，同时设有在气缸输气管发生泄漏时，进行提供备用气压以及警报的结构，有效的防止对正在进行的折弯工作造成影响。

A High Reliable Bending Device for Plastic Processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用高可靠型折弯装置
本技术涉及塑料加工领域，更确切地说，是一种塑料加工用高可靠型折弯装置。
技术介绍
塑料的加工工作分为许多种类，例如：对塑料进行折弯，折弯塑料需要使用折弯装置，随之科技的发展，折弯装置已经由人工折弯变为自动折弯。但是，现有技术的折弯装置存在如下缺点：1、在塑料折弯的过程中，由于需要折弯的成批塑料中的每个塑料重量并不完全一样，而折弯装置采用气缸输出动力，对每个塑料产生相同的力，导致不同重量的塑料折弯度数产生偏差。2、同时当折弯装置内气缸输气管发生泄漏时，会使得气缸输出动力不足，从而对折弯工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料加工用高可靠型折弯装置，以解决现有技术的在塑料折弯的过程中，由于需要折弯的成批塑料中的每个塑料重量并不完全一样，而折弯装置采用气缸输出动力，对每个塑料产生相同的力，导致不同重量的塑料折弯度数产生偏差，同时当折弯装置内气缸输气管发生泄漏时，会使得气缸输出动力不足，从而对折弯工作造成影响。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其结构包括高精度塑料折弯驱动装置、塑料折弯机台、塑料放置槽、固定支撑板、塑料折弯板、动力输出横梁，所述高精度塑料折弯驱动装置设于塑料折弯机台上端并且通过焊接的方式相连接，所述塑料放置槽设于塑料折弯机台正端面并且为一体化结构，所述固定支撑板设于塑料折弯机台上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定支撑板设于塑料折弯板下方，所述塑料折弯板设于动力输出横梁下端并且通过传动配合的方式相连接，所述动力输出横梁设于高精度塑料折弯驱动装置右端并且通过焊接的方式相连接，所述高精度塑料折弯驱动装置包括压力检测机构、电流阻值调节机构、气管口径调节机构、气压传动机构、气压输出机构、气压供给机构、备用气压供给机构，所述压力检测机构设于电流阻值调节机构右端并且通过传动配合的方式相连接，所述电流阻值调节机构与气管口径调节机构采用电连接，所述气管口径调节机构设于气压输出机构下端并且通过传动配合的方式相连接，所述气压传动机构设于气压供给机构下端并且通过活动的方式相连接，所述气压供给机构设于气压输出机构上端并且通过密封安装的方式相连接，所述备用气压供给机构设于气压输出机构下端并且通过固定安装的方式相连接。作为本技术进一步地方案，所述压力检测机构包括联动拉块、检测机构外壳、数值指针、压力显示器、第一转动连杆、压力传感器、终端控制器，所述联动拉块设于数值指针上端并且通过铰链活动连接，所述第一转动连杆设于数值指针下端并且通过焊接的方式相连接，所述第一转动连杆设于压力显示器正端面并且通过转动的方式相连接，所述压力显示器与压力传感器采用电连接，所述终端控制器与压力传感器采用电连接，所述联动拉块设于电流阻值调节机构下端并且通过传动配合的方式相连接。作为本技术进一步地方案，所述电流阻值调节机构包括机械转轮、定位衔接杆、传动带、滑板定位杆、变阻器滑板、滑动变阻器、第一压缩弹簧、供电端，所述机械转轮与定位衔接杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述传动带环绕于机械转轮外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述传动带设于变阻器滑板正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述滑板定位杆贯穿于变阻器滑板右端并且通过滑动的方式相连接，所述变阻器滑板设于第一压缩弹簧下端并且通过传动配合的方式相连接，所述供电端与滑动变阻器采用电连接。作为本技术进一步地方案，所述气管口径调节机构包括机械弹簧、制冷器控制器、制冷器、冷气导杆、水银腔、导电发热板、移动推板、固定安装机架、调节机构外壳、调节压杆，所述机械弹簧设于移动推板上端并且通过传动配合的方式相连接，所述制冷器控制器与制冷器采用电连接，所述制冷器设于冷气导杆左端并且通过固定安装的方式相连接，所述水银腔设于固定安装机架内部并且为一体化结构，所述导电发热板设于固定安装机架下端并且通过焊接的方式相连接，所述调节压杆贯穿于调节机构外壳中心并且通过滑动的方式相连接，所述调节压杆设于移动推板上端并且通过焊接的方式相连接，所述调节机构外壳设于气压传动机构右方。作为本技术进一步地方案，所述气压传动机构包括警报器开关、活动压力杆、警报器、滑动轨道、第二压缩弹簧、气缸固定板、联动杆、气压移动板，所述警报器开关与警报器采用电连接，所述活动压力杆设于联动杆下端并且为一体化结构，所述滑动轨道设于气缸固定板内部并且为一体化结构，所述第二压缩弹簧设于滑动轨道内部并且通过传动配合的方式相连接，所述气压移动板设于联动杆上端并且通过焊接的方式相连接。作为本技术进一步地方案，所述气压输出机构包括驱动气缸、气管定位块、输出气管、调节橡胶块，所述驱动气缸设于输出气管左端并且通过固定安装的方式相连接，所述输出气管贯穿于气管定位块中心并且通过焊接的方式相连接，所述调节橡胶块设于输出气管内部并且通过传动配合的方式相连接，所述驱动气缸设于气压供给机构下端并且通过固定安装的方式相连接。作为本技术进一步地方案，所述气压供给机构包括输出气泵、充气管，所述充气管设于输出气泵上端并且通过密封安装的方式相连接。作为本技术进一步地方案，所述备用气压供给机构包括备用管道密封块、备用管道、第二转动连杆、密封闸板、联动带定位板、联动带、驱动电机、输出转轴、电机开关、电机转盘、备用气泵，所述备用管道贯穿于管道密封块中心并且通过固定安装的方式相连接，所述密封闸板设于第二转动连杆正端面并且通过焊接的方式相连接，所述联动带定位板与第二转动连杆为一体化结构，所述联动带设于电机转盘外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述输出转轴设于驱动电机正端面并且通过转动的方式相连接，所述驱动电机与电机开关采用电连接，所述备用气泵设于备用管道右端并且通过密封安装的方式相连接。本技术的有益效果在于：本技术的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，将需要折弯的塑料放置于固定支撑板上，压力传感器检测到固定支撑板所承受的压力，并在压力显示器显示出来，数值指针随着压力增大而进行顺时针转动，在转动过程中，数值指针带动联动拉块，联动拉块对传动带产生作用力，使得传动带带动变阻器滑板进行上移，滑动变阻器的阻值变小，电流通过滑动变阻器进入导电发热板，导电发热板根据电流大小的而散发不同热量，水银腔内的水银受热进行膨胀，对移动推板产生作用力，使得移动推板带动调节压杆上移，调节压杆的上移过程中对调节橡胶块产生作用力，使得调节橡胶块产生形变，输出气管的输出口径进行变小，输出的气压变大，之后，工作人员通过遥控器控制驱动气缸将气压输送出去，塑料折弯板受到气压作用力进行移动对塑料进折弯，当驱动气缸与输出气泵之间连接的管道发生泄漏时，输出气泵内的气压降低，第二压缩弹簧接触弹力限制，带动联动杆进行上移，联动杆带动相连接的活动压力杆与警报器开关发生接触，警报器开始警报，同时活动压力杆与电机开关发生接触，驱动电机开始运转，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给电机转盘，电机转盘通过联动带带动第二转动连杆进行转动，使得第二转动连杆上的密封闸板解除对备用管道的限制，备用气泵为驱动气缸继续供气，使得未完成折弯工作继续进行下去。本技术的一种塑料加工用高可靠型折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其结构包括高精度塑料折弯驱动装置(1)、塑料折弯机台(2)、塑料放置槽(3)、固定支撑板(4)、塑料折弯板(5)、动力输出横梁(6)，所述高精度塑料折弯驱动装置(1)设于塑料折弯机台(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述塑料放置槽(3)设于塑料折弯机台(2)正端面并且为一体化结构，所述固定支撑板(4)设于塑料折弯机台(2)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定支撑板(4)设于塑料折弯板(5)下方，所述塑料折弯板(5)设于动力输出横梁(6)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述动力输出横梁(6)设于高精度塑料折弯驱动装置(1)右端并且通过焊接的方式相连接，其特征在于：所述高精度塑料折弯驱动装置(1)包括压力检测机构(11)、电流阻值调节机构(12)、气管口径调节机构(13)、气压传动机构(14)、气压输出机构(15)、气压供给机构(16)、备用气压供给机构(17)；所述压力检测机构(11)设于电流阻值调节机构(12)右端并且通过传动配合的方式相连接，所述电流阻值调节机构(12)与气管口径调节机构(13)采用电连接，所述气管口径调节机构(13)设于气压输出机构(15)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述气压传动机构(14)设于气压供给机构(16)下端并且通过活动的方式相连接，所述气压供给机构(16)设于气压输出机构(15)上端并且通过密封安装的方式相连接，所述备用气压供给机构(17)设于气压输出机构(15)下端并且通过固定安装的方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其结构包括高精度塑料折弯驱动装置(1)、塑料折弯机台(2)、塑料放置槽(3)、固定支撑板(4)、塑料折弯板(5)、动力输出横梁(6)，所述高精度塑料折弯驱动装置(1)设于塑料折弯机台(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述塑料放置槽(3)设于塑料折弯机台(2)正端面并且为一体化结构，所述固定支撑板(4)设于塑料折弯机台(2)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定支撑板(4)设于塑料折弯板(5)下方，所述塑料折弯板(5)设于动力输出横梁(6)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述动力输出横梁(6)设于高精度塑料折弯驱动装置(1)右端并且通过焊接的方式相连接，其特征在于：所述高精度塑料折弯驱动装置(1)包括压力检测机构(11)、电流阻值调节机构(12)、气管口径调节机构(13)、气压传动机构(14)、气压输出机构(15)、气压供给机构(16)、备用气压供给机构(17)；所述压力检测机构(11)设于电流阻值调节机构(12)右端并且通过传动配合的方式相连接，所述电流阻值调节机构(12)与气管口径调节机构(13)采用电连接，所述气管口径调节机构(13)设于气压输出机构(15)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述气压传动机构(14)设于气压供给机构(16)下端并且通过活动的方式相连接，所述气压供给机构(16)设于气压输出机构(15)上端并且通过密封安装的方式相连接，所述备用气压供给机构(17)设于气压输出机构(15)下端并且通过固定安装的方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述压力检测机构(11)包括联动拉块(1101)、检测机构外壳(1102)、数值指针(1103)、压力显示器(1104)、第一转动连杆(1105)、压力传感器(1106)、终端控制器(1107)，所述联动拉块(1101)设于数值指针(1103)上端并且通过铰链活动连接，所述第一转动连杆(1105)设于数值指针(1103)下端并且通过焊接的方式相连接，所述第一转动连杆(1105)设于压力显示器(1104)正端面并且通过转动的方式相连接，所述压力显示器(1104)与压力传感器(1106)采用电连接，所述终端控制器(1107)与压力传感器(1106)采用电连接，所述联动拉块(1101)设于电流阻值调节机构(12)下端并且通过传动配合的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述电流阻值调节机构(12)包括机械转轮(1201)、定位衔接杆(1202)、传动带(1203)、滑板定位杆(1204)、变阻器滑板(1205)、滑动变阻器(1206)、第一压缩弹簧(1207)、供电端(1208)，所述机械转轮(1201)与定位衔接杆(1202)位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述传动带(1203)环绕于机械转轮(1201)外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述传动带(1203)设于变阻器滑板(1205)正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述滑板定位杆(1204)贯穿于变阻器滑板(1205)右端并且通过滑动的方式相连接，所述变阻器滑板(1205)设于压第一压缩弹簧(1207)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述供电端(1208)与滑动变阻器(1206)采用电连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述气管口径调节机构(13)包括机械弹簧(1301)、制冷器控制器(1302)、制冷器(1303)、冷气导杆(1304)、水银腔(1305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎杰，
申请(专利权)人：重庆金田塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50